一种数控机床的外钣金结构制造技术

本发明专利技术提供一种数控机床的外钣金结构，采用模块化的设计生产经组合而成。框架采用矩形中空型材构建安装于机床基座上，外钣件灵活采用嵌、包、扣、挂、贴的方式与框架组合形成包覆体。本结构刚性好，整体性好，充分满足数控机床外钣结构的劳动防护、环境保护、安装附件等多种功能要求。由于采用模块化设计生产，框架及钣件易于实现低成本小批量生产，加工运输方便，生产周期缩短，成本降低。组合式结构拆、装方便，十分有利于紧凑性一体机的维修保养。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种数控机床的外钣金结构，采用模块化的设计生产经组合而成。框架采用矩形中空型材构建安装于机床基座上，外钣件灵活采用嵌、包、扣、挂、贴的方式与框架组合形成包覆体。本结构刚性好，整体性好，充分满足数控机床外钣结构的劳动防护、环境保护、安装附件等多种功能要求。由于采用模块化设计生产，框架及钣件易于实现低成本小批量生产，加工运输方便，生产周期缩短，成本降低。组合式结构拆、装方便，十分有利于紧凑性一体机的维修保养。【专利说明】一种数控机床的外钣金结构
本专利技术涉及一种数控机床的外钣金结构，特别涉及一种框架与钣件模块化组合的 数控机床外钣金结构
技术介绍
随着机床行业的产业升级，机电一体化的数控机床制造和应用正在快速普及。其 中，数控机床的外钣金结构是数控机床的重要组成部分，它承担着劳动防护、环境保护、安 装数控机床的多种附件等多种使用功能及外观造型等美学功能。由于数控机床属小批量生 产产品，因此每种机床一般都需要单独设计外钣金结构，设计、生产周期较长，成本较高。
技术实现思路
(一）要解决的技术问题 本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种采用模块化设计、生 产的组合式数控机床外钣金结构，提高其设计、生产效率，充分满足其使用功能和美学功能 要求。 (二）技术方案 为解决上述技术问题，本专利技术提供一种数控机床的外钣金结构，其包括基座1，所 述基座1上固定有支架框2,所述支架框2的顶端固定有上盖板4,所述支架框2的侧壁设 有侧板3,所述侧板3的上端和下端向同一侧折弯分别形成上连接部31、下连接部32,所述 上连接部31通过螺钉固定在所述支架框2的上底面，所述下连接部32通过螺钉固定在所 述支架框2的下底面。 进一步的，所述侧板3的两侧向同一方向折弯形成限位部33,所述限位部的折弯 方向与所述上连接部的折弯方向相同。 进一步的，所述支架框2包括固定在所述基座1上的下框架体21、位于所述下框架 体21正上方的上框架体22、及连接在所述上框架体22和所述下框架体21之间的连接杆 23〇 进一步的，所述限位部33与所述连接杆23的侧壁贴合。 进一步的，所述上连接部、所述下连接部和所述限位部的折弯角均为直角。 进一步的，所述支架框2由矩形中空型材制成。 进一步的，所述上盖板4通过螺钉可拆卸地安装在所述支架框2的上端。 进一步的，所述侧板包括位于所述支架框前端的前侧板、位于所述支架框两侧的 中侧板、及位于所述支架框后端的后侧板，所述前侧板和/或中侧板上开设有观察孔，所述 后侧板上设有检修门和/或散热孔。 (三）有益效果 本专利技术数控机床的外钣金结构采用模块化设计和生产，框架采用矩形中空型材加 工，生产成本低，结构刚性好，钣件采用板材简单折边成型加工，生产效率高，加工运输方 便，易于实现小批量生产。钣件采用灵活的嵌、包、扣、挂、贴方式与框架组合，整体性能好， 喷涂颜色可丰富多彩。组合式外钣件结构拆、装方便，十分有利于紧凑性一体机的维修保 养。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术数控机床的外钣件结构的结构示意图； 图2为本专利技术数控机床的外钣件结构的爆炸图； 图3为本专利技术数控机床的外钣件结构的侧板结构示意图。 【具体实施方式】 参阅图1?图3,本专利技术提供一种数控机床外钣金结构，其包括基座1，在该基座1 上固定有由矩形中空型材制成的支架框2,在支架框的前端设有用于在装夹或卸载加工零 件时打开的门，在该支架框2的顶端通过螺钉可拆卸地安装有若干上盖板4,在支架框2的 侧壁设有侧板3,该侧板3的上端和下端向同一侧折弯分别形成上连接部31、下连接部32， 其中上连接部31通过螺钉固定在支架框2的上底面，下连接部32通过螺钉固定在支架框2 的下底面；为了方便两侧的定位固定，该侧板3的两侧向同一方向折弯形成限位部33,且该 限位部的折弯方向与上连接部的折弯方向相同；本实施例中，支架框2包括固定在基座1上 的下框架体21、位于下框架体21正上方的上框架体22、及连接在上框架体22和下框架体 21之间的连接杆23,优选的，该连接杆垂直设置，提高了整体的结构强度；同时，限位部33 与连接杆23的侧壁贴合；或相邻两侧板的限位部相互贴合，利于限位板的横向定位，从而 提高组装效率和精度；本实施例中上连接部、下连接部和限位部的折弯角均为直角，即90 度；本实施例中的侧板包括位于支架框前端的前侧板、位于支架框两侧的中侧板、及位于支 架框后端的后侧板，在前侧板和/或中侧板上开设有观察孔，在后侧板上设有检修门和/或 散热孔。 组装时，将支架框2通过螺栓或焊接固定在基座1上，而后安装侧板，在安装侧板 时，先将侧板上端的上连接部挂设在支架框的上端面，在重力作用下，侧板处于垂直状态， 此时，上连接部与支架框的上表面贴合，下连接部与支架框的下端面贴合，然后横向推动侧 板使其精确定位，在通过螺钉将上连接部和下连接部固定在支架框上；最后通过螺栓将上 盖板固定在支架框的顶部即完成安装。 本专利技术数控机床的外钣金结构采用模块化设计和生产，框架采用矩形中空型材加 工，生产成本低，结构刚性好，钣件采用板材简单折边成型加工，生产效率高，加工运输方 便，易于实现小批量生产。钣件采用灵活的嵌、包、扣、挂、贴方式与框架组合，整体性能好， 喷涂颜色可丰富多彩。组合式外钣件结构拆、装方便，十分有利于紧凑性一体机的维修保 养。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1. 一种数控机床的外钣金结构，其特征在于：包括基座（1)，所述基座（1)上固定有支 架框（2)，所述支架框（2)的顶端固定有上盖板（4)，所述支架框（2)的侧壁设有侧板（3)， 所述侧板（3)的上端和下端向同一侧折弯分别形成上连接部（31)、下连接部（32)，所述上 连接部（31)通过螺钉固定在所述支架框（2)的上底面，所述下连接部（32)通过螺钉固定 在所述支架框（2)的下底面。2. 如权利要求1所述的数控机床的外钣金结构，其特征在于：所述侧板（3)的两侧向 同一方向折弯形成限位部（33)，所述限位部的折弯方向与所述上连接部的折弯方向相同。3. 如权利要求2所述的数控机床的外钣金结构，其特征在于：所述支架框（2)包括固 定在所述基座（1)上的下框架体（21)、位于所述下框架体（21)正上方的上框架体（22)、及 连接在所述上框架体（22)和所述下框架体（21)之间的连接杆（23)。4. 如权利要求3所述的数控机床的外钣金结构，其特征在于：所述限位部（33)与所述 连接杆（23)的侧壁贴合。5. 如权利要求2所述的数控机床的外钣金结构，其特征在于：所述上连接部、所述下连 接部和所述限位部的折弯角均为直角。6. 如权利要求1至5任一项所述的数控机床的外钣金结构，其特征在于：所述支架框 (2)由矩形中空型材制成。7. 如权利要求6所述的数控机床的外钣金结构，其特征在于：所述上盖板（4)通过螺 钉可拆卸地安装在所述支架框（2)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床的外钣金结构，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上固定有支架框(2)，所述支架框(2)的顶端固定有上盖板(4)，所述支架框(2)的侧壁设有侧板(3)，所述侧板(3)的上端和下端向同一侧折弯分别形成上连接部(31)、下连接部(32)，所述上连接部(31)通过螺钉固定在所述支架框(2)的上底面，所述下连接部(32)通过螺钉固定在所述支架框(2)的下底面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘大猷，树军，宋鹏军，刘捷，
申请(专利权)人：宁波夏拓机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33