【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种LF精炼渣除硫及冶金内循环利用的工艺方法，应用于炼钢及冶金工业废渣的循环利用领域。其特征是在LF精炼结束后出渣过程中，同时向渣中加入10％～25％的Fe2O3或铁矿石，出渣结束10min后向渣中通入空气或氧气，渣中硫以SO2形式排出，可得到较高脱硫率，脱硫后渣中硫含量较低，同时由于加入一定量Fe2O3，脱硫后精炼渣不易粉化，脱硫后精炼渣可做转炉或铁水预处理过程助熔剂，最终到达LF精炼渣高效循环利用的目的。同时该方法简单可靠，脱硫效率高，加Fe2O3后渣不易粉化，可做转炉或铁水预处理过程良好的助熔剂，从而减少造渣料的消耗，缩短冶炼时间，减少钢渣排放和污染环境，增大钢铁企业的经济效益，也对冶金工业废渣高效循环利用有着重要的借鉴和指导意义。【专利说明】-种LF精炼渣除硫及冶金内循环利用的工艺方法
本专利技术涉及冶金工业废渣的循环利用领域，本专利技术提供了一种LF精炼渣除硫和 LF炉精炼渣冶金内循环利用的工艺方法，通过此种方法可以实现LF精炼渣在冶金内高效 循环利用，这为减少炼钢过程中渣料消耗，缩短冶炼时间，对减小由LF精炼渣的大量堆弃 ...
【技术保护点】
一种LF精炼除硫的工艺方法，其特征在于：在LF精炼结束后出渣过程中，向渣中加入一定量Fe2O3或铁矿石后，通入空气或氧气对熔渣进行脱硫，脱硫后的LF精炼渣用做转炉或铁水预处理过程助熔剂，实现LF精炼渣在冶金内高效循环利用，本方法包括以下步骤：(1)LF精炼结束后出渣过程中，向渣中加入Fe2O3或铁矿石，加入量为渣量的10％～25％；(2)出渣结束10min后向渣中通入空气或氧气，来对精炼渣进行氧化脱硫处理；(3)控制通气流量50～300Nm3/(h·t)，吹气时间30min，吹气过程中保持吹气温度1200～1400℃；(4)脱硫后精炼渣经破碎后，加入到铁水预处理或转炉做助熔...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林路，包燕平，王敏，吴启帆，赵立华，李翔，顾超，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。