一种耐油耐腐蚀橡胶材料制造技术

技术编号:10571599 阅读:146 留言:0更新日期:2014-10-22 20:42
本发明专利技术公开了一种耐油耐腐蚀橡胶材料,其原料按重量份包括:全氟醚橡胶30-40份,腈硅橡胶30-40份,丁苯橡胶20-30份,硫化剂DCP2.5-3.5份,硫磺粉3-4份,二乙烯基苯1-2.5份,三乙醇胺3-4份,氧化铝2-3份,氧化锌3-4份,氢氧化镁2.5-5份,硬脂酸4-6份,石蜡3-5份,炉法炭黑10-15份,纳米碳酸钙20-30份,改性酚醛树脂10-20份,硅烷偶联剂KH5604-6份,抗氧化剂10101.5-2.5份。本发明专利技术具有优异的耐油耐腐蚀的性能,而且耐热耐磨性能优秀,还具有较好的硬度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种耐油耐腐蚀橡胶材料,其原料按重量份包括:全氟醚橡胶30-40份,腈硅橡胶30-40份,丁苯橡胶20-30份,硫化剂DCP2.5-3.5份,硫磺粉3-4份,二乙烯基苯1-2.5份,三乙醇胺3-4份,氧化铝2-3份,氧化锌3-4份,氢氧化镁2.5-5份,硬脂酸4-6份,石蜡3-5份,炉法炭黑10-15份,纳米碳酸钙20-30份,改性酚醛树脂10-20份,硅烷偶联剂KH5604-6份,抗氧化剂10101.5-2.5份。本专利技术具有优异的耐油耐腐蚀的性能,而且耐热耐磨性能优秀,还具有较好的硬度。【专利说明】一种耐油耐腐蚀橡胶材料
本专利技术涉及橡胶材料
,尤其涉及一种耐油耐腐蚀橡胶材料。
技术介绍
橡胶材料属于非极性物质,根据相似相溶原理,橡胶材料往往易在油液中溶解,这 样不利于橡胶材料在充满油液环境中使用,而某些橡胶材料需要在强酸强碱的环境下使 用,上述两种使用环境会使橡胶材料的物理力学性能变化。为了提高橡胶材料的耐腐蚀和 耐油的性能,人们在生胶制成橡胶制品的过程中,添加了各种配合组分,各种配合剂对橡胶 制品的耐腐蚀和耐油性能影响甚大,目前,耐腐蚀耐油的橡胶材料仍然满足不了需求,如何 制备一种耐腐蚀、耐油性能优异的橡胶材料成为目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种耐油耐腐蚀橡胶材料,具有优 异的耐油耐腐蚀的性能,而且耐热耐磨性能优秀,还具有较好的硬度。 本专利技术提出的一种耐油耐腐蚀橡胶材料,其原料按重量份包括:全氟醚橡胶 30-40份,腈硅橡胶30-40份,丁苯橡胶20-30份,硫化剂DCP2. 5-3. 5份,硫磺粉3-4份,二 乙烯基苯1-2. 5份,三乙醇胺3-4份,氧化铝2-3份,氧化锌3-4份,氢氧化镁2. 5-5份,硬脂 酸4-6份,石蜡3-5份,炉法炭黑10-15份,纳米碳酸钙20-30份,改性酚醛树脂10-20份, 硅烷偶联剂KH5604-6份,抗氧化剂10101. 5-2. 5份,其中改性酚醛树脂为采用妥尔油对酚 醛树脂进行改性所得。 优选地,所述丁苯橡胶中结合苯乙烯的含量为为21-35wt%,门尼粘度(ML1+4, 100 ? )为 48-66。 优选地,所述腈硅橡胶的侧链为β -腈乙基。 优选地,硫化剂DCP、硫磺粉、二乙烯基苯和三乙醇胺的重量比为3 :3. 5 :2 :3. 5。 本专利技术采用如下工艺制备:将全氟醚橡胶、腈硅橡胶和丁苯橡胶置于密炼机中塑 炼均匀,继续加入三乙醇胺、氧化铝、氧化锌、氢氧化镁、硬脂酸、石蜡、炉法炭黑、纳米碳酸 钙、改性酚醛树脂、硅烷偶联剂KH560、抗氧化剂1010混炼均匀后,抽真空挤出得到混合物 料,维持负压为〇. 6-0. 9MPa ;将混合物料置于冷却机中冷却至室温得到混合橡胶;将混合 橡胶、硫化剂DCP、硫磺粉和二乙烯基苯投入到硫化机中混合均匀,再进行硫化,然后排胶、 出片、冷却静置40h,得到耐油耐腐蚀橡胶材料。 本专利技术以全氟醚橡胶、腈硅橡胶和丁苯橡胶为主料,使本专利技术具有优异的耐油性 能,而且耐酸碱腐蚀能力优秀;加入改性酚醛树脂,由于其是由妥尔油对酚醛树脂进行改 性,使得改性酚醛树脂与主料相容性好,可以大幅提高本专利技术的硬度和耐热、耐磨抗撕裂性 能,与氧化铝、氧化锌、氢氧化镁、炉法炭黑、纳米碳酸钙配合形成填充补强剂,进一步提高 本专利技术的耐热耐磨性能;硫化剂DCP能使全氟醚橡胶、腈硅橡胶两个杂链橡胶产生交联反 应,再辅以硫磺粉、二乙烯基苯作为助硫化剂,三乙醇胺作为活性剂,大大加速流程过程,提 高交联程度和密度,大幅提高了本专利技术的耐热耐油耐酸碱腐蚀性能;而且三乙醇胺在本发 明中还用作乳化剂和保湿剂,与硬脂酸、石蜡配合使用,提高了补强填充剂在主料中的溶解 度和分散性;三乙醇胺还是PH平衡剂,由于硫化剂DCP为过氧化物硫化剂,在酸性条件下, 会减缓硫化效率,而三乙醇胺呈弱碱性,调整制备过程中的PH值,保证整个硫化程度顺利 进行。 【具体实施方式】 下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。 在实施例1-3中,本专利技术提出的一种耐油耐腐蚀橡胶材料的原料按重量份如下表 所示组成。 【权利要求】1. 一种耐油耐腐蚀橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:全氟醚橡胶30-40 份,腈硅橡胶30-40份,丁苯橡胶20-30份,硫化剂DCP2. 5-3. 5份,硫磺粉3-4份,二乙烯基 苯1-2. 5份,三乙醇胺3-4份,氧化铝2-3份,氧化锌3-4份,氢氧化镁2. 5-5份,硬脂酸4-6 份,石蜡3-5份,炉法炭黑10-15份,纳米碳酸钙20-30份,改性酚醛树脂10-20份,硅烷偶 联剂KH5604-6份,抗氧化剂10101. 5-2. 5份,其中改性酚醛树脂为采用妥尔油对酚醛树脂 进行改性所得。2. 如权利要求1所述耐油耐腐蚀橡胶材料,其特征在于,所述丁苯橡胶中结合苯乙烯 的含量为为21-35wt%,门尼粘度(ML1+4, 100°C )为48-66。3. 如权利要求1所述耐油耐腐蚀橡胶材料,其特征在于,所述腈硅橡胶的侧链为β-腈 乙基。4. 如权利要求1-3任一项所述耐油耐腐蚀橡胶材料,其特征在于,硫化剂DCP、硫磺粉、 二乙烯基苯和三乙醇胺的重量比为3 :3. 5 :2 :3. 5。【文档编号】C08K5/14GK104109370SQ201410304680【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日 【专利技术者】杨存俊 申请人:安徽宁国尚鼎橡塑制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐油耐腐蚀橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:全氟醚橡胶30‑40份,腈硅橡胶30‑40份,丁苯橡胶20‑30份,硫化剂DCP2.5‑3.5份,硫磺粉3‑4份,二乙烯基苯1‑2.5份,三乙醇胺3‑4份,氧化铝2‑3份,氧化锌3‑4份,氢氧化镁2.5‑5份,硬脂酸4‑6份,石蜡3‑5份,炉法炭黑10‑15份,纳米碳酸钙20‑30份,改性酚醛树脂10‑20份,硅烷偶联剂KH5604‑6份,抗氧化剂10101.5‑2.5份,其中改性酚醛树脂为采用妥尔油对酚醛树脂进行改性所得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨存俊
申请(专利权)人:安徽宁国尚鼎橡塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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