一种专用于菊花杀青机中的杀青汽室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种专用于菊花杀青机中的杀青汽室。目前常用的菊花杀青机中的杀青汽室的结构设计不够合理。本实用新型专利技术包括风机、温度传感器和汽室，其特点是：还包括蒸汽罩、上主蒸汽管、顶部左侧蒸汽管、顶部右侧蒸汽管、下主蒸汽管、数根底部蒸汽管、若干根支撑横条、左排水管和右排水管，汽室的顶部设置有多个通气孔，顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管的底部均设置有若干个下喷嘴，底部蒸汽管的顶部设置有多个上喷嘴，每个上喷嘴中有且仅有左喷嘴口、中喷嘴口和右喷嘴口这三个喷嘴口，蒸汽罩固定在汽室上，蒸汽罩的内壁两侧分别设置有左排水槽和右排水槽。本实用新型专利技术结构设计合理，杀青效果好，蒸汽液化后的水能够及时排出。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种专用于菊花杀青机中的杀青汽室
本技术涉及一种杀青汽室，尤其是涉及一种专用于菊花杀青机中的杀青汽 室，属于菊花杀青机中的一个部件，用于对位于输送带上的菊花进行杀青，无需将菊花置于 杀青框中。
技术介绍
目前常用的菊花杀青机中的杀青汽室的结构设计不够合理，杀青汽室内的高温蒸 汽难以形成有效的对流，蒸汽利用率低，对菊花的杀青效果较差；此外，蒸汽排出过程中会 有部分蒸汽液化成水，这些液化后的水难以有效的排出，影响杀青汽室内的温度，从而进一 步影响对菊花的杀青效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合 理，蒸汽利用率高，杀青效果好，蒸汽液化后的水能够及时排出的专用于菊花杀青机中的杀 青汽室。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该专用于菊花杀青机中的杀青汽 室包括风机、温度传感器和汽室，所述温度传感器安装在汽室中，其结构特点在于：还包括 蒸汽罩、上主蒸汽管、顶部左侧蒸汽管、顶部右侧蒸汽管、下主蒸汽管、数根底部蒸汽管、若 干根支撑横条、左排水管和右排水管，所述汽室为长方体结构，该汽室的顶部设置有多个通 气孔，所述顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管均固定在汽室的顶部，该顶部左侧蒸汽管和 顶部右侧蒸汽管分别紧贴汽室的左侧内壁和右侧内壁，所述顶部左侧蒸汽管的底部和顶部 右侧蒸汽管的底部均设置有若干个下喷嘴，该顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管均和上主 蒸汽管连接，所述数根底部蒸汽管均固定在汽室的底部，位于最左侧的一根底部蒸汽管与 汽室的左侧壁面存在5-15cm的间距，位于最右侧的一根底部蒸汽管与汽室的右侧壁面存 在5-15cm的间距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管连接，所述底部蒸汽管的顶部设置有多个上 喷嘴，每个上喷嘴中有且仅有三个喷嘴口，这三个喷嘴口分别为左喷嘴口、中喷嘴口和右喷 嘴口，所述中喷嘴口的轴线呈坚直状结构，所述左喷嘴口的轴线和中喷嘴口的轴线之间的 夹角为30度角，所述中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线之间的夹角为30度角，所述左喷嘴 口的轴线、中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线相交于同一点，该点位于底部蒸汽管的内壁， 所述若干根支撑横条均固定在底部蒸汽管上，支撑横条的高度高于上喷嘴的高度；所述蒸 汽罩固定在汽室上，汽室顶部的通气孔均位于蒸汽罩内，所述蒸汽罩的内壁两侧分别设置 有左排水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管分别连接在左排水槽和右排水槽上，所 述风机安装在蒸汽罩上。顶部左侧蒸汽管的底部和顶部右侧蒸汽管的底部均设置有若干个 下喷嘴，顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管分别紧贴汽室的左侧内壁和右侧内壁，能够有 效确保汽室左侧和右侧具有足够的蒸汽温度，确保汽室的整体杀青效果；位于最左侧的一 根底部蒸汽管与汽室的左侧壁面存在5-15cm的间距，位于最右侧的一根底部蒸汽管与汽 室的右侧壁面存在5-15cm的间距，在顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管分别紧贴汽室的 左侧内壁和右侧内壁的前提下，使得汽室内的蒸汽能够形成有效的对流，顶部左侧蒸汽管 和顶部右侧蒸汽管中喷出的蒸汽分别沿汽室的左侧内壁和右侧内壁从上往下流动，底部蒸 汽管中喷出的蒸汽从下往上流动，大大提升了对菊花的杀青效果。底部蒸汽管的顶部设置 有多个上喷嘴，每个上喷嘴中有且仅有三个喷嘴口，这三个喷嘴口分别为左喷嘴口、中喷嘴 口和右喷嘴口，中喷嘴口的轴线呈坚直状结构，左喷嘴口的轴线和中喷嘴口的轴线之间的 夹角为30度角，中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线之间的夹角为30度角，左喷嘴口的轴 线、中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线相交于同一点，该点位于底部蒸汽管的内壁，上喷嘴 的结构设计科学、合理，蒸汽喷射效果好，有利于汽室内的蒸汽均匀分布，以及蒸汽均匀、有 效的穿透待杀青的菊花层，提升了杀青效果。 作为优选，本技术所述蒸汽罩由左侧板、右侧板、左槽板、右槽板、前端板和后 端板组成，所述左侧板的顶部和右侧板的顶部固定，该左侧板的底部和右侧板的底部均固 定在汽室上，汽室顶部的通气孔位于左侧板和右侧板之间，所述左槽板的底部固定在左侧 板的内侧底部，该左槽板和左侧板之间形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右侧板的 内侧底部，该右槽板和右侧板之间形成右排水槽，所述左侧板的内侧和水平面之间的夹角 为35度，所述右侧板的内侧和水平面之间的夹角为35度，所述左槽板和水平面之间的夹角 为20度，所述右槽板和水平面之间的夹角为20度；所述前端板固定在左侧板、右侧板、左槽 板和右槽板的前端，所述后端板固定在左侧板、右侧板、左槽板和右槽板的后端。由此使得 蒸汽罩的结构设计合理，杀青后的蒸汽沿蒸汽罩上升，最后通过风机输出，蒸汽液化后的水 沿左侧板的内壁和右侧板的内壁往下流，分别流到左排水槽和右排水槽中，这些水能够及 时的从左排水管和右排水管排出，确保汽室内的蒸汽温度不受影响。 作为优选，本技术所述顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管均沿汽室的长度方 向排列，所述顶部左侧蒸汽管中位于汽室末端的一头与上主蒸汽管连接，所述顶部右侧蒸 汽管中位于汽室末端的一头与上主蒸汽管连接；每根底部蒸汽管均沿汽室的长度方向排 列，每根底部蒸汽管中位于汽室末端的一头均与下主蒸汽管连接。由此使得顶部左侧蒸汽 管、顶部右侧蒸汽管和底部蒸汽管的布局科学、合理，汽室内的蒸汽温度会形成阶梯状，汽 室入口的温度相对低一些，沿菊花输送方向温度逐渐升高，不仅提高了蒸汽的利用率，而且 提1? 了杀青效果。 作为优选，本技术所述汽室的高度为20-40cm。 作为优选，本技术所述底部蒸汽管相互平行，相邻两根底部蒸汽管之间的间 距为 10_30cm。 作为优选，本技术所述上喷嘴的顶部与支撑横条的底部之间的距离为2-8cm。 作为优选，本技术所述顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管上的下喷嘴均坚直 朝下。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，蒸汽利用率 高，杀青效果好，蒸汽液化后的水能够及时排出，有利于提升菊花杀青机的整体效果。杀青 汽室在工作时，菊花从汽室入口向汽室出口输送，顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管中喷 出的蒸汽分别沿汽室的左侧内壁和右侧内壁从上往下流动，底部蒸汽管中喷出的蒸汽从下 往上流动，使得汽室内的蒸汽能够形成有效的对流，能够有效确保整个汽室具有足够的蒸 汽温度，确保汽室的整体杀青效果。蒸汽罩的内壁两侧分别设置有左排水槽和右排水槽，有 利于蒸汽液化后的水及时排出，确保汽室内的蒸汽温度。 【附图说明】 图1是本技术实施例中专用于菊花杀青机中的杀青汽室的主视结构示意图。 图2是图1的左视放大结构示意图。 图3是图2中去掉上主蒸汽管、下主蒸汽管和支撑横条后的结构示意图。 图4是图1的俯视结构示意图。 图5是本技术实施例中的蒸汽罩去掉前端板和后端板后的放大结构示意图。 图6是本技术实施例中顶部左侧蒸汽管的放大结构示意图。 图7是图6的左视结构示意图。 图8是本技术实施例中底部蒸汽管的放大结构示意图。 图9是图8的左视结构示意图。 图10是图9中D处放大后的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图并通过实施例对本技术作进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于菊花杀青机中的杀青汽室，包括风机、温度传感器和汽室，所述温度传感器安装在汽室中，其特征在于：还包括蒸汽罩、上主蒸汽管、顶部左侧蒸汽管、顶部右侧蒸汽管、下主蒸汽管、数根底部蒸汽管、若干根支撑横条、左排水管和右排水管，所述汽室为长方体结构，该汽室的顶部设置有多个通气孔，所述顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管均固定在汽室的顶部，该顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管分别紧贴汽室的左侧内壁和右侧内壁，所述顶部左侧蒸汽管的底部和顶部右侧蒸汽管的底部均设置有若干个下喷嘴，该顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管均和上主蒸汽管连接，所述数根底部蒸汽管均固定在汽室的底部，位于最左侧的一根底部蒸汽管与汽室的左侧壁面存在5‑15cm的间距，位于最右侧的一根底部蒸汽管与汽室的右侧壁面存在5‑15cm的间距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管连接，所述底部蒸汽管的顶部设置有多个上喷嘴，每个上喷嘴中有且仅有三个喷嘴口，这三个喷嘴口分别为左喷嘴口、中喷嘴口和右喷嘴口，所述中喷嘴口的轴线呈竖直状结构，所述左喷嘴口的轴线和中喷嘴口的轴线之间的夹角为30度角，所述中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线之间的夹角为30度角，所述左喷嘴口的轴线、中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线相交于同一点，该点位于底部蒸汽管的内壁，所述若干根支撑横条均固定在底部蒸汽管上，支撑横条的高度高于上喷嘴的高度；所述蒸汽罩固定在汽室上，汽室顶部的通气孔均位于蒸汽罩内，所述蒸汽罩的内壁两侧分别设置有左排水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管分别连接在左排水槽和右排水槽上，所述风机安装在蒸汽罩上。...

【技术特征摘要】
1. 一种专用于菊花杀青机中的杀青汽室，包括风机、温度传感器和汽室，所述温度传 感器安装在汽室中，其特征在于：还包括蒸汽罩、上主蒸汽管、顶部左侧蒸汽管、顶部右侧蒸 汽管、下主蒸汽管、数根底部蒸汽管、若干根支撑横条、左排水管和右排水管，所述汽室为长 方体结构，该汽室的顶部设置有多个通气孔，所述顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管均固 定在汽室的顶部，该顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管分别紧贴汽室的左侧内壁和右侧内 壁，所述顶部左侧蒸汽管的底部和顶部右侧蒸汽管的底部均设置有若干个下喷嘴，该顶部 左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管均和上主蒸汽管连接，所述数根底部蒸汽管均固定在汽室的 底部，位于最左侧的一根底部蒸汽管与汽室的左侧壁面存在5-15cm的间距，位于最右侧的 一根底部蒸汽管与汽室的右侧壁面存在5-15cm的间距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管连接， 所述底部蒸汽管的顶部设置有多个上喷嘴，每个上喷嘴中有且仅有三个喷嘴口，这三个喷 嘴口分别为左喷嘴口、中喷嘴口和右喷嘴口，所述中喷嘴口的轴线呈坚直状结构，所述左喷 嘴口的轴线和中喷嘴口的轴线之间的夹角为30度角，所述中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的 轴线之间的夹角为30度角，所述左喷嘴口的轴线、中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线相交 于同一点，该点位于底部蒸汽管的内壁，所述若干根支撑横条均固定在底部蒸汽管上，支撑 横条的高度高于上喷嘴的高度；所述蒸汽罩固定在汽室上，汽室顶部的通气孔均位于蒸汽 罩内，所述蒸汽罩的内壁两侧分别设置有左排水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管 分别连接在左排水槽和右排水槽上，所述风机安装在蒸汽罩上。2. 根据权利要求1所述的专用于菊花杀青机中的杀青汽室，其特征在于：所述蒸汽罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲芬，
申请(专利权)人：桐乡市绿康菊业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33