本实用新型专利技术涉及一种菊花杀青机中的汽室装置。本实用新型专利技术包括风机、温度传感器、汽室和机架，其特点是：还包括蒸汽罩、左排水管、右排水管、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构；万向轮固定在固定板的底部，万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部，机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，缓冲块活动连接在转盘的底部，支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个万向滚轮相对应。本实用新型专利技术的结构设计合理，使用方便、灵活，性能安全、可靠，便于菊花杀青机移动和定位。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种菊花杀青机中的汽室装置。本技术包括风机、温度传感器、汽室和机架，其特点是：还包括蒸汽罩、左排水管、右排水管、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构；万向轮固定在固定板的底部，万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部，机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，缓冲块活动连接在转盘的底部，支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个万向滚轮相对应。本技术的结构设计合理，使用方便、灵活，性能安全、可靠，便于菊花杀青机移动和定位。【专利说明】菊花杀青机中的汽室装置
本技术涉及一种汽室装置，尤其是涉及一种菊花杀青机中的汽室装置，专用于菊花杀青机中，属于菊花杀青机中的一个部件，外界的蒸汽通过管路进入汽室装置中，用于对经过汽室装置内的菊花进行杀青。
技术介绍
目前常用的菊花杀青机中的汽室装置设计不够合理，杀青汽室内的高温蒸汽利用率低，对菊花的杀青效果较差；此外，蒸汽排出过程中会有部分蒸汽液化成水，这些液化后的水难以有效的排出，影响杀青汽室内的温度，从而进一步影响对菊花的杀青效果。 此外，目前常用的菊花杀青机的底部直接安装有万向轮，便于菊花杀青机移动位置，但是，由于万向轮是直接安装在菊花杀青机的底部的，万向轮和地面始终处于接触状态，当菊花杀青机在运行时，为了防止菊花杀青机由于设备振动而出现移位现象，需要将用于定位的垫片垫在万向轮下，使用不便，且存在较大的安全隐患，一旦用于定位的垫片丢失，菊花杀青机就会出现移动，不仅难以确保生产的顺利进行，而且会威胁到生命、财产安全。 随着菊花杀青技术的不断发展，要求菊花杀青机具有更多的功能，这就使得菊花杀青机向着大型化和集成化的方向发展，随之而来的是菊花杀青机的重量越来越重，导致搬运和调整菊花杀青机不便。然而在搬运菊花杀青机的运行过程中，先要将菊花杀青机中的滚轮展开，使得滚轮和地面接触，从而便于菊花杀青机移动位置，当菊花杀青机到达目的地后，需要将菊花杀青机中的滚轮收起，使得机架和地面接触，从而便于菊花杀青机定位，在滚轮展开和收起的过程中，均需要将菊花杀青机中的机架抬起，现在通常是由人力直接抬起机架，然后再调整滚轮的状态，当滚轮的状态调整完毕后，再撤去人力而将机架放下，这种调整方式不仅费时费力，而且存在安全隐患。目前还没有一种结构简单，设计合理，便于调节滚轮状态的机架起降辅助机构。 目前还没有一种结构设计合理，使用方便、灵活，性能安全、可靠，便于菊花杀青机移动和定位，蒸汽利用率高，杀青效果好，蒸汽液化后的水能够及时排出的菊花杀青机中的汽室装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便、灵活，性能安全、可靠，便于菊花杀青机移动和定位，蒸汽利用率高，杀青效果好，蒸汽液化后的水能够及时排出的菊花杀青机中的汽室装置。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是:该菊花杀青机中的汽室装置包括风机、温度传感器、汽室和机架，所述温度传感器安装在汽室中，所述汽室固定在机架上，其结构特点在于:还包括蒸汽罩、左排水管、右排水管、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构；所述汽室为长方体结构，该汽室的顶部设置有多个通气孔，所述蒸汽罩由左侧板、右侧板、左槽板、右槽板、前端板和后端板组成，所述左侧板的顶部和右侧板的顶部固定，该左侧板的底部和右侧板的底部均固定在汽室上，汽室顶部的通气孔均位于左侧板和右侧板之间，所述左槽板的底部固定在左侧板的内侧底部，该左槽板和左侧板之间形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右侧板的内侧底部，该右槽板和右侧板之间形成右排水槽，所述左侧板的内侧和水平面之间的夹角为35度，所述右侧板的内侧和水平面之间的夹角为35度，所述左槽板和水平面之间的夹角为20度，所述右槽板和水平面之间的夹角为20度；所述前端板的一侧固定在左侧板、右侧板、左槽板和右槽板的前端，该前端板的底部固定在汽室上，所述后端板的一侧固定在左侧板、右侧板、左槽板和右槽板的后端，该后端板的底部固定在汽室上，所述左排水管和右排水管分别连接在左排水槽和右排水槽上，所述风机安装在蒸汽罩上；所述万向滚轮包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、万向轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位支撑螺栓、上铰链、下铰链、万向轮、固定板和至少四个定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，所述上铰链呈竖直状结构，所述万向轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，所述下铰链呈水平状结构，所述调节筒固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台垂直固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有定位支撑螺孔，该顶紧件限位台和定位顶紧件上的定位支撑螺孔相对齐，所述定位支撑螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的定位支撑螺孔中；所述固定板和万向轮安装台上均设置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述万向轮固定在固定板的底部，所述固定板和万向轮安装台通过定位螺栓固定，该固定板的顶部和万向轮安装台的底部接触，所述定位顶紧件的底部高于定位螺栓的顶部；所述万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部，所述竖直基板的底部比机架的底部高1.5cm ;所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述缓冲块活动连接在转盘的底部，该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠，所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部，所述支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架起降辅助机构中的支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个万向滚轮相对应。 作为优选，本技术所述左排水管和右排水管均为不锈钢材质。 作为优选，本技术所述蒸汽罩为不锈钢材质。 作为优选，本技术所述汽室的高度为20-40cm。 作为优选，本技术所述调节筒为圆筒状结构，该调节筒的轴线和下铰链垂直，所述调节筒的轴线和万向轮安装台的台面齐平。 作为优选，本技术所述定位顶紧件呈弧形结构。 作为优选，本技术所述定位顶紧件的上端通过上铰链连接在上固定板的右侧，所述万向轮安装台的一侧通过下铰链连接在下固定板的下侧。 作为优选，本技术所述顶紧件限位台为矩形结构，该顶紧件限位台位于万向轮的正上方。 作为优选，本技术所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述缓冲块上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。 作为优选，本技术所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部，所述转盘为圆形结构，所述滚珠的数量为3-20颗，所述缓冲弹簧的数量为2-8根。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:结构设计合理，杀青效果好，蒸汽液化后的水能够及时排出，有利于提升菊花杀青机的整体效果。杀青汽室在工作时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种菊花杀青机中的汽室装置，包括风机、温度传感器、汽室和机架，所述温度传感器安装在汽室中，所述汽室固定在机架上，其特征在于：还包括蒸汽罩、左排水管、右排水管、至少四个万向滚轮、以及数量和万向滚轮相等的机架起降辅助机构；所述汽室为长方体结构，该汽室的顶部设置有多个通气孔，所述蒸汽罩由左侧板、右侧板、左槽板、右槽板、前端板和后端板组成，所述左侧板的顶部和右侧板的顶部固定，该左侧板的底部和右侧板的底部均固定在汽室上，汽室顶部的通气孔均位于左侧板和右侧板之间，所述左槽板的底部固定在左侧板的内侧底部，该左槽板和左侧板之间形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右侧板的内侧底部，该右槽板和右侧板之间形成右排水槽，所述左侧板的内侧和水平面之间的夹角为35度，所述右侧板的内侧和水平面之间的夹角为35度，所述左槽板和水平面之间的夹角为20度，所述右槽板和水平面之间的夹角为20度；所述前端板的一侧固定在左侧板、右侧板、左槽板和右槽板的前端，该前端板的底部固定在汽室上，所述后端板的一侧固定在左侧板、右侧板、左槽板和右槽板的后端，该后端板的底部固定在汽室上，所述左排水管和右排水管分别连接在左排水槽和右排水槽上，所述风机安装在蒸汽罩上；所述万向滚轮包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、万向轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位支撑螺栓、上铰链、下铰链、万向轮、固定板和至少四个定位螺栓，所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，所述上铰链呈竖直状结构，所述万向轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，所述下铰链呈水平状结构，所述调节筒固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台垂直固定在万向轮安装台上，所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有定位支撑螺孔，该顶紧件限位台和定位顶紧件上的定位支撑螺孔相对齐，所述定位支撑螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的定位支撑螺孔中；所述固定板和万向轮安装台上均设置有和定位螺栓相匹配的定位螺孔，所述万向轮固定在固定板的底部，所述固定板和万向轮安装台通过定位螺栓固定，该固定板的顶部和万向轮安装台的底部接触，所述定位顶紧件的底部高于定位螺栓的顶部；所述万向滚轮中的竖直基板固定在机架的下部，所述竖直基板的底部比机架的底部高1.5cm；所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述缓冲块活动连接在转盘的底部，该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠，所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部，所述支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架起降辅助机构中的支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个万向滚轮相对应。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲芬，
申请(专利权)人：桐乡市绿康菊业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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