用于胎菊杀青机中的杀青机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于胎菊杀青机中的杀青机构。本实用新型专利技术的特点是：包括蒸汽罩、上主蒸汽管、顶部左侧蒸汽管、顶部右侧蒸汽管、下主蒸汽管、数根底部蒸汽管、若干根支撑横条、左排水管、右排水管、胎菊杀青输送带、主动辊、从动辊、主动辊安装架、从动辊安装架和均匀下料装置，汽室的顶部设置有多个通气孔，底部蒸汽管的顶部设置有多个上喷嘴，蒸汽罩固定在汽室上，胎菊杀青输送带连接主动辊和从动辊，胎菊杀青输送带的上半部分位于汽室中，且位于支撑横条上，下半部分位于汽室的正下方；上定位销和传动臂上部的圆孔间隙配合；左防漏板和右防漏板均固定在机架上，胎菊杀青输送带的下料端位于均匀下料网的正上方。本实用新型专利技术的结构设计合理。

【技术实现步骤摘要】
用于胎菊杀青机中的杀青机构
本技术涉及一种杀青机构，尤其是涉及一种用于胎菊杀青机中的杀青机构， 属于胎菊杀青机中的一个部件，用于对位于输送带上的胎菊进行杀青，无需将胎菊置于杀 青框中。
技术介绍
目前常用的胎菊杀青机中的杀青机构的结构设计不够合理，杀青机构内的高温蒸 汽难以形成有效的对流，蒸汽利用率低，对胎菊的杀青效果较差；此外，蒸汽排出过程中会 有部分蒸汽液化成水，这些液化后的水难以有效的排出，影响杀青机构内的温度，从而进一 步影响对胎菊的杀青效果。该类胎菊杀青机通常是先将需要进行杀青的胎菊置于胎菊框 中，然后将盛有胎菊的胎菊框输送到胎菊杀青机的汽室中进行杀青，由于现在对胎菊的杀 青操作是随胎菊框一并进行的，杀青效果较差，蒸汽利用率不高。杀青结束后，将盛有胎菊 的胎菊框中汽室中输出。由于现在对胎菊的杀青操作是随胎菊框一并进行的，杀青效果较 差，蒸汽利用率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合 理，蒸汽利用率高，杀青效果好，蒸汽液化后的水能够及时排出，能够有效的将杀青结束后 的胎菊从输送带均匀的分布到胎菊框中的用于胎菊杀青机中的杀青机构。 本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于胎菊杀青机中的杀青机构 包括机架、风机、温度传感器和汽室，所述汽室固定在机架上，所述温度传感器安装在汽室 中，其结构特点在于：还包括蒸汽罩、上主蒸汽管、顶部左侧蒸汽管、顶部右侧蒸汽管、下主 蒸汽管、数根底部蒸汽管、若干根支撑横条、左排水管、右排水管、胎菊杀青输送带、主动辊、 从动辊、主动辊安装架、从动辊安装架和均匀下料装置，所述汽室为长方体结构，该汽室的 顶部设置有多个通气孔，所述顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管均固定在汽室的顶部，该 顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管分别紧贴汽室的左侧内壁和右侧内壁，所述顶部左侧蒸 汽管的底部和顶部右侧蒸汽管的底部均设置有若干个下喷嘴，该顶部左侧蒸汽管和顶部右 侧蒸汽管均和上主蒸汽管连接，所述数根底部蒸汽管均固定在汽室的底部，位于最左侧的 一根底部蒸汽管与汽室的左侧壁面存在5-15cm的间距，位于最右侧的一根底部蒸汽管与 汽室的右侧壁面存在5-15cm的间距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管连接，所述底部蒸汽管的 顶部设置有多个上喷嘴，每个上喷嘴中有且仅有三个喷嘴口，这三个喷嘴口分别为左喷嘴 口、中喷嘴口和右喷嘴口，所述中喷嘴口的轴线呈坚直状结构，所述左喷嘴口的轴线和中喷 嘴口的轴线之间的夹角为30度角，所述中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线之间的夹角为 30度角，所述左喷嘴口的轴线、中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线相交于同一点，该点位于 底部蒸汽管的内壁，所述若干根支撑横条均固定在底部蒸汽管上，支撑横条的高度高于上 喷嘴的高度；所述蒸汽罩固定在汽室上，汽室顶部的通气孔均位于蒸汽罩内，所述蒸汽罩的 内壁两侧分别设置有左排水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管分别连接在左排水槽 和右排水槽上，所述风机安装在蒸汽罩上；所述主动辊通过主动辊安装架安装在汽室的后 端，所述从动辊通过从动辊安装架安装在汽室的前端，所述胎菊杀青输送带连接在主动辊 和从动辊上，所述胎菊杀青输送带的上半部分位于汽室中，且位于支撑横条上，该胎菊杀青 输送带的下半部分位于汽室的正下方；所述均匀下料装置包括轴承座安装梁、一号轴承座、 二号轴承座、下料转轴、皮带轮、偏心轮、复位弹簧、均匀下料网、传动臂、上定位销、下定位 销、定位片、下料网下支撑条、左防漏板和右防漏板，所述轴承座安装梁固定在机架上，所述 一号轴承座和二号轴承座均固定在轴承座安装梁上，所述下料转轴通过轴承安装在一号轴 承座和二号轴承座上，所述皮带轮固定在下料转轴的一端，所述偏心轮的一侧固定在下料 转轴的另一端，所述上定位销的一端固定在偏心轮的另一侧，所述传动臂的上部和下部均 设置有一个圆孔，所述上定位销套装在传动臂上部的圆孔中，该上定位销和传动臂上部的 圆孔间隙配合；所述定位片固定在均匀下料网上，该定位片中设置有圆孔，所述下定位销套 装在传动臂下部的圆孔和定位片的圆孔中，该下定位销和定位片中的圆孔间隙配合；所述 复位弹簧的上端固定在轴承座安装梁的底部，该复位弹簧的下端固定在均匀下料网上，所 述下料网下支撑条固定在机架上，所述均匀下料网架在下料网下支撑条上；所述左防漏板 和右防漏板均固定在机架上，该左防漏板和右防漏板均位于均匀下料网的下方，且左防漏 板和右防漏板分别位于均匀下料网的左侧和右侧，所述左防漏板和坚直面之间的夹角的度 数为50度，所述右防漏板和坚直面之间的夹角的度数为50度，所述均匀下料网在坚直方向 上的投影和左防漏板在坚直方向上的投影相重叠的宽度为4cm，所述均匀下料网在坚直方 向上的投影和右防漏板在坚直方向上的投影相重叠的宽度为4cm ;所述胎菊杀青输送带的 下料端位于均匀下料网的正上方。顶部左侧蒸汽管的底部和顶部右侧蒸汽管的底部均设 置有若干个下喷嘴，顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管分别紧贴汽室的左侧内壁和右侧内 壁，能够有效确保汽室左侧和右侧具有足够的蒸汽温度，确保汽室的整体杀青效果；位于最 左侧的一根底部蒸汽管与汽室的左侧壁面存在5-15cm的间距，位于最右侧的一根底部蒸 汽管与汽室的右侧壁面存在5-15cm的间距，在顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管分别紧 贴汽室的左侧内壁和右侧内壁的前提下，使得汽室内的蒸汽能够形成有效的对流，顶部左 侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管中喷出的蒸汽分别沿汽室的左侧内壁和右侧内壁从上往下流 动，底部蒸汽管中喷出的蒸汽从下往上流动，大大提升了对胎菊的杀青效果。底部蒸汽管的 顶部设置有多个上喷嘴，每个上喷嘴中有且仅有三个喷嘴口，这三个喷嘴口分别为左喷嘴 口、中喷嘴口和右喷嘴口，中喷嘴口的轴线呈坚直状结构，左喷嘴口的轴线和中喷嘴口的轴 线之间的夹角为30度角，中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线之间的夹角为30度角，左喷嘴 口的轴线、中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线相交于同一点，该点位于底部蒸汽管的内壁， 上喷嘴的结构设计科学、合理，蒸汽喷射效果好，有利于汽室内的蒸汽均匀分布，以及蒸汽 均匀、有效的穿透待杀青的胎菊层，提升了杀青效果。 作为优选，本技术所述蒸汽罩由左侧板、右侧板、左槽板、右槽板、前端板和后 端板组成，所述左侧板的顶部和右侧板的顶部固定，该左侧板的底部和右侧板的底部均固 定在汽室上，汽室顶部的通气孔位于左侧板和右侧板之间，所述左槽板的底部固定在左侧 板的内侧底部，该左槽板和左侧板之间形成左排水槽，所述右槽板的底部固定在右侧板的 内侧底部，该右槽板和右侧板之间形成右排水槽，所述左侧板的内侧和水平面之间的夹角 为35度，所述右侧板的内侧和水平面之间的夹角为35度，所述左槽板和水平面之间的夹角 为20度，所述右槽板和水平面之间的夹角为20度；所述前端板固定在左侧板、右侧板、左槽 板和右槽板的前端，所述后端板固定在左侧板、右侧板、左槽板和右槽板的后端。由此使得 蒸汽罩的结构设计合理，杀青后的蒸汽沿蒸汽罩上升，最后通过风机输出，蒸汽液化后的水 沿左侧板的内壁和右侧板的内壁往下流，分别流到左排水槽和右排水槽中，这些水能够及 时的从左排水管和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于胎菊杀青机中的杀青机构，包括机架、风机、温度传感器和汽室，所述汽室固定在机架上，所述温度传感器安装在汽室中，其特征在于：还包括蒸汽罩、上主蒸汽管、顶部左侧蒸汽管、顶部右侧蒸汽管、下主蒸汽管、数根底部蒸汽管、若干根支撑横条、左排水管、右排水管、胎菊杀青输送带、主动辊、从动辊、主动辊安装架、从动辊安装架和均匀下料装置，所述汽室为长方体结构，该汽室的顶部设置有多个通气孔，所述顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管均固定在汽室的顶部，该顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管分别紧贴汽室的左侧内壁和右侧内壁，所述顶部左侧蒸汽管的底部和顶部右侧蒸汽管的底部均设置有若干个下喷嘴，该顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管均和上主蒸汽管连接，所述数根底部蒸汽管均固定在汽室的底部，位于最左侧的一根底部蒸汽管与汽室的左侧壁面存在5‑15cm的间距，位于最右侧的一根底部蒸汽管与汽室的右侧壁面存在5‑15cm的间距，底部蒸汽管均和下主蒸汽管连接，所述底部蒸汽管的顶部设置有多个上喷嘴，每个上喷嘴中有且仅有三个喷嘴口，这三个喷嘴口分别为左喷嘴口、中喷嘴口和右喷嘴口，所述中喷嘴口的轴线呈竖直状结构，所述左喷嘴口的轴线和中喷嘴口的轴线之间的夹角为30度角，所述中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线之间的夹角为30度角，所述左喷嘴口的轴线、中喷嘴口的轴线和右喷嘴口的轴线相交于同一点，该点位于底部蒸汽管的内壁，所述若干根支撑横条均固定在底部蒸汽管上，支撑横条的高度高于上喷嘴的高度；所述蒸汽罩固定在汽室上，汽室顶部的通气孔均位于蒸汽罩内，所述蒸汽罩的内壁两侧分别设置有左排水槽和右排水槽，所述左排水管和右排水管分别连接在左排水槽和右排水槽上，所述风机安装在蒸汽罩上；所述主动辊通过主动辊安装架安装在汽室的后端，所述从动辊通过从动辊安装架安装在汽室的前端，所述胎菊杀青输送带连接在主动辊和从动辊上，所述胎菊杀青输送带的上半部分位于汽室中，且位于支撑横条上，该胎菊杀青输送带的下半部分位于汽室的正下方；所述均匀下料装置包括轴承座安装梁、一号轴承座、二号轴承座、下料转轴、皮带轮、偏心轮、复位弹簧、均匀下料网、传动臂、上定位销、下定位销、定位片、下料网下支撑条、左防漏板和右防漏板，所述轴承座安装梁固定在机架上，所述一号轴承座和二号轴承座均固定在轴承座安装梁上，所述下料转轴通过轴承安装在一号轴承座和二号轴承座上，所述皮带轮固定在下料转轴的一端，所述偏心轮的一侧固定在下料转轴的另一端，所述上定位销的一端固定在偏心轮的另一侧，所述传动臂的上部和下部均设置有一个圆孔，所述上定位销套装在传动臂上部的圆孔中，该上定位销和传动臂上部的圆孔间隙配合；所述定位片固定在均匀下料网上，该定位片中设置有圆孔，所述下定位销套装在传动臂下部的圆孔和定位片的圆孔中，该下定位销和定位片中的圆孔间隙配合；所述复位弹簧的上端固定在轴承座安装梁的底部，该复位弹簧的下端固定在均匀下料网上，所述下料网下支撑条固定在机架上，所述均匀下料网架在下料网下支撑条上；所述左防漏板和右防漏板均固定在机架上，该左防漏板和右防漏板均位于均匀下料网的下方，且左防漏板和右防漏板分别位于均匀下料网的左侧和右侧，所述左防漏板和竖直面之间的夹角的度数为50度，所述右防漏板和竖直面之间的夹角的度数为50度，所述均匀下料网在竖直方向上的投影和左防漏板在竖直方向上的投影相重叠的宽度为4cm，所述均匀下料网在竖直方向上的投影和右防漏板在竖直方向上的投影相重叠的宽度为4cm；所述胎菊杀青输送带的下料端位于均匀下料网的正上方。...

【技术特征摘要】
1. 一种用于胎菊杀青机中的杀青机构，包括机架、风机、温度传感器和汽室，所述汽室 固定在机架上，所述温度传感器安装在汽室中，其特征在于：还包括蒸汽罩、上主蒸汽管、 顶部左侧蒸汽管、顶部右侧蒸汽管、下主蒸汽管、数根底部蒸汽管、若干根支撑横条、左排水 管、右排水管、胎菊杀青输送带、主动辊、从动辊、主动辊安装架、从动辊安装架和均匀下料 装置，所述汽室为长方体结构，该汽室的顶部设置有多个通气孔，所述顶部左侧蒸汽管和顶 部右侧蒸汽管均固定在汽室的顶部，该顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管分别紧贴汽室的 左侧内壁和右侧内壁，所述顶部左侧蒸汽管的底部和顶部右侧蒸汽管的底部均设置有若干 个下喷嘴，该顶部左侧蒸汽管和顶部右侧蒸汽管均和上主蒸汽管连接，所述数根底部蒸汽 管均固定在汽室的底部，位于最左侧的一根底部蒸汽管与汽室的左侧壁面存在5-15cm的 间距，位于最右侧的一根底部蒸汽管与汽室的右侧壁面存在5-15cm的间距，底部蒸汽管均 和下主蒸汽管连接，所述底部蒸汽管的顶部设置有多个上喷嘴，每个上喷嘴中有且仅有三 个喷嘴口，这三个喷嘴口分别为左喷嘴口、中喷嘴口和右喷嘴口，所述中喷嘴口的轴线呈坚 直状结构，所述左喷嘴口的轴线和中喷嘴口的轴线之间的夹角为30度角，所述中喷嘴口的 轴线和右喷嘴口的轴线之间的夹角为30度角，所述左喷嘴口的轴线、中喷嘴口的轴线和右 喷嘴口的轴线相交于同一点，该点位于底部蒸汽管的内壁，所述若干根支撑横条均固定在 底部蒸汽管上，支撑横条的高度高于上喷嘴的高度；所述蒸汽罩固定在汽室上，汽室顶部的 通气孔均位于蒸汽罩内，所述蒸汽罩的内壁两侧分别设置有左排水槽和右排水槽，所述左 排水管和右排水管分别连接在左排水槽和右排水槽上，所述风机安装在蒸汽罩上；所述主 动辊通过主动辊安装架安装在汽室的后端，所述从动辊通过从动辊安装架安装在汽室的前 端，所述胎菊杀青输送带连接在主动辊和从动辊上，所述胎菊杀青输送带的上半部分位于 汽室中，且位于支撑横条上，该胎菊杀青输送带的下半部分位于汽室的正下方；所述均匀 下料装置包括轴承座安装梁、一号轴承座、二号轴承座、下料转轴、皮带轮、偏心轮、复位弹 簧、均匀下料网、传动臂、上定位销、下定位销、定位片、下料网下支撑条、左防漏板和右防漏 板，所述轴承座安装梁固定在机架上，所述一号轴承座和二号轴承座均固定在轴承座安装 梁上，所述下料转轴通过轴承安装在一号轴承座和二号轴承座上，所述皮带轮固定在下料 转轴的一端，所述偏心轮的一侧固定在下料转轴的另一端，所述上定位销的一端固定在偏 心轮的另一侧，所述传动臂的上部和下部均设置有一个圆孔，所述上定位销套装在传动臂 上部的圆孔中，该上定位销和传动臂上部的圆孔间隙配合；所述定位片固定在均匀下料网 上，该定位片中设置有圆孔，所述下定位销套装在传动臂下部的圆孔和定位片的圆孔中，该 下定位销和定位片中的圆孔间隙配合；所述复位弹簧的上端固定在轴承座安装梁的底部， 该复位弹簧的下端固定在均匀下料网上，所述下料网下支撑条固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲芬，
申请(专利权)人：桐乡市绿康菊业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33