本实用新型专利技术公开了一种齿轮轴压装装置，包括平板、固定设置在平板上的三爪卡盘、分别固定设置在三爪卡盘两侧的右定位板和左定位板，所述右定位板沿三爪卡盘轴向上并列设置有定位插销A和定位插销B，所述左定位板沿三爪卡盘轴向上并列设置有定位插销C和定位插销D，所述定位插销A、定位插销B、定位插销C和定位插销D各轴心线与三爪卡盘的轴心线在一个平面内，误差在0.01mm以内。本实用新型专利技术的齿轮轴压装装置，可快速多齿轮轴上的两个齿轮进行角度定位，并在保证角度精确的情况下，将齿圈快速地压装到齿轮轴上，达到本实用新型专利技术的目的。本实用新型专利技术的齿轮轴压装装置还具有结构简单等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种齿轮轴压装装置，包括平板、固定设置在平板上的三爪卡盘、分别固定设置在三爪卡盘两侧的右定位板和左定位板，所述右定位板沿三爪卡盘轴向上并列设置有定位插销A和定位插销B，所述左定位板沿三爪卡盘轴向上并列设置有定位插销C和定位插销D，所述定位插销A、定位插销B、定位插销C和定位插销D各轴心线与三爪卡盘的轴心线在一个平面内，误差在0.01mm以内。本技术的齿轮轴压装装置，可快速多齿轮轴上的两个齿轮进行角度定位，并在保证角度精确的情况下，将齿圈快速地压装到齿轮轴上，达到本技术的目的。本技术的齿轮轴压装装置还具有结构简单等优点。【专利说明】齿轮轴压装装置
本技术涉及一种齿轮加工设备，特别涉及一种齿轮轴压装装置。
技术介绍
以往双联齿轮的压装，常采用专门的双联齿轮压装机床来进行，所述双联齿轮压 装机床一般由主机、液压系统和控制系统构成，然而即便是结构如此复杂的设备也很难保 证齿轮轴上两个齿轮之间齿槽角度的高度一致性， 针对上述不足，本 申请人:专利技术了一种能够快速精度地将齿圈安装到齿轮轴上的齿 轮轴压装装置，以很好地解决现有技术中的不足。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的问题是提供一种齿轮轴压装装置，通过该齿轮轴 压装装置可快速精确地将齿圈安装到齿轮轴上，并可提高上下两个齿轮之间安装角度精确 度，解决了现有技术设备结构复杂、安装精度低等问题。 本技术通过以下技术手段解决上述技术问题： 本技术的齿轮轴压装装置，包括平板、固定设置在平板上的三爪卡盘、分别固 定设置在三爪卡盘两侧的右定位板和左定位板，所述右定位板沿三爪卡盘轴向上并列设置 有定位插销A和定位插销B，所述左定位板沿三爪卡盘轴向上并列设置有定位插销C和定位 插销D，所述定位插销A、定位插销B、定位插销C和定位插销D各轴心线与三爪卡盘的轴心 线在一个平面内，误差在〇. 01mm以内。 进一步，还包括顶尖支撑件和设置在顶尖支撑件上的顶尖，所述顶尖支撑件的一 端通过转动销铰接在右定位板和左定位板其中一个的顶端，所述顶尖支撑件的另一端形 成自由端，所述顶尖支撑件的自由端与左定位板和右定位板其中另一个的顶端可拆卸式连 接，当顶尖支撑件的两端分别与左定位板和右定位板的顶端连接时，所述顶尖的轴心线与 所述三爪卡盘的轴心线相互重合。 进一步，所述定位插销A、定位插销B、定位插销C、定位插销D和顶尖各自通过一个 定位衬套沿自身轴向上与所述右定位板或左定位板滑动配合。 进一步，所述定位插销A、定位插销B、定位插销C、定位插销D、顶尖分别与定位衬 套配磨，间隙在0. 005mm以内。 进一步，所述定位插销A和定位插销D与三爪卡盘之间的距离小于定位插销B和 定位插销C与三爪卡盘之间的距离；所述定位插销A和定位插销D的长度大于定位插销B 和定位插销C的长度。 进一步，还包括接盘，所述三爪卡盘通过接盘与所述平板相连接。、 进一步，还包括调整垫片，所述调整垫片设置在与所述顶尖支撑件的自由端可拆 卸式连接的左定位板或右定位板的顶端。 本技术的齿轮轴压装装置具有以下有益效果： 1)本技术的齿轮轴压装装置，可快速多齿轮轴上的两个齿轮进行角度定位， 并在保证角度精确的情况下，将齿圈快速地压装到齿轮轴上，达到本技术的目的。本实 用新型的齿轮轴压装装置还具有结构简单等优点。 2)本技术的齿轮轴压装装置，通过三爪卡盘和顶尖对齿轮轴进行精确定位， 提高了压装精度。 3)本技术的齿轮轴压装装置，其中顶尖支撑件的一端通过转动销铰接在右定 位板和左定位板其中一个的顶端，使得顶尖支撑件可快速地打开，以方便齿轮轴的安装，起 到了提高压装效率的目的。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 图1为本技术齿轮轴压装装置的结构示意图，图中带压装齿轮以虚线显示； 图2为本技术齿轮轴压装装置的俯视结构示意图，图中虚线代表透视结构。 【具体实施方式】 以下将结合附图对本技术进行详细说明： 如图1和2所示：本实施例中的齿轮轴压装装置，包括平板1、固定设置在平板1 上的接盘2、与接盘2固定连接的三爪卡盘3、分别固定设置在三爪卡盘3两侧的右定位板 4和左定位板13,所述右定位板4和左定位板13的底端分别通过螺钉16和内螺纹圆柱销 17与平板1固定连接；所述右定位板4沿三爪卡盘3轴向上并列设置有定位插销A 6和定 位插销B 7,所述左定位板13沿三爪卡盘3轴向上并列设置有定位插销C 14和定位插销 D 15,所述定位插销A 6、定位插销B 7、定位插销C 14和定位插销D 15各轴心线与三爪卡 盘3的轴心线在一个平面内。具体地，所述右定位板4和左定位板13采用角铁制成；优选 的，所述右定位板4和左定位板13对称设置在三爪卡盘3的两侧，所述定位插销A 6、定位 插销B 7、定位插销C 14和定位插销D 15的头部设置呈圆锥形，所述定位插销A 6与定位 插销D 15、定位插销B 7与定位插销C 14两两相对设置。本技术的齿轮轴压装装置， 可快速多齿轮轴上的两个齿轮进行角度定位，并在保证角度精确的情况下，将齿圈快速地 压装到齿轮轴上，达到本技术的目的。本技术的齿轮轴压装装置还具有结构简单 等优点。 对上述技术方案的进一步改进，还包括顶尖支撑件8和设置在顶尖支撑件8上的 顶尖10,所述顶尖支撑件8的一端通过转动销9铰接在右定位板4和左定位板13其中一个 的顶端，所述顶尖支撑件8的另一端形成自由端，所述顶尖支撑件8的自由端与左定位板13 和右定位板4其中另一个的顶端可拆卸式连接，当顶尖支撑件8的两端分别与左定位板13 和右定位板4的顶端连接时，所述顶尖10的轴心线与所述三爪卡盘3的轴心线相互重合。 使用时，通过顶尖10对齿轮轴进行压装可进一步提供压装精度。 对上述技术方案的进一步改进，所述定位插销A 6、定位插销B 7、定位插销C 14、 定位插销D 15和顶尖10各自通过一个定位衬套5沿自身轴向上与所述右定位板4或左定 位板13滑动配合。设置定位衬套5可提高定位插销A 6、定位插销B 7、定位插销C 14、定 位插销D 15和顶尖10的定位精度。 对上述技术方案的进一步改进，所述定位插销A 6、定位插销B 7、定位插销C 14、 定位插销D 15、顶尖10分别与定位衬套5配磨，间隙在0. 005mm以内。上述设置可进一步 提高定位插销轴向运动时的精度。 对上述技术方案的进一步改进，所述定位插销A 6和定位插销D 15与三爪卡盘3 之间的距离小于定位插销B 7和定位插销C 14与三爪卡盘3之间的距离；所述定位插销A 6和定位插销D 15的长度大于定位插销B 7和定位插销C 14的长度。上述设置使得齿轮 轴可快速装夹到三爪卡盘3,而无需预先调整定位插销B7和定位插销C 14的伸出长度，进 而提商压装效率。 对上述技术方案的进一步改进，还包括调整垫片11，所述调整垫片11通过螺钉12 固定设置在与所述顶尖支撑件8的自由端可拆卸式连接的左定位板13或右定位板4的顶 端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种齿轮轴压装装置，包括平板（1）、固定设置在平板（1）上的三爪卡盘（3）、分别固定设置在三爪卡盘（3）两侧的右定位板（4）和左定位板（13），所述右定位板（4）沿三爪卡盘（3）轴向上并列设置有定位插销A（6）和定位插销B（7），所述左定位板（13）沿三爪卡盘（3）轴向上并列设置有定位插销C（14）和定位插销D（15），所述定位插销A（6）、定位插销B（7）、定位插销C（14）和定位插销D（15）各轴心线与三爪卡盘（3）的轴心线在一个平面内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎薇，
申请(专利权)人：重庆神箭汽车传动件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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