一种抛丸装置用处理物取出器具，包括：支承台以及导出件，所述导出件安装于该支承台，并且该导出件的顶端部位于大型的抛丸装置的筒体的投入口的内部，该导出件接收由于该筒体的旋转而向上方移动然后落下的处理物，并将所述处理物向该筒体的外侧下方引导。采用本实用新型专利技术，能够在筒体旋转的同时从筒体内将处理物取出至外部，并且不会使抛丸装置的箱体过大或者将筒体的驱动装置的强度设定得过大。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种抛丸装置用处理物取出器具，包括：支承台以及导出件，所述导出件安装于该支承台，并且该导出件的顶端部位于大型的抛丸装置的筒体的投入口的内部，该导出件接收由于该筒体的旋转而向上方移动然后落下的处理物，并将所述处理物向该筒体的外侧下方引导。采用本技术，能够在筒体旋转的同时从筒体内将处理物取出至外部，并且不会使抛丸装置的箱体过大或者将筒体的驱动装置的强度设定得过大。【专利说明】
本技术涉及一种在从抛丸装置的筒体取出处理物时使用的抛丸装置用处理 物取出器具。 抛丸装置用处理物取出器具
技术介绍
以往的抛丸装置在去除附着于较小的成型品的细微的毛刺的情况下使用。 技术所要解决的课题 但是，最近有希望用于去除附着于较大的成型品的毛刺的要求，作为对策，考虑如 下的抛丸装置：通过替代以往大约l〇kg的筒体而使用大约26kg的较大的筒体，或使投射材 料、投射机大型化来应对，但是若使用这样较大的筒体，存在下述缺点：需要变更设计来获 得使该筒体向开闭门侧转动而从筒体内取出处理后的处理物所需的足够的强度，成本会变 商。 另外，在采用较大的筒体的同时，还需要用于从该筒体的内部取出处理物而使其 转动的空间，存在会进一步大型化的缺点。 现有技术文献 专利文献1 :日本特开2013-86215号公报
技术实现思路
本技术鉴于以上的以往的缺点，目的是提供一种抛丸装置用处理物取出器 具，能够在筒体旋转的同时从筒体内将处理物取出至外部，并且不会使抛丸装置的箱体过 大或者将筒体的驱动装置的强度设定得过大。 参照附图阅读下面的说明，对本技术的上述以及其他目的和新特征，会有更 全面清楚的理解。 但是，附图仅用于理解说明，不限定本技术的技术范围。 用于解决课题的手段 为达到上述目的，本技术的抛丸装置用处理物取出器具，包括：支承台以及导 出件，所述导出件安装于该支承台，并且该导出件的顶端部位于大型的抛丸装置的筒体的 投入口的内部，该导出件接收由于该筒体的旋转而向上方移动然后落下的处理物，并将所 述处理物向该筒体的外侧下方引导。 技术效果 根据上述说明可知，本技术能够获得下面列举的效果。 (1)根据技术方案1，在抛丸装置的筒体的用于去毛刺的旋转驱动的状态下，打开 箱体的开闭门，将导出件的顶端部插入筒体内，从而能够通过导出件将筒体内的处理物取 出至外部。 因此，能够简单地将大型筒体内的处理物轻松地取出。 (2)根据上述（1)，将导出件的顶端部插入筒体内即可，该操作能够轻松地在短时 间内进行。 (3)根据上述（1)，筒体只要进行用于去毛刺的旋转即可，不需要进行用于取出处 理物的转动，无需使箱体过大或者使驱动装置的强度过大，就可以容易地设置并使用。 (4)根据技术方案2,也能够得到与所述（1)?（3)相同的效果，并且容易移动，能 够将从筒体取出的处理物自动地回收到设置于支承部的收纳容器。 (5)根据技术方案3,也能够得到与所述（1)?（3)相同的效果，并且能够可靠地 防止引导向槽状的导出件的处理物向目标外移动。 【专利附图】【附图说明】 图1是用于实施本技术的第1实施方式的使用状态的主视图。 图2是用于实施本技术的第1实施方式的使用状态的侧视图。 图3是用于实施本技术的第1实施方式的侧视图。 图4是用于实施本技术的第1实施方式的主视图。 图5是用于实施本技术的第1实施方式的俯视图。 图6是用于实施本技术的第2实施方式的使用状态的主视图。 图7是用于实施本技术的第2实施方式的使用状态的侧视图。 图8是用于实施本技术的第2实施方式的侧视图。 图9是用于实施本技术的第3实施方式的主视图。 符号说明 1、1A抛丸装置用处理物取出器具 2 大型的抛丸装置 3 大型的筒体 4 处理物 5 脚轮 6 收纳容器 7 支承部 8、8A 支承台 9 支柱 10 投入口 11 导出件 12 上部开闭门 13 抛丸处理室 14 下部开闭门 15 投射材料处理室 16 箱体 17 旋转驱动装置 18 投射材料 19 叶轮 20 投射机 21 料斗 22 分选装置 23 吸引软管 24 投射材料储存槽 25 大毛刺收纳容器 26 小毛刺收纳容器 27 冷却剂供给装置 28 搅拌板 29 振动产生机 【具体实施方式】 下面，通过附图所示的用于实施本技术的实施方式，对本技术进行详细 的说明。 在图1至图5所示的用于实施本技术的第1实施方式中，1是从大型的抛丸装 置2的大型的筒体3内将通过该大型的筒体3去除毛刺后的处理物4取出至外侧的本实用 新型的抛丸装置用处理物取出器具，该抛丸装置用处理物取出器具1包括：形成有支承部7 的支承台8,所述支承台8在底面的四个角部安装有脚轮5、5、5、5,以能够容易移动，所述支 承部7能够支承收纳容器6,所述收纳容器6能够在上部收纳处理物4 ;支柱9,所述支柱9 的下端部固定于该支撑台8的一端部；以及导出件11，所述导出件11的靠近中央部的底面 固定于该支柱9的上端部，所述导出件11的顶端部能够位于所述大型抛丸装置2的大型筒 体3的投入口 10的内部。 所述导出件11是使用了将槽状的部件形成为?字状地弯曲的形状的部件，根据 需要在底面上安装有振动产生机29。 所述大型的抛丸装置2包括：箱体16,所述箱体16形成有在上部具有上部开闭门 12的抛丸处理室13、以及在下部具有下部开闭门14的投射材料处理室15 ;重量约为26kg 左右的大型的筒体3,所述大型的筒体3通过旋转驱动装置17而旋转地被安装在该箱体16 的抛丸处理室13内，并使投入口 10位于所述上部开闭门12侧；投射机20,所述投射机20 采用了安装于所述箱体16的上部的叶轮19,从而能够向收纳在该大型的筒体3内的去毛刺 成型品等处理物4投射投射材料18 ;分选装置22,所述分选装置22对设置于料斗21下部 的投射材料处理室15内的大毛刺、投射材料、小毛刺进行分选，所述料斗21分隔所述抛丸 处理室13与所述投射材料处理室15 ;投射材料储存槽24,所述投射材料储存槽24对由该 分选装置22分选出的投射材料18进行供给，能够将投射材料18从该部通过吸引软管23 向所述投射机20进行供给；收纳由所述分选装置22分选出的大毛刺的大毛刺收纳容器25 以及收纳由所述分选装置22分选出的小毛刺的小毛刺收纳容器26 ;以及冷却剂供给装置 27,所述冷却剂供给装置27向所述抛丸装置处理室13内供给冷却剂。 上述结构的抛丸装置用处理物取出器具1为，对于在大型的抛丸装置2的大型的 筒体3内去除了毛刺的大型成型品的处理物4,将抛丸处理室13的上部开闭门12打开，使 导出件11的顶端部插入大型的筒体3的投入口 10的内部，并且使收纳容器6位于支承台 8的支承部7上。 然后，通过使大型的筒体3旋转，大型的筒体3内的处理物4由于该大型的筒体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抛丸装置用处理物取出器具，其特征在于，包括：支承台以及导出件，所述导出件安装于该支承台，并且该导出件的顶端部位于大型的抛丸装置的筒体的投入口的内部，该导出件接收由于该筒体的旋转而向上方移动然后落下的处理物，并将所述处理物向该筒体的外侧下方引导。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：长岛利幸，稻垣正之，佐藤涉，
申请(专利权)人：昭和电工气体产品株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP
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