本实用新型专利技术公开了一种隔油排水器，包括带有进口短管(5)和出口短管(7)的壳体(26)，所述壳体通过隔板Ⅰ(25)和隔板Ⅱ(27)划分为过滤室部分、分离室部分和水封回流室部分。有益效果：该装置同时具有隔油排水和水封功能。在没有预存水或水量不足的情况下，当含油污水流入时，能够自动积水实现水封功能；隔油排水器内设有过滤沉降室，便于杂物提走、清理杂物；在上盖板上设有窥视孔，能够观察浮球及各室内含油情况，有利于及时判断油罐区的设备有无发生泄漏。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种隔油排水器，包括带有进口短管(5)和出口短管(7)的壳体(26)，所述壳体通过隔板Ⅰ(25)和隔板Ⅱ(27)划分为过滤室部分、分离室部分和水封回流室部分。有益效果：该装置同时具有隔油排水和水封功能。在没有预存水或水量不足的情况下，当含油污水流入时，能够自动积水实现水封功能；隔油排水器内设有过滤沉降室，便于杂物提走、清理杂物；在上盖板上设有窥视孔，能够观察浮球及各室内含油情况，有利于及时判断油罐区的设备有无发生泄漏。【专利说明】
本技术涉及排水器，具体是一种隔油排水器，属于排水装置领域。 隔油排水器
技术介绍
在油品储运过程中，可能会发生油品渗漏、泼洒或排放，形成含油污水。为避免含 油污水排到其他区域或油库，造成火灾和污染，储油区必须在排水系统中设置水封井，一方 面其能够去除油品，顺利排出污水；另一方面水封井能够防止外部火焰经排水管道进入库 区，保证库区油品安全。此外，为防止储油库区内发生跑冒油事故，大量油品扩散到库区外， 储存区还必须设置有隔油排水器。然而，市场上隔油排水器功能单一，不便维护。没有一种 隔油排水器具有隔油排水和水封功能。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种隔油排水器，能够自动阻止 大量泄漏油品通过排水器向外流散，阻止发生油品的跑油、冒油和漏油事故，并且能够防止 发生次生火灾及污染事故。与此同时，它能够阻止外来火焰从排水管道进入油罐区，起到水 封作用。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种隔油排水器，包括带有进口 短管和出口短管的壳体，所述壳体通过隔板I和隔板II划分为过滤室部分、分离室部分和 水封回流室部分； 所述过滤室部分包括过滤室，过滤室与进口短管相通的内壁上安装有过滤篮，在 隔板I上开设有进液口； 所述分离室部分包括分离室，在分离室内安装实心锥体，实心锥体上连接带有注 料管的空心球，在隔板II上开设有出液口和导流孔； 所述水封回流室部分包括水封回流室，在水封回流室内安装有连接导流孔的导流 管，导流管另一端依次连接有球阀、控制杆和小浮球。 所述隔板I和隔板II之间安装带有软密封环的主浮体托盘，主浮体托盘将所述实 心锥体支撑在过滤室底部。 进一步，在所述壳体上端安装带有窥视孔和盖板提手的上盖板。 进一步，所述过滤篮上端设有过滤篮提手。 进一步，在所述注料管上端安装主浮体提手。 进一步，在所述进口短管上安装进口法兰。 本技术的有益效果是：该装置同时具有隔油排水和水封功能。在没有预存水 或水量不足的情况下，当含油污水流入时，能够自动积水实现水封功能；隔油排水器内设有 过滤沉降室，便于杂物提走、清理杂物；在上盖板上设有窥视孔，能够观察浮球及室内含油 情况，有利于及时判断油罐区的设备有无发生泄漏。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术整体结构示意图； 图中：1、过滤室，2、分离室，3、水封回流室，4、上盖板，5、进口短管，6、进口法兰，7、 出口短管，8、过滤篮，9、进液口，10、过滤篮提手，11、空心球，12、实心锥体，13、主浮体托盘， 14、软密封环，15、注料管，16、主浮体提手，17、出液口，18、导流孔，19、导流管，20、球阀，21、 控制杆，22、小浮球，23、窥视孔，24、盖板提手，25、隔板I，26、壳体，27、隔板II。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步说明。 如图1所示：一种隔油排水器，包括带有进口短管5和出口短管7的壳体26,所述 壳体26通过隔板I 25和隔板II 27划分为过滤室部分、分离室部分和水封回流室部分。所 述过滤室部分包括过滤室1，进口短管5进口端处安装有进口法兰6,在进口短管5和过滤 室1相通的内壁上安装带有过滤篮提手10的过滤篮8,在隔板I下端开设有进液口 9 ;所 述分离室部分包括分离室2,分离室2底部安装有倒立的实心锥体12,实心锥体12上端连 接带有注料管15的空心球11，空心球11上设有主浮体提手16,分离室2内壁上安装带有 软密封环14的主浮体托盘13,实心锥体12落在分离室2底部的主浮体托盘13上，在隔板 II上开设有导流孔18和出液口 17 ;所述水封回流室部分包括带有出口短管7的水封回流 室3,在水封回流室3内安装连接导流孔18的导流管19,导流管19另一端依次连接有球阀 20、控制杆21和小浮球22。在在所述壳体26上端安装带有窥视孔23和盖板提手24的上 盖板4,使操作者能够观察浮球及室内含油情况。 工作过程：油品泄漏事故时，阻止油品外流、隔油过程。当液态石油产品在储罐区 发生大量泄漏时，泄漏油品经过防火堤下的污水排放管道进入到隔油排水器。首先，油品经 过进口短管5逐渐进入至过滤室1内，随着油品的不断增加，油品在过滤室1内的液位不断 升高，当到达进液口 9位置时，油品会通过进液口 9流入到分离室2内；其次，随着油品在 分离室2内的液位不断升高，由于空心球11和实心锥体12两个部分构成的主浮体在油品 中的重力大于其所受的浮力，主浮体会稳稳地落在主浮体托盘13上，主浮体与主浮体托盘 13的软密封环14保持良好密封，故油品不会流入主浮体托盘底部，但是当油品上升到一定 高度，会通过分离室2内壁上的导流孔18流入导流管19内，进而使油品进入到水封回流室 3内；最后，流入水封回流室3内的油品会通过出液口 17回流至分离室2内实体锥形12底 部，使得主浮体托盘13下部空间内充满油品，当油品在水封回流室3内上升到一定高度，球 阀20会自动关闭，从而使油品无法通过导流管19流入水封回流室3内，从而阻止油品大量 泄漏，实现了阻止油品外流、防止油品经排污管道流散的作用。 处理不含油污水的排水过程。罐区防火堤内的不含油污水经进口短管5进入过滤 室1内时，污水中的杂质会被隔离在过滤篮8内部，水在过滤室1内的液位逐渐升高，当升 至进液口 9位置时，会流入到分离室2内。随着水位慢慢升高，由空心球11和实心锥体12 构成的主浮体仍然因重力原因停留至主浮体托盘13上。主浮体与软密封球14保持良好接 触，水不会泄漏。水位在分离室2内逐渐升高会使水通过导流孔18流入到导流管19和球 阀20,最终流到水封回流室3底部。在水封回流室3内，随着水位的上升，小浮球22重力会 小于所受水的浮力，慢慢地上浮，从而使控制杆21带动小浮球22上升，同时水会通过出液 口 17回流到主浮体托盘13下部，当该空间充满水时，分离室内的主浮体重力会小于其所受 浮力，从而使主浮体与主浮体托盘13自动分离，主浮体浮起；此时分离室2内的水经实心锥 体12和主浮体托盘13之间的缝隙进入到其下部，经出液口 17流入水封回流室3的底部， 当水位升高到一定程度，球阀20自动关闭，水无法从导流孔18内流出。从而使水通过实心 锥体12和主浮体托盘13的下部进入水封回流室3,然后经过出口短管7正常排水。 处理含油污水时的隔油排水过程。当含油污水经进口短管5进入过滤室1后，经 过滤后由于油比水轻，油水混合物在过滤室1内液位会慢慢升高，油始终在上部，水在过滤 室1内下部，最后经进液口 9进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔油排水器，包括带有进口短管(5)和出口短管(7)的壳体(26)，其特征在于：所述壳体(26)通过隔板Ⅰ(25)和隔板Ⅱ(27)划分为过滤室部分、分离室部分和水封回流室部分； 所述过滤室部分包括过滤室(1)，过滤室(1)与进口短管(5)相通的内壁上安装有过滤篮(8)，在隔板Ⅰ(25)上开设有进液口(9)； 所述分离室部分包括分离室(2)，在分离室(2)内安装实心锥体(12)，实心锥体(12)上连接带有注料管(15)的空心球(11)，在隔板Ⅱ(27)上开设有出液口(17)和导流孔(18)； 所述水封回流室部分包括水封回流室(3)，在水封回流室(3)内安装有可连接导流孔(18)的导流管(19)，导流管(19)另一端依次连接有球阀(20)、控制杆(21)和小浮球(22)； 所述隔板Ⅰ(25)和隔板Ⅱ(27)之间安装带有软密封环(14)的主浮体托盘(13)，主浮体托盘(13)将所述实心锥体(12)支撑在过滤室(2)底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：石永春，宋生奎，秦勇，耿光辉，贾丽，石凤鸣，王文娟，
申请(专利权)人：徐州恒安石油储运技术有限公司，中国人民解放军空军勤务学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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