板条输送装置制造方法及图纸

一种板条输送装置，不翻转板条的上下表面地使板条在进路变更路径部中移动，从而不需要昂贵的基坑施工，在输送方向的前后端部的进路变更路径部中，能够通过简单的结构来将板条水平保持，因此作业工序的长度不会变短，能够通过简单的结构来进行反转动作。在环形链(2C)上连结板条(3)的行进方向(F)前端部，在板条(3)的行进方向(F)后端部设置由进路变更路径部(C1)支承的被支承单元(B)，在进路变更路径部(C1)设置将被支承单元从下方支承而将板条保持为水平姿势的可动式支承单元(C)，可动式支承单元与环形链的移动联动地沿上下方向反复往复动作，仅在被支承单元经过进路变更路径部时移动到从下方支承被支承单元的位置。

【技术实现步骤摘要】
板条输送装置
本专利技术涉及一种板条输送装置，该板条输送装置具有通过进路变更路径部将以直线状位于上下的输送路径部和返送路径部的端部彼此连接的纵循环路径，一边通过环形链使多个板条移动一边通过所述输送路径部输送被输送物，不翻转所述板条的上下表面地使所述板条在所述进路变更路径部移动。
技术介绍
具有通过进路变更路径部将以直线状位于上下的输送路径部和返送路径部的端部彼此连接的纵循环路径、并一边使多个板条沿着该纵循环路径移动一边通过所述输送路径部输送被输送物的板条输送装置由于不需要另设置变空的拖车的返送路径部，因此能够谋求工厂内的省空间化。另外，作为这种板条输送装置，存在如下装置：构成为能够使板条不翻转上下表面地在所述进路变更路径部中移动，由此使架设环形链的前后的链轮的直径变小，使装置的高度变低，从而不需要进行昂贵的基坑施工(地面的掘进)(例如参照专利文献1)。在此，在专利文献1的板条输送装置中，在板条在输送路径部中移动的状态下向形成于板条的左右两侧面的前侧的连结孔插入从左右的环形链向内方突出的连结销，由此将板条转动自如地连结于环形链，并且具备与地面相距比板条的厚度大的距离地配设的板状的框架，在板状的框架的作为输送方向上的下游侧的前侧端部，使板条不翻转上下表面地逐张从输送路径部向返送路径部移动，在框架的作为输送方向上的上游侧的后侧端部，使板条不翻转上下表面地逐张从返送路径部向输送路径部移动。并且，作为使载置了汽车的货盘沿着由上侧直线轨道、下侧直线轨道以及将它们的端部彼此连接的进路变更轨道构成的纵循环轨道能够不翻转上下表面地移动的二层式停车装置，存在如下装置：在环形链上以一定间隔安装的向外方突出的链杆上枢轴支撑货盘的前端，使安装于货盘的后端的导向辊在沿着环形链设置的导轨上行进，并且为了在所述进路变更轨道上使货盘在水平保持的状态下升降，设置了将设置于货盘的轴一边支承一边输送地旋转的进给杆(例如参照专利文献2)。专利文献1：日本特开2012-158396号公报专利文献2：日本特公昭45-013613号公报在如专利文献1那样的板条输送装置的结构中，在输送方向的前后端部处板条未被水平保持，因此能够输送被输送物的板条被水平保持的部分的长度(作业工序的长度)变短。而且，在输送方向的前端部，板条从板状的框架落下，因此冲击力反复作用，因此成为板条破损的原因。并且，在板条中不存在承受载荷的辊，板条的后侧端部在板状的框架的上表面上滑动，因此成为磨损和噪音的原因。而且，无法进行在由于咬入事故而暂时反转后恢复的情况或者前进和后退来进行作业的情况下所需的反转动作。另外，在如专利文献2那样的二层式停车装置的结构中，用于在前后端的进路变更轨道上使货盘在水平保持的状态下升降的进给杆进行旋转运动，因此需要设置用于防止在进给杆处于下侧时板条从进给杆脱落的导轨(16、17)。而且，在设置于货盘的轴(7)横切导轨(16、17)的部分需要设置干扰防止用的开闭杆(18、19)。并且，为了进行所述反转动作，需要如下方开闭装置(第8图和第9图)那样的复杂的机构。而且，货盘的一端经由设置于货盘的轴和链杆而被链辊所支承，因此被输送物(汽车)的重量的一半作用于链辊，被输送物的重量的一半作用于进给杆，因此需要提高包括进给杆的进给装置的强度，因此无法使进给装置小型化。并且，由于通过链辊支承板条的载荷，因此对链辊要求不仅支承张力还用于支承被输送物的重量的一半的强度，因此链辊的尺寸变大。并且，在使用了与如专利文献2那样的二层式停车装置的结构同样的板条输送装置的情况下，为了避免在板条的上表面进行作业的作业者的脚夹入，而且为了防止零件、工具被作业者掉下时从间隙落下而咬入环形链的不良状况，需要使板条彼此的间隙尽可能小，并且在被输送物的重量大的情况下需要使板条厚。然而，如果使板条彼此的间隙尽可能小、并且使板条厚，则存在在输送路径部的前后端部的进路变更路径部中板条彼此发生干扰的问题。
技术实现思路
因此，本专利技术鉴于前述状况，要解决的是提供一种板条输送装置，使板条不翻转上下表面地在进路变更路径部中移动，从而不需要昂贵的基坑施工，在输送方向的前后端部的进路变更路径部中，能够通过简单的结构来将板条水平保持，因此作业工序的长度不会变短，冲击不会反复产生，板条也不会滑动，并且能够通过简单的结构来进行在由于咬入事故而暂时反转后恢复的情况或前进和后退来进行作业的情况下所需的反转动作，环形链的链辊的尺寸不会变大，即使在被输送物的重量大的情况下，在进路变更路径部中板条彼此也不会发生干扰。本专利技术所涉及的板条输送装置为了解决上述问题，是一种板条输送装置，具有通过进路变更路径部将以直线状位于上下的输送路径部和返送路径部各自的端部彼此连接的纵循环路径，一边通过环形链使多个板条移动，一边通过所述输送路径部输送被输送物，不翻转所述板条的上下表面地使所述板条在所述进路变更路径部中移动，该板条输送装置的特征在于，在所述环形链上连结所述板条的行进方向前端部和后端部中的某一个端部，并且在另一端部设置被所述进路变更路径部支承的被支承单元，在所述板条的行进方向前后的所述进路变更路径部中的至少一方设置可动式支承单元，该可动式支承单元从下方支承所述被支承单元，并将所述板条保持为水平姿势，所述可动式支承单元与所述环形链的移动联动地在所述输送路径部的端部与所述返送路径部的端部之间沿上下方向反复进行往复动作，仅在所述被支承单元经过所述进路变更路径部时移动到从下方支承所述被支承单元的位置。根据这种结构，在板条的行进方向前后的进路变更路径部中的至少一方设置可动式支承单元，该可动式支承单元在输送路径部的端部与返送路径部的端部之间沿上下方向反复进行往复动作，仅在设置于板条的被支承单元经过进路变更路径部时移动到从下方支承所述被支承单元的位置来将板条保持为水平姿势，因此能够通过简单的结构来将板条保持水平。因此，作业工序的长度不会变短，不会如专利文献1那样反复产生冲击，板条也不会滑动。而且，在所述进路变更路径部中，不需要设置如专利文献2那样的导轨，因此不需要在如专利文献2那样的设置于板条的轴横切导轨的部分设置用于防止干扰的开闭杆。并且，不存在如专利文献2那样的导轨，可动式支承单元仅在设置于板条的被支承单元经过进路变更路径部时移动到从下方支承上述被支承单元的位置，因此不需要设置如专利文献2的下方开闭装置那样的复杂的机构，就能够进行反转动作。而且，可动式支承单元与环形链的移动联动，因此通过环形链的驱动装置还驱动可动式支承单元，因此不需要另设置可动式支承单元的驱动装置。在此，优选的是，所述被支承单元是辊，所述可动式支承单元由基端部被轴支承且通过凸轮进行往复摆动的杆的活动端部支承所述辊。根据这种结构，由于设置于板条的被支承单元是辊，因此不发生挂住或磨损而顺畅地进行动作，并且，由于可动式支承单元由基端部被轴支承且通过凸轮进行往复摆动的杆的活动端部支承所述辊，因此能够通过简单的凸轮机构来进行稳定且可靠的动作。另外，优选的是，在所述板条的下表面的前后左右设置载荷承受用辊，通过设置于所述输送路径部的导轨支承这些载荷承受用辊。根据这种结构，在上侧的输送路径部中通过导轨支承板条的载荷承受用辊，因此载荷不作用于板条的被支承单元(辊)，因此能够减小被支承单元(辊)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板条输送装置，具有通过进路变更路径部将以直线状位于上下的输送路径部和返送路径部各自的端部彼此连接的纵循环路径，一边通过环形链使多个板条移动，一边通过所述输送路径部输送被输送物，不翻转所述板条的上下表面地使所述板条在所述进路变更路径部中移动，该板条输送装置的特征在于，在所述环形链上连结所述板条的行进方向前端部和后端部中的某一个端部，并且在另一端部设置被所述进路变更路径部支承的被支承单元，在所述板条的行进方向前后的所述进路变更路径部中的至少一方设置可动式支承单元，该可动式支承单元从下方支承所述被支承单元，并将所述板条保持为水平姿势，所述可动式支承单元与所述环形链的移动联动地在所述输送路径部的端部与所述返送路径部的端部之间沿上下方向反复进行往复动作，仅在所述被支承单元经过所述进路变更路径部时移动到从下方支承所述被支承单元的位置。

【技术特征摘要】
2013.04.17 JP 2013-086281;2014.01.29 JP 2014-013931.一种板条输送装置，具有通过进路变更路径部将以直线状位于上下的输送路径部和返送路径部各自的端部彼此连接的纵循环路径，一边通过环形链使多个板条移动，一边通过所述输送路径部输送被输送物，不翻转所述板条的上下表面地使所述板条在所述进路变更路径部中移动，该板条输送装置的特征在于，在所述环形链上连结所述板条的行进方向前端部和后端部中的某一个端部，并且在另一端部设置被所述进路变更路径部支承的被支承单元，在所述板条的行进方向前后的所述进路变更路径部中的至少一方设置可动式支承单元，该可动式支承单元从下方支承所述被支承单元，并将所述板条保持为水...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈崎吉洋，山口晴行，
申请(专利权)人：中西金属工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP