本实用新型专利技术一种余热利用装置，提供一种热废气余热利用装置，属于节能减排技术领域。其目的在于提高烟气等热废气的余热利用效率，降低生产成本，减少废热量排放。本实用新型专利技术包括箱体(1)、进风口(2)、出风口(3)和管道(6)，所述进风口(2)和出风口(3)分别设置于箱体(1)的两侧，所述管道(6)设置于箱体(1)内，所述管道(6)设有进口(5)和出口(7)伸出箱体(1)。本实用新型专利技术结构紧凑、简单，热转换率高，实用性好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术一种余热利用装置，提供一种热废气余热利用装置，属于节能减排
。其目的在于提高烟气等热废气的余热利用效率，降低生产成本，减少废热量排放。本技术包括箱体(1)、进风口(2)、出风口(3)和管道(6)，所述进风口(2)和出风口(3)分别设置于箱体(1)的两侧，所述管道(6)设置于箱体(1)内，所述管道(6)设有进口(5)和出口(7)伸出箱体(1)。本技术结构紧凑、简单，热转换率高，实用性好。【专利说明】一种余热利用装置
本技术涉及涉及一种热废气余热利用装置，属于节能减排
。
技术介绍
目前，对于工厂的大型锅炉及其它装置，由于锅炉烟气等废气温度较高，如锅炉烟 气温度基本在180_250°C之间，直接排放不仅浪费大量热能，同时也污染环境。而现有的余 热利用设备存在结构复杂及余热利用率偏低等问题。
技术实现思路
针对现技术存在的上述问题 本技术采用如下技术方案： -种余热利用装置，包括箱体1、进风口 2、出风口 3和管道6,所述进风口 2和出风 口 3分别设置于箱体1的两侧，所述管道6设置于箱体1内，所述管道6设有进口 5和出口 7伸出箱体1。 本技术的优选方案之一是还包括设置于出风口 3上的调节部件4。 本技术的再一优选方案是还包括至少一个设置于箱体1侧面的除尘检修孔 8〇 本技术的再一优选方案是所述除尘检修孔8为2个以上，分别设置于箱体1 的不同侧面。 本技术的再一优选方案是还包括支撑箱体1的支撑架11。所述支撑架11优 选采用槽钢制作。 本技术的再一优选方案是所述管道（6)为2组以上。 本技术的再一优选方案是还包括箱体1底部设有灰斗9。优选灰斗9外表面 与箱体1底面成45°夹角。 本技术的再一优选方案是还包括灰斗9下端设置的排尘部件10。所述排尘部 件10优选排尘插板。 本技术的再一优选方案是采用钢材制作。 本技术具有结构紧凑、简单，占地面积小，充分利用锅炉烟气等热气的余热， 提高了能源利用效率，同时可以减少废气中的粉尘含量，制作及使用方便。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术结构示意图。 【具体实施方式】 实施例一 参见图1。 余热利用装置以钢材制成。由箱体1、进风口 2、出风口 3、管道6、调节阀4、除尘 检修孔8、支撑架11、灰斗9和排尘插板10组成。所述进风口 2和出风口 3分别设置于箱 体1的两侧，所述管道6为2组，并联设置于箱体1内，管道6的进口 5和出口 7伸出箱体 1外。所述出风口 3上设置有调节热风流量的调节阀4。在箱体1侧面设有除尘检修孔8。 所述支撑架11采用槽钢制作。箱体1底部设有灰斗9,灰斗9外表面与箱体1底面成45° 夹角，灰斗9下端设置有用于排出粉尘的排尘插板10。 箱体1底部灰斗9外表面与箱体1底面成45°夹角可以使烟尘自动滑落到灰斗9 的底部便于收集。 使用时可以将隧道窑尾气排放温度降低100-150°c。 实施例二 参见图1。 余热利用装置以钢材制成。由箱体1、进风口 2、出风口 3、管道6、调节阀4和除尘 检修孔8组成。所述进风口 2和出风口 3分别设置于箱体1的两侧，所述管道6设置于箱 体1内，管道6的进口 5和出口 7伸出箱体1。所述出风口 3上设置有调节热风流量的调节 阀4。在箱体1的4个侧面底部各设有1个除尘检修孔8。 在箱体1内积有一定量烟尘时可以从各除尘检修孔8清出。 使用时可以将200-230°C废气的排放温度降至130-150°C。 需要特别说明的是，实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参 照优选实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术 的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖 在本专利技术的权利要求范围当中。【权利要求】1. 一种余热利用装置，包括箱体（1)、进风口（2)、出风口（3)和管道（6)，所述进风口 (2)和出风口（3)分别设置于箱体（1)的两侧，所述管道（6)设置于箱体（1)内，所述管道 (6)设有进口（5)和出口（7)伸出箱体（1)。2. 根据权利要求1所述的余热利用装置，其特征在于还包括设置于出风口（3)上的调 节部件（4)。3. 根据权利要求1或2所述的余热利用装置，其特征在于还包括至少一个设置于箱体 (1)侧面的除尘检修孔（8)。4. 根据权利要求3所述的余热利用装置，其特征在于所述除尘检修孔（8)为2个以上， 分别设置于箱体（1)的不同侧面。5. 根据权利要求1或2所述的余热利用装置，其特征在于还包括支撑箱体（1)的支撑 架（11)。6. 根据权利要求1或2所述的余热利用装置，其特征在于所述管道（6)为2组以上。7. 根据权利要求1或5所述的余热利用装置，其特征在于还包括灰斗（9)，所述灰斗 (9)设置在箱体（1)底部。8. 根据权利要求7所述的余热利用装置，其特征在于还包括排尘部件（10)，所述排尘 部件（10)设置于灰斗（9)的下端。9. 根据权利要求8所述的余热利用装置，其特征在于所述排尘部件（10)为排尘插板。10. 根据权利要求1或2所述的余热利用装置，其特征在于采用钢材制作。【文档编号】F27D17/00GK203893710SQ201420275429【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日 【专利技术者】蔡志双, 刘钧云, 王科超, 王功秒, 李辉, 刘昭优 申请人:江西明达功能材料有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种余热利用装置，包括箱体(1)、进风口(2)、出风口(3)和管道(6)，所述进风口(2)和出风口(3)分别设置于箱体(1)的两侧，所述管道(6)设置于箱体(1)内，所述管道(6)设有进口(5)和出口(7)伸出箱体(1)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志双，刘钧云，王科超，王功秒，李辉，刘昭优，
申请(专利权)人：江西明达功能材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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