振动渗滤设备制造技术

用于回收稀土萃取分离第三相中稀土和有机相的振动渗滤设备。包括壁上均布滤孔的内桶、外桶、排放稀土料液和有机相的排液管、排放固相的排放管、底板及其上安装的振动器和缓冲器，在振动渗滤时以３０－３００Ｈｚ、振幅２－５ｍｍ振动，以加快液体的渗出。萃取第三相在振动渗滤设备经静止及振动渗滤后，回收其中夹带的稀土料液和有机相直接返回使用。本实用新型专利技术特点操作简单，稀土和有机相回收率高，回收的稀土和有机相保持原有性质。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及从稀土萃取第三相中回收稀土和有机相的振动渗滤设备，属于湿 法冶金设备领域。
技术介绍
无机杂质的富集是导致稀土萃取过程中产生第三相的主要原因。由于稀土料液中 含有易水解杂质阳离子Fe3+、Al3+等，水解后生产氢氧化物与有机相混合后形成第三相；稀 土料液中还含有能形成沉淀的Ca2+、Mg2+等，形成的沉淀物与有机相混合后也形成第三相； 固体悬浮颗粒与有机相混合后也能生成第三相；另外有机相不纯和降解也形成第三相。因 此在稀土萃取过程中第三相的产生不可避免。第三相产生不仅影响萃取效率，同时浪费稀 土和有机相；在密闭的萃取体系中，有机相的损失80%以上由于第三相形成所致。第三相中虽然夹带大量的液体，由于其粘度大及相互间的包裹作用很难通过静止 沉降或过滤分离液固相，所以回收速度缓慢，回收率低。现通常的处理办法主要为长期放 置，依靠自然澄清缓慢回收少部分稀土和有机相，通常静置半年以上仍有分相现象，在搬运 等过程中常有液体滴落，造成稀土和有机相的损失，同时必须用塑料桶等容器盛装，而不能 用塑编袋等堆放。采用静置方法经3个月稀土回收率不足20%，有机相回收率不足10%。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作简单并且有效的回收萃取第三相中稀土和有 机相的振动渗滤设备，使有机相及稀土的回收率和回收速度提高，并且回收的稀土和有机 相化学组成和性质不发生变化，可以分别返回使用。本专利技术采用的技术方案是萃取第三相在如图1所示的振动渗滤设备中自然渗滤 1 4小时后振动渗滤0. 5-4小时，回收夹带的稀土料液用于生产稀土产品，有机相直接返 回使用。该振动渗滤设备为装有振动器的桶形容器，包括内桶、外桶、排液管、排放管、底 板、振动器和减振器。其结构为内桶置于外桶内部，外桶底部固定设有底板；在外桶外周底 部安装1 4根与外桶内部相通的排放管排放渗滤后的固相；在内桶外周底部安装1根与 内桶内部相通且穿过外桶的排液管排放渗出的液相；在底板下中心位置安装有振动器，在 底板下外沿内安装有3 24只缓冲器。其中内外桶径比为1 (3 5)，径高比为1 (1 2)；内桶壁上均布2 10謹(优选# 4 6謹)的通孔，开孔率2000 2500孔/m2 ；外桶底部中心安装有振动器，渗滤时可以采用振动渗滤也可以采用静止渗滤；内桶可以固定在底板上也可制成内桶与底板可分离；内桶、外桶可以为圆形或椭圆形或多边形；缓冲器为弹簧或橡胶；内桶与排液管采用活动联接；内桶壁上的通孔可以为圆形或方形或三角形或梯形或椭圆形；振动渗滤设备采用振动渗滤时振动器以30 300Hz、振幅2 5mm振动。工作时，萃取第三相置于内外桶之间，在经振动渗滤后渗出的稀土料液和有机相 从排液管排出直接回收使用，完成渗滤的固相从排放管排出，装入塑编袋堆存。此固相长期 堆放无液体渗出。本专利技术操作简单，稀土回收率达70%以上，回收的稀土和有机相保持原有性质，可 直接返回使用。附图说明图1为渗滤设备示意图。其中件1为内桶；件2为外桶；件3为排液管；件4为排 放管道；件5为底板；件6为振动器；件7为缓冲器。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术做进一步描述。实施例一取含RE02%重量百分数、有机相22%重量百分数的分组槽P507稀土萃取第三相 1000kg，加入如图1所示滤孔为φ 2、开孔率2500孔/m2的1500L渗滤设备中，自然渗滤1小 时后以300Hz、振幅2mm振动渗滤4小时，回收稀土料液86L，经测定回收稀土 REO = 14. 6kg， 稀土回收率73% ；回收有机相25kg，有机相回收率11. 36%。回收的有机相和稀土料液全 部直接用于生产。实施例二取含RE02. 3%重量百分数、有机相25%重量百分数的La/Nd槽P507稀土萃取第 三相1000kg，加入如图1所示滤孔为# 6、开孔率2000孔/m2的1500L渗滤设备中，自然渗滤 3小时后以50Hz、振幅3mm振动渗滤1小时，回收稀土料液95L，经测定稀土 REO = 16. 3kg， 稀土回收率70. 87% ；回收有机相26kg，有机相回收率10.4%。回收的有机相和稀土料液 全部直接用于生产。实施例三取含RE01. 6%重量百分数、有机相16%重量百分数的Ce/Pr槽P507稀土萃取第 三相1000kg，加入如图1所示滤孔为φ 10、开孔率2000孔/m2的1500L的渗滤设备中，自然 渗滤4小时后以50Hz、振幅5mm振动渗滤0. 5小时，回收稀土料液73L，经测定稀土 REO = 11. 7kg，稀土回收率73. 12% ；回收有机相18kg，有机相回收率11.25% ；回收的有机相和稀土料液全部直接用于生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动渗滤设备，其特征在于：该振动渗滤设备包括内桶和外桶，内桶置于外桶内部，外桶底部固定设有底板；在外桶外周底部安装与外桶内部相通的排放管；在内桶外周底部安装与内桶内部相通且穿过外桶的排液管；在底板下中心位置安装有振动器，在底板下外沿内安装有缓冲器。

【技术特征摘要】
一种振动渗滤设备，其特征在于该振动渗滤设备包括内桶和外桶，内桶置于外桶内部，外桶底部固定设有底板；在外桶外周底部安装与外桶内部相通的排放管；在内桶外周底部安装与内桶内部相通且穿过外桶的排液管；在底板下中心位置安装有振动器，在底板下外沿内安装有缓冲器。2.按照权利要求1所述的振动渗滤设备，其特征在于内外桶径比为1 3 5，径高比 为1 1 2。3.按照权利要求1所述的振动渗滤设备，其特征在于内桶壁上均布2 IOmm的通孔， 开孔率 2000-2500 孔 /m2。4.按照权利要求1所述的振动渗滤设备，其特征在于外桶底部中心安装有振动器，渗 滤时可以采用振动渗滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志双，刘钧云，龚斌，王功秒，谢楠，
申请(专利权)人：江西明达功能材料有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]