一种进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种进料装置，属于化工机械设备及技术领域。包括移动‑升降系统和推进系统，移动‑升降系统位于推进系统的一侧；移动‑升降系统包括第一支架(2)、液压杆(3)、第一平台(4)、第二平台(7)，所述第一支架(2)和液压杆(3)顶部连接有第一平台(4)，第一平台(4)上有第二平台(7)，第一平台(4)可上下运动,第二平台(7)可横向运动；推进系统包括推进杆(13)、丝杆(14)，丝杆(14)带动推进杆(13)推动钵体(31)；移动‑升降系统适用于不同高度的进料工作环境，可变性强，且减轻了作业人员的劳动强度，推进系统保障了加料速率均匀，提高了成品率，整个进料装置提升了工作效率，改善了作业条件。

【技术实现步骤摘要】
一种进料装置
本技术属化工机械设备及
，特别涉及一种进料装置。
技术介绍
随着现代科学技术的发展，越来越多的工业企业采用自动化的进料装置，自动化的进料装置是现代信息技术和控制技术的结合，它不仅能达到准确、稳定匀速进料，提高成品率，也能大大的减轻了工人的劳动强度，提高效率。公告日2018年04月13日，公告号CN207226954U的中国技术专利公告了一种带延伸平台的升降机，采用“包含底座、升降驱动机构、升降平台和延伸平台，升降平台通过升降驱动机构设置在底座的上侧；所述延伸平台设置在升降平台上，延伸平台与升降平台沿横向滑动配合，延伸平台与升降平台之间设置有齿轮齿条机构，升降平台上设置有外护栏，延伸平台上设置有内护栏，升降平台上还设置有配重组件”技术方案，取得了“作业时，可以将延伸平台伸出，增加作业范围，避免了作业时移动升降机而产生的安全隐患；延伸平台伸出时，配重组件反向作用，可以保证整体的平衡性，避免因重心偏移的问题导致升降机不稳定”技术效果。上述现有技术在工作时升降平台3承载的物体只能上下和/或横向移动，无法进行纵向移动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种进料装置，包括移动-升降系统、推进系统。一种进料装置，包括移动-升降系统和推进系统，所述移动-升降系统包括底座1、第一支架2、液压杆3、第一平台4、第一电机5、传动轴6、滚轮60、第二平台7、轴承座及轴承70，其特征在于所述底座1上方连接有第一支架2和液压杆3，所述第一支架2和液压杆3顶部连接有第一平台4，所述第一平台4上有第二平台7，所述第二平台7底部安装有第一电机5、传动轴6、轴承座及轴承70，所述传动轴6的两端分别穿过轴承座及轴承70，所述传动轴6两端装有滚轮60，所述第一电机5驱动传动轴6并带动滚轮60转动；所述推进系统包括三角支架20、卡口9、第三平台10、第二电机11、第一减速器12、推进杆13、丝杆14、第三电机16、第二减速器17、钢丝绳18，所述移动-升降系统位于推进系统的一侧，所述三角支架20包括2根平行于移动-升降系统升降垂面且竖立布置的杆21，所述各杆21上安装有可上下移动卡口9，所述卡口9一端卡住杆21，另一端连接第三平台10，所述第三平台10上有第二电机11和第一减速器12，所述第二电机11电机轴与第一减速器12的输入轴相连，所述第一减速器12输出轴和丝杆14相连，所述推进杆13固定在板80，所述板80有内螺纹孔81与丝杆14的外螺纹配合，所述丝杆14穿过内螺纹孔81，所述三角支架20顶部装有第三电机16，所述第三电机16连接第二减速器17，所述第二减速器17连接绳轮，所述钢丝绳18一端绕巻在绳轮表面，另一端吊住第三平台10。所述推进杆13的一端向板80的外侧伸出。本技术优选技术方案之一，所述钢丝绳18的另一端直接连接于卡口9或第三平台10。本技术再一优选技术方案，还包括转轮15，所述转轮15固定连接于卡口9的正上方，所述钢丝绳18的另一端穿过转轮15固定在三角支架20上部吊住卡口9。本技术再一优选技术方案，所述液压杆3通过液压站系统自动控制。本技术再一优选技术方案，所述第一平台4上有与滚轮60相匹配的轨道。本技术再一优选技术方案，所述传动轴6至少有2根。本技术再一优选技术方案，所述丝杆14至少有2根，与板80上同样数量的内螺纹孔81分别配合。本技术再一优选技术方案，所述推进杆13至少有2根。本技术再一优选技术方案，所述第一支架2随第一平台4上下运行而伸缩。本技术再一优选技术方案，所述进料装置还包括料盒槽8。本技术再一优选技术方案，所述窑炉进料口30至少有2个。本技术再一优选技术方案，所述窑炉进料口30相互之间呈水平并排布置。本技术再一优选技术方案，所述窑炉进料口30相互之间呈上下布置。本技术再一优选技术方案，所述窑炉进料口30共有9个，在竖直方向呈3行3列布置。本技术再一优选技术方案，所述窑炉进料口30设有轨道19。本技术再一优选技术方案，所述轨道19为双轨，自每一窑炉进料口30的底部伸入该窑炉进料口30内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术移动-升降系统通过设置了可上下运动的第一平台4，可横向运动的第二平台7，推进系统通过设置了连接多根推进杆13，卡口9可以纵向运动，适用于不同高度的进料工作环境，可变性强，且进料速率均匀，提高了成品率；通过设置至少两根的推进杆13，满足不同需求的窑炉，提升了工作效率，减轻了作业人员的劳动强度。附图说明图1为本技术移动-升降系统结构左视图；图2为本技术推进系统结构左视图；图3为本技术结构俯视图；图中：1-底座；2-第一支架；3-液压杆；4-第一平台；5-第一电机；6-传动轴；60-滚轮；7-第二平台；70-轴承座及轴承；8-料盒槽；80-板；81-内螺纹孔；9-卡口；10-第三平台；11-第二电机；12-第一减速器；13-推进杆；14-丝杆；15-转轮；16-第三电机；17-第二减速器；18-钢丝绳；19-轨道；20-三角支架；21-杆；30-窑炉进料口；31-钵体。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的详细说明。实施例1如图1及图2、图3所示，本技术提供一种进料装置，包括移动-升降系统和推进系统，移动-升降系统包括底座1、第一支架2、液压杆3、第一平台4、第一电机5、一根传动轴6、4个滚轮60、第二平台7、4个轴承座及轴承70，底座1上方连接有第一支架2和液压杆3，第一支架2和液压杆3顶部连接有第一平台4，第一平台4上有第二平台7，第二平台7底部有第一电机5、4个轴承座及轴承70,4个轴承座及轴承70呈矩形布置,传动轴6的两端分别穿过其中2个轴承座及轴承70，传动轴6的两末端分别安装1个滚轮60；从动轴的两端分别穿过另2个轴承座及轴承70，从动轴的两末端分别安装1个滚轮60；第一平台通过滚轮60、传动轴6及从动轴、轴承座及轴承70支撑第二平台7及第二平台7承载的物体。第一电机5驱动传动轴6并带动滚轮60转动，第二平台7上有三个料盒槽8，所述料盒槽8呈“八”字型；推进系统包括三角支架20、卡口9、第三平台10、第二电机11、第一减速器12、三根推进杆13、两根丝杆14、第三电机16、第二减速器17、钢丝绳18，移动-升降系统位于推进系统的一侧，三角支架20包括2根平行于移动-升降系统升降垂面且竖立布置的杆21，杆21上安装有可上下移动卡口9，卡口9一端卡住杆21，另一端连接第三平台10，第三平台10上有第二电机11和第一减速器12，第二电机11电机轴与第一减速器12的输入轴相连，第一减速器12输出轴和两根丝杆14相连，三根推进杆13固定在板80，板80有两个内螺纹孔81与两根丝杆14的外螺纹配，两根丝杆14穿过对应的内螺纹孔81，两根丝杆14与三根推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进料装置，包括移动-升降系统和推进系统，所述移动-升降系统包括底座(1)、第一支架(2)、液压杆(3)、第一平台(4)、第一电机(5)、传动轴(6)、滚轮(60)、第二平台(7)、轴承(70)，其特征在于所述底座(1)上方连接有第一支架(2)和液压杆(3)，所述第一支架(2)和液压杆(3)顶部连接有第一平台(4)，所述第一平台(4)上有第二平台(7)，所述第二平台(7)底部安装有第一电机(5)、传动轴(6)、轴承座及轴承(70)，所述传动轴(6)的两端分别穿过轴承座及轴承70，所述传动轴(6)两端装有滚轮(60)；/n所述推进系统包括三角支架(20)、卡口(9)、第三平台(10)、第二电机(11)、第一减速器(12)、推进杆(13)、丝杆(14)、转轮(15)、第三电机(16)、第二减速器(17)、钢丝绳(18)，所述三角支架(20)包括2根杆(21)，所述杆(21)上安装有可上下移动卡口(9)，所述卡口(9)一端卡住杆(21)，另一端连接第三平台(10)，所述第三平台(10)上有第二电机(11)和第一减速器(12)，所述第二电机(11)电机轴与第一减速器(12)的输入轴相连，所述第一减速器(12)输出轴和丝杆(14)相连，所述丝杆(14)固定在板(80)，所述板(80)有内螺纹孔(81)与推进杆(13)的外螺纹配，所述推进杆(13)穿过内螺纹孔(81)，所述卡口(9)分别卡合在各杆(21)的外缘/外周，所述三角支架(20)上装有第三电机(16)，所述第三电机(16)连接第二减速器(17)，所述第二减速器(17)连接绳轮，所述钢丝绳(18)一端绕巻在绳轮表面，另一端吊住卡口(9)上的转轮(15)，所述转轮(15)位于卡口(9)的正上方位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种进料装置，包括移动-升降系统和推进系统，所述移动-升降系统包括底座(1)、第一支架(2)、液压杆(3)、第一平台(4)、第一电机(5)、传动轴(6)、滚轮(60)、第二平台(7)、轴承(70)，其特征在于所述底座(1)上方连接有第一支架(2)和液压杆(3)，所述第一支架(2)和液压杆(3)顶部连接有第一平台(4)，所述第一平台(4)上有第二平台(7)，所述第二平台(7)底部安装有第一电机(5)、传动轴(6)、轴承座及轴承(70)，所述传动轴(6)的两端分别穿过轴承座及轴承70，所述传动轴(6)两端装有滚轮(60)；
所述推进系统包括三角支架(20)、卡口(9)、第三平台(10)、第二电机(11)、第一减速器(12)、推进杆(13)、丝杆(14)、转轮(15)、第三电机(16)、第二减速器(17)、钢丝绳(18)，所述三角支架(20)包括2根杆(21)，所述杆(21)上安装有可上下移动卡口(9)，所述卡口(9)一端卡住杆(21)，另一端连接第三平台(10)，所述第三平台(10)上有第二电机(11)和第一减速器(12)，所述第二电机(11)电机轴与第一减速器(12)的输入轴相连，所述第一减速器(12)输出轴和丝杆(14)相连，所述丝杆(14)固定在板(80)，所述板(80)有内螺纹孔(81)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钧云，王功秒，李向勇，邱家煌，陈华斌，殷士柏，
申请(专利权)人：江西明达功能材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36