本实用新型专利技术提供的容置架在其内部形成多个互相连通的容置空间，所述容置空间在水平方向互相连通，每一所述容置空间包含底座和两侧的隔离件，且相邻的所述容置空间共用所述隔离件。可容置不同型号的物体。由多个所述容置架并排组成的容置框可同时进行大量不同型号物体的摆放，其顶部的拐角处通过定位块固定，使整个容置框更为牢固。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供的容置架在其内部形成多个互相连通的容置空间，所述容置空间在水平方向互相连通，每一所述容置空间包含底座和两侧的隔离件，且相邻的所述容置空间共用所述隔离件。可容置不同型号的物体。由多个所述容置架并排组成的容置框可同时进行大量不同型号物体的摆放，其顶部的拐角处通过定位块固定，使整个容置框更为牢固。【专利说明】容置架及容置框
本技术涉及半导体领域，尤其涉及一种容置架及容置框。
技术介绍
在半导体工艺中，对晶圆的处理完成后，需将其切割成为单独的晶粒，再进行后续 的分检。 通常，切割后的晶粒会放入图1所示卷盘3的载带1中，然后盖带2盖紧载带1的 表面，再卷入卷盘3内部。装好晶粒后的卷盘3会被放入卷盘周转箱中，卷盘周转箱作为运 输周转载体将卷盘3送至检验包装区。 目前的卷盘有多种不同的直径，用以满足不同的需求，通常包括7寸卷盘和13寸 卷盘。现有的卷盘周转箱根据需要容置的特定卷盘设置特定的容置空间。比如对应于7寸 和13寸卷盘，分别存在7寸和13寸的卷盘周转箱。 然而，由于卷盘周转箱需要长期循环承装及运输多种卷盘，因此需不断调换卷盘 周转箱的型号以适应不同型号的卷盘。目前单一型号的卷盘周转箱已难以满足运输需求。 另外，目前的卷盘周转箱为封闭式结构，不利于清洁。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种容置架及容置框，以容置不同型号的物 体。 基于此，本技术提供的容置架包括多个容置空间，所述容置空间在水平方向 互相连通。 可选的，每一所述容置空间包含底座和两侧的隔离件，且相邻的所述容置空间共 用所述隔离件。 可选的，所述容置空间每一侧的隔离件连接所述容置架的底座和顶端且所述隔离 件互相连接成V字形，所述容置空间两侧的隔离件互相平行。 可选的，所述的容置架更包含连接件，每一侧的所述连接件平行于一底面连接所 述容置架的顶端。 可选的，所述容置架包括三个容置空间。 可选的，所述容置架适于容置圆形物体。 可选的，所述隔离件为棒状，由不锈钢材质构成。 本技术还提供一种容置框，所述的容置架并排组成，相邻的所述容置架共用 所述隔离件。 可选的，所述容置框的底部有通气孔。 可选的，所述的容置框顶部的拐角处通过定位块固定。 本技术提供的容置架在其内部形成多个互相连通的容置空间，所述容置空间 在水平方向互相连通，每一所述容置空间包含底座和两侧的隔离件，且相邻的所述容置空 间共用所述隔离件，所述容置架可容置不同型号的物体。由多个所述容置架并排组成的容 置框可同时进行大量不同型号物体的摆放，其顶部的拐角处通过定位块固定，使整个容置 框更为牢固。 【专利附图】【附图说明】 图1为卷盘的示意图。 图2为本技术一实施例所述的容置架的立体图。 图3为本技术一实施例所述的容置框的平视图。 图4为本技术一实施例所述的容置框的立体图。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据下面说明和权 利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且 均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。 图2为本技术一实施例所述的容置架的立体图。如图2所示，容置架包含多 个容置空间，在水平方向上互相连通。在本实施例中，包含3个容置空间，分别为容置空间 100、200和300。每一所述容置空间包含底座11和两侧的隔离件12。 在本实施例中，三个容置空间100、200和300共用一底板10,隔离件12设置于底 板10上。其中，每一侧设置两个隔离件12,两侧共四个隔离件12,共同围成容置空间100、 200和300。相邻的容置空间共用所述隔离件12。隔离件12为不锈钢的圆棒焊接而成。底 板10每一侧的隔离件12均连接所述容置架的底座11和顶端，且在底板10的中间连接形 成V字形。底板10两侧的隔离件12互相平行。 本实施例所述的容置架更包含连接件13,每一侧的连接件平行于底板10并连接 所述容置架的顶端。连接件13也由不锈钢的圆棒构成，两侧的连接件13互相平行。连接 件13使得被容置物体得以更稳固地摆放在容置架中。 在所述容置架的周围设置4根立柱20,立柱20的下端垂直连接于底板10。每一 侧的连接件13平行于底板10,且所述连接件13连接隔离件12和立柱20的上端。综上，设 置于周围的4根立柱20和底板10,连接件13共同围成容置架的外侧结构。 并排设置所述的多个容置架，即可组成本实施例的容置框。此时，容置框中相邻的 容置架共用隔离件12与连接件13。并排的容置架分别具有标号，便于识别。如图4所示， 容置框的顶部的四个角均设置有定位块14。定位块14可加固整个容置框，使其更为稳固结 实，亦可实现多个所述容置框的叠加摆放。叠加摆放时，上方容置框的底板10接触下方容 置框的4个定位块14,使上方容置框摆放稳固，不易摔落。 在容置框的底板上具有多个孔洞15,每一孔洞15贯通底板10,使得容置框具有很 好的通风性的同时,也便于清洗。 本实施例所述的容置架适于容置卷盘。如图3所示，每一容置架两端的容置空间 100和300用于放置7寸卷盘，中间的容置空间200用于放置13寸卷盘。同一容置架即可 以放置两个7寸卷盘，又可以放置一个13寸卷盘。当多个容置架组合成容置框时，所述容 置框即可用于大量不同型号卷盘的容置。 本技术提供的容置架采用不锈钢的圆棒焊接而成，在其内部形成多个互相连 通的容置空间，可容置不同型号的物体。由多个所述容置架并排组成的容置框可同时进行 大量不同型号物体的摆放，其顶部的拐角处通过定位块固定，使整个容置框更为牢固。 显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本实用新 型的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其 等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。【权利要求】1. 一种容置架，其特征在于：包括多个容置空间，所述容置空间在水平方向互相连通， 每一所述容置空间包含底座和两侧的隔离件，且相邻的所述容置空间共用所述隔离件。2. 如权利要求1所述的容置架，其特征在于：所述容置空间每一侧的隔离件连接所述 容置架的底座和顶端且所述隔离件互相连接成V字形，所述容置空间两侧的隔离件互相平 行。3. 如权利要求1所述的容置架，其特征在于：更包含连接件，每一侧的所述连接件平行 于一底面连接所述容置架的顶端。4. 如权利要求1所述的容置架，其特征在于：所述容置架包括三个容置空间。5. 如权利要求1所述的容置架，其特征在于：所述容置架适于容置圆形物体。6. 如权利要求1-5中任意一项所述的容置架，其特征在于：所述隔离件为棒状。7. 如权利要求1-5中任意一项所述的容置架，其特征在于：所述隔离件的材质是不锈 钢。8. -种容置框，其特征在于：主要由如权利要求1-7任意一项所述的容置架并排组成， 相邻的所述容置架共用所述隔离件。9. 如权利要求8所述的容置框，其特征在于：所述容置框的底部设置有通气孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种容置架，其特征在于：包括多个容置空间，所述容置空间在水平方向互相连通，每一所述容置空间包含底座和两侧的隔离件，且相邻的所述容置空间共用所述隔离件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施淑贞，徐金凤，
申请(专利权)人：中芯国际集成电路制造北京有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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