一种用于D-核糖生产工艺的浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:10546926 阅读:145 留言:0更新日期:2014-10-15 20:36
本实用新型专利技术涉及D-核糖生产装置领域,具体涉及一种用于D-核糖生产工艺的浓缩装置。所述装置包括通过管路依次连接的离交液储罐,高压泵,反渗透系统,反渗透液储罐,双效蒸发器一效,双效蒸发器二效和浓缩储罐。本装置通过反渗透预浓缩料液,降低了蒸发阶段所需的蒸汽消耗,同时缩短浓缩时间,降低生产成本,具有实用价值。与原工艺相比,本实用新型专利技术蒸汽消耗量降低50%以上。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及D-核糖生产装置领域,具体涉及一种用于D-核糖生产工艺的浓缩装置。所述装置包括通过管路依次连接的离交液储罐,高压泵,反渗透系统,反渗透液储罐,双效蒸发器一效,双效蒸发器二效和浓缩储罐。本装置通过反渗透预浓缩料液,降低了蒸发阶段所需的蒸汽消耗,同时缩短浓缩时间,降低生产成本,具有实用价值。与原工艺相比,本技术蒸汽消耗量降低50%以上。【专利说明】
本技术涉及D-核糖生产装置领域,具体涉及一种用于D-核糖生产工艺的浓 缩装置。 -种用于D-核糖生产工艺的浓缩装置
技术介绍
目前国内外工业化生产D-核糖的方法有三种,即化学合成法、核苷水解法和发酵 法。发酵法具有收率高、成本低、产品质量稳定、环境友好等优点,代表了 D-核糖生产技术 今后的发展方向。国内生产D-核糖主要工艺包括发酵、提取、浓缩和烘干包装。在D-核糖 生产过程中现有的浓缩装置为蒸发器,料液经离子交换后直接进入四效浓缩装置,因离交 液浓度低,如果达到所需的浓度需要蒸发大量的水,因此需消耗很多的蒸汽量;蒸发器工作 效率较低,通过蒸发器对料液浓缩需要设备较多、周期较长,增加产品提取成本。
技术实现思路
针对现有装置存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于D-核糖生产工 艺的浓缩装置,该装置具有条件温和、操作简便的特点,降低了蒸汽消耗,大大缩短在浓缩 过程的时间,同时进一步提高了 D-核糖产品收率。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案: -种用于D-核糖生产工艺的浓缩装置,包括依次通过管道连通的离交液储罐,高 压泵,反渗透系统,反渗透液储罐,双效蒸发器一效,双效蒸发器二效和浓缩储罐。 优选的,反渗透系统的反渗透膜采用PAN膜、PES膜、PE膜。 本技术的有益效果为: 本装置浓缩是连续化过程,具有高效、安全、易于操作的特点。 本技术将原工艺的四效浓缩装置分为反渗透预浓缩和双效浓缩,通过反渗透 系统预浓缩料液,将离交液从4-6%浓缩至15-20%,然后再进行双效蒸发浓缩。反渗透系统 浓缩过程设备简单、不需要消耗蒸汽,与原装置相比,蒸汽消耗量减少50%以上。同时加入 反渗透系统也缩短了浓缩时间,具有实用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1、离交液储罐,2、反渗透系统,3、反渗透液储罐,4、双效蒸发器一效,5、双效 蒸发器二效,6、浓缩液储罐,7、高压泵,8、第一打料泵,9、第二打料泵,10、第三打料泵。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术作进一步详细地说明。 如图1所示,用于D-核糖生产工艺的浓缩装置,包括依次通过管道连通的离交液 储罐1,高压泵7,反渗透系统2,反渗透液储罐3,第一打料泵8,双效蒸发器一,4,第二打料 泵9,双效蒸发器二效5,第三打料泵10和浓缩储罐6。 发酵液经膜过滤、脱色、离交工序后,得到浓度为4. 0-6. 0%的离交液进入离交液 储罐1,通过高压泵7进入反渗透系统2将离交液浓缩至15-20%,再进入反渗透液储罐3 ;料 液相继通过第一打料泵8、第二打料泵9分别进入到双效蒸发器一效4、双效蒸发器二效5, 将料液浓缩至65%,经第三打料泵10进入到浓缩液储罐6中;料液再经过脱色、浓缩、结晶、 离心、干燥等工序得到D-核糖成品。【权利要求】1. 一种用于D-核糖生产工艺的浓缩装置,其特征在于:它包括依次通过管道连通的离 交液储罐,高压泵,反渗透系统,反渗透液储罐,双效蒸发器一效,双效蒸发器二效和浓缩储 罐。2. 如权利要求1所述的一种用于D-核糖生产工艺的浓缩装置,其特征在于,所述反渗 透系统中的反渗透膜采用PAN膜、PES膜、PE膜。【文档编号】B01D61/08GK203874479SQ201320873359【公开日】2014年10月15日 申请日期:2013年12月28日 优先权日:2013年12月28日 【专利技术者】卢伟, 徐勤华 申请人:山东德普化工科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于D‑核糖生产工艺的浓缩装置,其特征在于:它包括依次通过管道连通的离交液储罐,高压泵,反渗透系统,反渗透液储罐,双效蒸发器一效,双效蒸发器二效和浓缩储罐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢伟徐勤华
申请(专利权)人:山东德普化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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