本实用新型专利技术公开了一种直线振动机，包括有底板、工作台、驱动机构、工作台提升冲击机构和工作台直线振动机构，所述的驱动机构包括有电机，通过中间传动轴带动从动传动轴转动，所述的工作台提升冲击机构包括固定设置在从动传动轴上的转动圆盘，转动圆盘的周缘固定设置有推顶头，工作台的底面相对于每个推顶头的上方固定设置有与推顶头配合的推顶座，所述工作台直线振动机构包括有间隔固定设置于底板上纵向导柱，工作台纵向滑移导向设置于纵向导柱上，工作台和底板之间的纵向导柱上套设振动弹簧。本实用新型专利技术的优点是结构设计合理，电机输出的转矩转换成工作台的直线振动，能量转换率高，且设备使用稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种直线振动机，包括有底板、工作台、驱动机构、工作台提升冲击机构和工作台直线振动机构，所述的驱动机构包括有电机，通过中间传动轴带动从动传动轴转动，所述的工作台提升冲击机构包括固定设置在从动传动轴上的转动圆盘，转动圆盘的周缘固定设置有推顶头，工作台的底面相对于每个推顶头的上方固定设置有与推顶头配合的推顶座，所述工作台直线振动机构包括有间隔固定设置于底板上纵向导柱，工作台纵向滑移导向设置于纵向导柱上，工作台和底板之间的纵向导柱上套设振动弹簧。本技术的优点是结构设计合理，电机输出的转矩转换成工作台的直线振动，能量转换率高，且设备使用稳定可靠。【专利说明】直线振动机
本技术涉及一种产生振动的机器，尤其是一种产生直线振动的机器。
技术介绍
直线振动机是产生直线振动的机械设备，其应用非常广泛，如：可以应用于振动筛 中用于产品的粗细分选；也可以用于粉末在模具中振实，形成产品，另外也还可以用于检测 产品耐振性能以及金属和非金属制成的各种零件的去毛刺、去锈、倒圆角和光亮抛光作业。 现有技术中振动机主要有两种： -种是曲线振动机，其通过电机驱动一对偏心轮转动，产生离心力，形成曲线振 动。这种传统的曲线振动机存在的缺点是：（1)其振动的方向无法保持精准的直线方向，而 且偏心轮所产生的离心力的方向按照力学矢量叠加的原理并没有完全位于同一直线方向， 导致多余的能量浪费；（2)振动力严重依赖于偏心轮的尺寸大小，对于一些需要较大振动 力的设备，需要将偏心轮的尺寸设计的很大，不仅导致设备体积庞大，而且还使得对电机的 驱动能力要求高，提高了设备的成本。 另一种直线振动机是利用直线振动电机来实现的。如中国专利文献CN101488679B 公开了一种扁平线性振动电机，其包括上盖、与上盖配合形成容纳空间的基座、收容于容纳 空间内并定位在基座上的线圈、连接于基座上的弹性支撑件、被弹性支撑件支撑悬挂在容 纳空间内的永磁体，基座设有若干侧壁以及垂直于侧壁的底壁，线圈设置在底壁上且位于 永磁体的下方中央位置,线圈与永磁体之间具有间隙。其中，永磁体的磁极正对线圈，且永 磁体正对线圈的磁极的极化方向相反。在使用时，永磁体在磁场力的作用下沿着平行于基 座底壁的方向运动，从而形成平行于安装平沿着平行于基座底壁的方向进行线性振动。这 种直线振动电机一般用于电磁振动器、医用碎石机、手机等小型设备的振动，其直线振动力 难以满足工况企业中振实产品等方面的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计 合理，直线振动力稳定可靠的直线振动机。 为实现上述目的，本技术的技术方案是：包括有底板、工作台、驱动机构、工作 台提升冲击机构和工作台直线振动机构，所述工作台直线振动机构包括有间隔固定设置于 底板上有至少两条纵向导柱，所述的工作台纵向滑移导套设置于纵向导柱上，该工作台和 底板之间的纵向导柱上套设振动弹簧，所述的驱动机构包括有电机和从动传动轴总成，所 述的从动传动轴总成包括设置于底板上端面的至少两只支座，该支座支承从动传动轴，所 述从动传动轴的转动由电机驱动，所述的工作台提升冲击机构包括推顶装置和推顶座，该 推顶装置联动安装在从动传动轴上，随从动传动轴一起转动，且该推顶装置上设置有推顶 头，所述的工作台的底面相对于每个推顶装置的上方固定设置有与推顶头受力推顶支撑配 合的推顶座。 通过本设置，通过电机驱动从动传动轴转动，进而使得推顶装置的推顶头做周期 性转动，在该转动周期中，推顶头上升不断地将其上方的推顶座顶起，进而使得工作台抬 起，随着推顶装置继续转动，当推顶头离开工作台时，工作台随之下降产生加速度，从而产 生冲击，该冲击随着纵向导柱的振动弹簧作用，转化为直线振动。本技术依靠推顶头将 工作台周期性顶起和落下，依靠工作台自身的重力，产生重力加速度，进而转换成直线的振 动，由于重力加速度的方向与纵向导柱的方向相一致，电机电能最大化地转换成线性振动 能量。因此，结构设计非常合理，能量利用率高，且能量转换成线性振动能量的转换率高。 进一步设置是所述的工作台直线振动机构还包括有数量与纵向导柱相对应的法 兰式直线轴承，该法兰式直线轴承包括有直线轴承部以及用于与工作台固定连接的法兰 盘，所述的纵向导柱的上端导向设置于法兰式直线轴承内。通过本设置，该法兰式直线轴承 使工作台与纵向导柱之间纵向导向为滚动摩擦，摩擦力小，磨损轻，，提高使用寿命。 所述的底板上固定设置与法兰式直线轴承的法兰盘相对应的下弹簧座，所述的振 动弹簧的两端分别作用抵接于直线轴承的法兰盘和下弹簧座。通过本设置，使得振动弹簧 的安装能保持纵向方向，从而保障了振动的线性特性。 进一步设置是所述的工作台提升冲击机构的推顶装置包括有联动安装于从动传 动轴上的转动圆盘，所述的推顶头包括有轴向穿设固定于转动圆盘周缘的销轴，该销轴的 两端分别固定设置有深沟球轴承，所述的推顶座包括有一对镜像对称的L型顶板，销轴上 的两个深沟球轴承分别与两个L型顶板的下端面推顶相接触。通过本设置，使的推顶头与 推顶座之间为滚动摩擦，顶起阻力小，磨损轻，提高使用寿命，而且顶起支撑的受力结构更 加稳定可靠。 进一步设置是所述的从动传动轴总成包括有两套，且该两套从动传动轴总成的传 动轴的轴线相互平行设置，每套从动传动轴总成上的从动传动轴同轴联合转动设置有两个 相互间隔的转动圆盘。通过本设置，改善了工作台的受力情况，保证工作台顺利运动。 进一步设置是所述的支座内设置有深沟球轴承，所述的从动传动轴与该深沟球轴 承转动联接配合。通过本设置，使得从动传动轴的转动更加平稳，摩擦阻力更小。 进一步设置是所述电机固定设置于底板的下端面上，该电机的动力轴上同轴联动 设置有动力驱动轴，该动力驱动轴上设置有两只转动半径相同的主动同步带轮，所述的底 板的上端面上设置有分别与两套从动传动轴总成相对应的两套中间同步带轮轴总成，每套 中间同步带轮轴总成包括固定设置于底板上端面的两只中间支座以及设置于两个中间支 座之间的中间传动轴，所述两套中间同步带轮轴总成的中间传动轴分别与两套从动传动轴 总成的从动传动轴一一平行设置，且每个中间传动轴上联动设置有与动力驱动轴上的主动 同步带轮同步联动的中间同步带轮。通过本设置，利用一个电机就能对两套从动传动轴总 成进行同步驱动，减少了机构设置，提高了设备运行的稳定性。 进一步设置是所述的从动传动轴总成的从动传动轴上还联动设置有同步输入带 轮，所述的中间同步带轮轴总成的中间传动轴上联动设置有同步输出带轮，该同步输出带 轮和同步输入带轮同步联动。通过本设置，进行两级减速，实现所需的振动频率。 进一步设置是所述的电机的动力轴上通过联轴器与动力驱动轴同轴联动，所述底 板的下端面上设置有一对相互间隔的动力驱动轴支座，该动力驱动轴支座内设置有与动力 驱动轴转动配合的深沟球轴承。通过本设置，加大了工作台直线运动行程，结构更加紧凑， 传动阻力小。 进一步设置是所述的工作台上设置有模具固定架。通过本设置，方便将振实成型 模具通过该模具固定架置于工作台，从而利用本技术所产生本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直线振动机，其特征在于：包括有底板、工作台、驱动机构、工作台提升冲击机构和工作台直线振动机构，所述工作台直线振动机构包括有间隔固定设置于底板上有至少两条纵向导柱，所述的工作台纵向滑移导套设置于纵向导柱上，该工作台和底板之间的纵向导柱上套设振动弹簧，所述的驱动机构包括有电机和从动传动轴总成，所述的从动传动轴总成包括设置于底板上端面的至少两只支座，该支座支承从动传动轴，所述从动传动轴的转动由电机驱动，所述的工作台提升冲击机构包括推顶装置和推顶座，该推顶装置联动安装在从动传动轴上，随从动传动轴一起转动，且该推顶装置上设置有推顶头，所述的工作台的底面相对于每个推顶装置的上方固定设置有与推顶头受力推顶支撑配合的推顶座。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇炯，南秀蓉，虞琛嫣，何梦宇，潘建乐，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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