高阻尼减隔震支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高阻尼减隔震支座，包括支座上钢板、支座本体和支座下钢板，所述支座本体包括橡胶体、顶钢板、加劲钢板和底钢板，所述橡胶体中夹设有多层所述加劲钢板，所述顶钢板固定设置在所述橡胶体的顶面，所述底钢板固定设置在所述橡胶体的底面；在所述支座本体的竖直方向上开设有若干插孔，每一所述插孔至少贯穿所述顶钢板、橡胶体和加劲钢板，在每一所述插孔内分别可拆卸的插设有一插榫，所述插榫上对应相邻所述加劲钢板之间的位置设置为用于在受到设定水平剪切力即折断的薄弱部位。本实用新型专利技术的刚度可调节，可进行分级切断，实现了在现场可针对不同桥梁的抗水平剪切力需求，便捷地对支座的刚度进行调节的实用新型专利技术目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高阻尼减隔震支座，包括支座上钢板、支座本体和支座下钢板，所述支座本体包括橡胶体、顶钢板、加劲钢板和底钢板，所述橡胶体中夹设有多层所述加劲钢板，所述顶钢板固定设置在所述橡胶体的顶面，所述底钢板固定设置在所述橡胶体的底面；在所述支座本体的竖直方向上开设有若干插孔，每一所述插孔至少贯穿所述顶钢板、橡胶体和加劲钢板，在每一所述插孔内分别可拆卸的插设有一插榫，所述插榫上对应相邻所述加劲钢板之间的位置设置为用于在受到设定水平剪切力即折断的薄弱部位。本技术的刚度可调节，可进行分级切断，实现了在现场可针对不同桥梁的抗水平剪切力需求，便捷地对支座的刚度进行调节的技术目的。【专利说明】局阻尼减隔震支座
本技术涉及桥梁支座设计的
，尤其涉及一种高阻尼减隔震支座。
技术介绍
支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件，需要 承受操作时的振动与地震载荷。在桥梁结构中，桥梁支座既要满足温度、制动力、混凝土收 缩徐变等正常使用荷载的要求，也要满足地震等偶然荷载的要求，其中，包括坚向荷载和水 平剪切力作用。在桥梁减隔震的
中，比较容易实现和有效的减震方法是采用减隔 震支座，如橡胶减隔震支座和铅芯减隔震支座。橡胶减隔震支座有足够的坚向刚度以承受 垂直荷载，且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台；有良好的弹性以适应梁端地转动； 有较大地剪切变形以满足上部构造的水平位移。铅芯减隔震支座除能承受结构物的重力和 水平力外，铅芯产生的滞后阻尼的塑性变形还能吸收能量，并可通过橡胶提供水平恢复力。 但是，针对于不同桥梁对减隔震的不同需求，往往需要定制不同的减隔震支座，同 一减隔震支座的所能承受的水平剪切力，在出厂时就已经确定了，是无法在现场对不同桥 梁的需求进行进一步调节的，使用范围十分有限。 因此，本 申请人:一直致力于开发一种刚度可调节，可进行分级切断的高阻尼减隔 震支座，实现在现场可针对不同桥梁的抗水平剪切力需求，便捷地对支座的刚度进行调节 的技术目的。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述不足，本技术提出了一种刚度可调节，可进行分级切 断的高阻尼减隔震支座，实现在现场可针对不同桥梁的抗水平剪切力需求，便捷地对支座 的刚度进行调节的技术目的。 为实现上述目的，本技术提供了一种高阻尼减隔震支座，包括支座上钢板、支 座本体和支座下钢板，所述支座本体包括橡胶体、顶钢板、加劲钢板和底钢板，所述橡胶体 中夹设有多层所述加劲钢板，所述顶钢板固定设置在所述橡胶体的顶面，所述底钢板固定 设置在所述橡胶体的底面，所述支座上钢板通过连接件可拆卸地设置在所述顶钢板的顶 面，所述支座下钢板通过连接件可拆卸地设置在所述底钢板的底面；在所述支座本体的坚 直方向上开设有若干插孔，每一所述插孔至少贯穿所述顶钢板、橡胶体和加劲钢板，在每一 所述插孔内分别可拆卸的插设有一插榫，所述插榫上对应相邻所述加劲钢板之间的位置设 置为用于在受到设定水平剪切力即折断的薄弱部位。 较佳的，所述插榫为金属棒，在所述插榫上开设切口形成所述薄弱部位。 较佳的，所述插孔未贯穿所述底钢板，所述插榫插设在所述插孔内，所述插榫的下 端面抵接在所述底钢板的顶面上。 较佳的，每一所述插孔贯穿所述顶钢板、橡胶体、加劲钢板和底钢板。 较佳的，所述连接件为连接螺栓。 toon] 较佳的，所述支座上钢板的四个角部位置上分别设置有一用于与上预埋钢板连接 的上连接孔。 较佳的，所述支座下钢板的四个角部位置上分别设置有一用于与下预埋钢板连接 的下连接孔。 较佳的，所述顶钢板、橡胶体、加劲钢板和底钢板为一体硫化成型结构。 本技术的高阻尼减隔震支座具有如下有益效果： 1)本技术的高阻尼减隔震支座通过在支座本体上插设不同刚度和数量的插 榫即可调节和设定支座所能承受的水平剪切力的极限。 2)本技术的高阻尼减隔震支座通过在所述插榫上对应相邻所述加劲钢板之 间的位置上设置薄弱部位，结合橡胶体和多层加劲钢板的作用，插榫不同位置上的薄弱部 位在承受不同的水平剪切力的作用下，可实现分级切断。 3)本技术的高阻尼减隔震支座巧妙地设置插孔和插榫，插榫可便捷地进行可 拆卸设置，可以在现场针对不同桥梁的抗水平剪切力的需求，通过拆卸下支座上钢板，露出 插孔，技术人员即可十分便捷地根据需要调节插榫的数量和位置。 4)本技术采用金属棒作为插榫使用，能够较好的满足抗水平剪切力的目的， 同时利用在金属棒上开设切口的办法形成所述薄弱部位，结构简单有效，且加工方便，调节 范围较广。 5)本技术的所述插孔未贯穿所述底钢板，并将所述插榫的下端面抵接在所述 底钢板的顶面上，可以进一步的方便插榫的插设。 以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说 明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。 【专利附图】【附图说明】 图1为具体实施例1?阻尼减隔震支座的俯视图。 图2为图1的A-A剖面示意图。 图3为图1的B-B剖面结构顺时针旋转90°的示意图。 图4为具体实施例1?阻尼减隔震支座的结构分解不意图。 图5为具体实施例的插榫结构示意图。 图6为具体实施例高阻尼减隔震支座的使用状态参考图。 【具体实施方式】 如图1-3所示，本实施例的一种高阻尼减隔震支座，包括支座上钢板1、支座本体2 和支座下钢板3。如图4所示，本实施例的支座本体2包括橡胶体4、顶钢板5、加劲钢板6 和底钢板7,橡胶体4中夹设有六层加劲钢板6,顶钢板5固定设置在橡胶体4的顶面，底钢 板7固定设置在橡胶体4的底面，支座上钢板1通过连接螺栓可拆卸地设置在顶钢板5的 顶面，支座下钢板3通过连接螺栓可拆卸地设置在底钢板7的底面。 如图1所示，本实施例在支座本体2的坚直方向上开设有十个插孔8。如图2和图 4所示，每一插孔8由上而下依次贯穿顶钢板5、橡胶体4和加劲钢板6,并在每一插孔8内 分别可拆卸的插设有一插榫9。如图4所示，插榫9上对应相邻加劲钢板6之间的位置设置 为用于在受到设定水平剪切力即折断的薄弱部位10。 如图5所示，本实施例的插榫9为金属棒，并在插榫9上开设环形切口形成薄弱部 位10,本实施例的每一插榫上对应如图4所示的6层加劲钢板相邻间隙的位置，开设5个薄 弱部位10。其中，作为薄弱部位的环形切口的数量、深度和宽度位置可根据需要进行调整， 金属棒具体可选用铅棒、铁棒或铝棒等。 如图2和图4所示，本实施例的插孔8未贯穿底钢板7,插榫9插设在插孔8内，插 榫9的下端面抵接在底钢板7的顶面上，进一步方便插榫9的插设。 如图2、图3和图4所示，本实施例的顶钢板5、橡胶体4、加劲钢板6和底钢板7为 一体硫化成型结构，在成型过程中预留出插孔8的位置。 如图1和图6所示，本实施例的支座上钢板1的四个角部位置上分别设置有一用 于与上预埋钢板11连接的上连接孔12,支座下钢板3的四个角部位置上分别设置有一用于 与下预埋钢板13连接的下连接孔14。 当然了，在其他具体实施例中，插孔的数量和布置位置可以根据实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高阻尼减隔震支座，包括支座上钢板、支座本体和支座下钢板，其特征在于：所述支座本体包括橡胶体、顶钢板、加劲钢板和底钢板，所述橡胶体中夹设有多层所述加劲钢板，所述顶钢板固定设置在所述橡胶体的顶面，所述底钢板固定设置在所述橡胶体的底面，所述支座上钢板通过连接件可拆卸地设置在所述顶钢板的顶面，所述支座下钢板通过连接件可拆卸地设置在所述底钢板的底面；在所述支座本体的竖直方向上开设有若干插孔，每一所述插孔至少贯穿所述顶钢板、橡胶体和加劲钢板，在每一所述插孔内分别可拆卸的插设有一插榫，所述插榫上对应相邻所述加劲钢板之间的位置设置为用于在受到设定水平剪切力即折断的薄弱部位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周良，管仲国，闫兴非，周振兴，
申请(专利权)人：上海市城市建设设计研究总院，上海通桥桥梁工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31