一种组合式孔板阀制造技术

一种组合式孔板阀，包括阀体和孔板，包括阀杆A、B、C，分别固装在三阀杆前端的阀芯A、B、C；阀体的上端面设有进/出流孔A和孔板安装孔，阀体的下端面设有进/出流孔B，阀体的左、右两侧面和前端面分别设有阀芯安装孔A、B、C；阀体内设有过流孔A、B、C、D、E、F；孔板安装于孔板安装孔的底面上，在孔板的上端依次压紧有配气隔套和丝堵；进/出流孔B、过流孔A、B、阀芯安装孔B、过流孔C、孔板安装孔、过流孔D、阀芯安装孔C、过流孔E、F和进/出流孔A连通，形成主通路；进/出流孔B、过流孔A、B、阀芯安装孔A、过流孔F和进/出流孔A连通，形成辅助通路。本组合式孔板阀结构紧凑、节省占用空间、大幅度减少了施工焊口数量、且孔板拆装更换方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种组合式孔板阀，包括阀体和孔板，包括阀杆A、B、C，分别固装在三阀杆前端的阀芯A、B、C；阀体的上端面设有进/出流孔A和孔板安装孔，阀体的下端面设有进/出流孔B，阀体的左、右两侧面和前端面分别设有阀芯安装孔A、B、C；阀体内设有过流孔A、B、C、D、E、F；孔板安装于孔板安装孔的底面上，在孔板的上端依次压紧有配气隔套和丝堵；进/出流孔B、过流孔A、B、阀芯安装孔B、过流孔C、孔板安装孔、过流孔D、阀芯安装孔C、过流孔E、F和进/出流孔A连通，形成主通路；进/出流孔B、过流孔A、B、阀芯安装孔A、过流孔F和进/出流孔A连通，形成辅助通路。本组合式孔板阀结构紧凑、节省占用空间、大幅度减少了施工焊口数量、且孔板拆装更换方便。【专利说明】一种组合式孔板阀
本专利技术属于干气密封系统用流量调节装置，特别涉及一种应用于后置隔离气（串 联系统，双端面系统，单端面系统，串联+单端面系统）、二级密封进气（串联系统，串联+单 端面系统）、前置缓冲气（双端面系统）的组合式孔板阀。
技术介绍
目前公知的用于干气密封系统的孔板和节流阀（或截止阀）的组合结构参见附图 5,包括安装在主管道上的上游阀门Γ、下游阀2'，在上游阀门和下游阀门之间设有两法兰 3'，孔板2被密封夹紧在两法兰之间，在主管道的侧面设有旁路管道，在旁路管道上安装有 旁路阀门4'。该组合结构的工作原理是：给定设计条件下的孔板前后压力及温度，气体组 份等，根据需求的气量，按照音速或亚音速孔板孔径计算公式，计算出孔板孔径的大小。在 应用条件和设计条件不一致，或者孔板设计的不合适时，即可以调整孔板上、下游阀门，也 可调整旁路阀，使流量满足要求，还可以打开旁路阀，关死孔板上、下游阀门，对孔板孔径做 修改，使流量满足要求。此组合结构由于存在旁路管道及多个独立的控制阀门，导致存在占 用布置空间大、施工焊口多、孔板更换不方便等方面的不足。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、节省占用空间、 大幅度减少施工焊口数量、且孔板拆装更换方便的组合式孔板阀。 本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是： -种组合式孔板阀，包括阀体和孔板，其特征在于：还包括阀杆A、阀杆B和阀杆C， 在三阀杆的前端分别固装有阀芯A、阀芯B和阀芯C，在阀体的上端面设有进/出流孔A和 孔板安装孔，在阀体的下端面设有进/出流孔B，在阀体的左、右两侧面和前端面上分别设 有阀芯安装孔A、阀芯安装孔B和阀芯安装孔C，所述阀芯A、阀芯B和阀芯C分别安装在阀 芯安装孔A、阀芯安装孔B和阀芯安装孔C内；在阀体内设有过流孔A、过流孔B、过流孔C、 过流孔D、过流孔E和过流孔F;所述孔板安装于孔板安装孔的底面上，在孔板的上端依次压 紧有配气隔套和丝堵，配气隔套由上、下两段构成，其上段外侧面与孔板安装孔的内壁密封 接触，其下段外侧面与孔板安装孔的内壁之间形成环流腔，且下段侧壁上沿圆周方向均布 设有多个连通环流腔和配气隔套内孔的过流通孔，所述丝堵与孔板安装孔靠近上端的部位 通过螺纹锁紧；所述进/出流孔B、过流孔A、过流孔B、阀芯安装孔B、过流孔C、孔板安装孔、 过流孔D、阀芯安装孔C、过流孔E、过流孔F和进/出流孔A依次连通，形成主通路；所述进 /出流孔B、过流孔A、过流孔B、阀芯安装孔A、过流孔F和进/出流孔A依次连通，形成辅助 通路。 本专利技术还可以采用如下技术方案： 所述阀芯安装孔A、过流孔B和阀芯安装孔B同轴设置。 在孔板的外侧面与孔板安装孔的内壁之间设有密封圈A，在配气隔套的上段外侧 面与孔板安装孔的内壁之间设有密封圈B。 本专利技术具有的优点和积极效果是： 本组合式孔板阀将主通路和辅助通路集合到阀体内，代替了现有的主管道和旁路 管道的连接结构，这样可大幅度减少施工焊口数量和占用空间，使结构更紧凑；当使用工 况与原始设计工况不符时，可切断主通路，开启辅助通路，从而可方便地将孔板从阀体上卸 下，实现在线更换孔板，方便了操作。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是图1的前视图； 图4是图3的B-B剖视图； 图5是现有技术的结构示意图。 图中：1、阀体；101、进/出流孔A ;102、孔板安装孔；103、进/出流孔B ;104、阀芯 安装孔A ; 105、阀芯安装孔B ; 106、阀芯安装孔C ; 107、过流孔A ; 108、过流孔B ; 109、过流孔 C ;110、过流孔D ;111、过流孔E ;112、过流孔F ;2、孔板；3、阀杆A ;4、阀杆B ;5阀杆C ;6、阀 芯A ;7、阀芯B ;8、阀芯C ;9、配气隔套；901、过流通孔；10、丝堵；11、环流腔；12、密封圈A ; 13、密封圈B。 【具体实施方式】 为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图 详细说明如下： 请参阅图1-4, 一种组合式孔板阀，包括阀体1和孔板2,还包括阀杆A3、阀杆Μ和 阀杆C5，在三阀杆的前端分别固装有阀芯Α6、阀芯Β7和阀芯C8。其中阀杆Α和阀芯Α的组 合结构，形成旁路阀门；阀杆B和阀芯B的组合结构，形成下游阀门；阀杆C和阀芯C的组合 结构，形成上游阀门。在阀体的上端面设有进/出流孔A101和孔板安装孔102。所述孔板 安装于孔板安装孔的底面上。在孔板的上端依次压紧有配气隔套9和丝堵10。配气隔离 套由上、下两段构成，其上段外侧面与孔板安装孔的内壁密封接触，其下段外侧面与孔板安 装孔的内壁之间形成环流腔11，且下段侧壁上沿圆周方向均布设有多个连通环流腔和配气 隔套内孔的过流通孔901。所述丝堵与孔板安装孔靠近上端的部位通过螺纹锁紧，具体的， 在孔板安装孔靠近上端的部位设有与丝堵锁紧配合的内螺纹。在阀体的下端面设有进/出 流孔B103。在阀体的左、右两侧面和前端面上分别有阀芯安装孔A104、阀芯安装孔B105和 阀芯安装孔C106。所述阀芯A、阀芯B和阀芯C分别安装在阀芯安装孔A、阀芯安装孔B和 阀芯安装孔C内。在阀体内设有过流孔A107、过流孔B108、过流孔C109、过流孔D110、过流 孔E111和过流孔F112。所述进/出流孔B、过流孔A、过流孔B、阀芯安装孔B、过流孔C、孔 板安装孔、过流孔D、阀芯安装孔C、过流孔E、过流孔F和进/出流孔A依次连通，形成主通 路。所述进/出流孔B、过流孔A、过流孔B、阀芯安装孔A、过流孔F和进/出流孔A依次连 通，形成辅助通路。具体的，过流孔A的两端分别与进/出流孔B的底面和过流孔B的侧壁 连通，过流孔B的两端分别与阀芯安装孔A的底面和阀芯安装孔B的底面连通，过流孔C的 两端分别与阀芯安装孔B的侧壁靠近底面的部位及孔板安装孔的底面连通，过流孔D的两 端分别与孔板安装孔的侧壁及阀芯安装孔C的底面连通，其中过流孔D与孔板安装孔的连 通位置与上述配气隔套与孔板安装孔的内壁之间形成的环流腔对正，过流孔E的两端分别 与阀芯安装孔C的底面及过流孔F的侧壁连通，过流孔F的两端分别与阀芯安装孔A的侧 壁靠近底面的部位及进/出流孔A的底面连通。 上述结构中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式孔板阀，包括阀体和孔板，其特征在于：还包括阀杆A、阀杆B和阀杆C，在三阀杆的前端分别固装有阀芯A、阀芯B和阀芯C，在阀体的上端面设有进/出流孔A和孔板安装孔，在阀体的下端面设有进/出流孔B，在阀体的左、右两侧面和前端面上分别设有阀芯安装孔A、阀芯安装孔B和阀芯安装孔C，所述阀芯A、阀芯B和阀芯C分别安装在阀芯安装孔A、阀芯安装孔B和阀芯安装孔C内；在阀体内设有过流孔A、过流孔B、过流孔C、过流孔D、过流孔E和过流孔F；所述孔板安装于孔板安装孔的底面上，在孔板的上端依次压紧有配气隔套和丝堵，配气隔套由上、下两段构成，其上段外侧面与孔板安装孔的内壁密封接触，其下段外侧面与孔板安装孔的内壁之间形成环流腔，且下段侧壁上沿圆周方向均布设有多个连通环流腔和配气隔套内孔的过流通孔，所述丝堵与孔板安装孔靠近上端的部位通过螺纹锁紧；所述进/出流孔B、过流孔A、过流孔B、阀芯安装孔B、过流孔C、孔板安装孔、过流孔D、阀芯安装孔C、过流孔E、过流孔F和进/出流孔A依次连通，形成主通路；所述进/出流孔B、过流孔A、过流孔B、阀芯安装孔A、过流孔F和进/出流孔A依次连通，形成辅助通路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍仁，马灏，
申请(专利权)人：约翰克兰科技天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12