本实用新型专利技术公开了一种孔板阀，包括阀体、固定孔板、移动孔板、阀轴、驱动装置和支架，所述驱动装置通过所述支架安装于所述阀体上，所述阀体的右侧内孔安装有所述固定孔板，所述驱动装置与所述阀轴的上端相连接，所述阀轴安装于所述支架与所述阀体的内孔内，所述阀轴的下端与所述移动孔板相连接，所述移动孔板位于所述固定孔板的背面且相贴合，所述移动孔板上开有若干第一节流孔，所述固定孔板上开有若干第二节流孔。本实用新型专利技术通过固定孔板和移动孔板的相对运动来调节孔板阀的流通面积，从而达到控制管道流量和压力的目的，调节方便，且本实用新型专利技术的孔板阀结构小巧，安装方便，制造成本低，以适合于安装空间紧张，预算较低的工程。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于阀门
，特别是涉及一种孔板阀。
技术介绍
目前很多需要控制压力和流量的类似管路中，大多安装节流孔板，由于节流孔板的计算与实际工况存在一定的误差。为了完全满足工况的要求，必须在工程的管路中对节流孔板进行试验，从而修正节流孔，根据修正后的节流孔再重新制作新的孔板，即使是这样，当孔板前压力发生变化时，节流孔板可能依然不能满足工程的要求。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种孔板阀，本技术通过固定孔板和移动孔板的相对运动来调节孔板阀的流通面积，从而达到控制管道流量和压力的目的，调节方便，且本技术的孔板阀结构小巧，安装方便，制造成本低，以适合于安装空间紧张，预算较低的工程。为了实现上述目的，本技术提供了一种孔板阀，包括阀体、固定孔板、移动孔板、阀轴、驱动装置和支架，所述驱动装置通过所述支架安装于所述阀体上，所述阀体的右侧内孔安装有所述固定孔板，所述驱动装置与所述阀轴的上端相连接，所述阀轴安装于所述支架与所述阀体的内孔内，所述阀轴的下端与所述移动孔板相连接，所述移动孔板位于所述固定孔板的背面且相贴合，所述移动孔板上开有若干第一节流孔，所述固定孔板上开有若干第二节流孔；所述驱动装置驱动所述阀轴在所述支架和所述阀体的内孔内上移和下移，以带动所述移动孔板上移和下移，所述固定孔板的水流量最大时，所述移动孔板上的第一节流孔与所述固定孔板上的第二节流孔位置相对。进一步的，所述移动孔板上的第一节流孔为圆锥孔，所述固定孔板上的第二节流孔为圆柱孔。进一步的，所述移动孔板上的第一节流孔的锥度方向为由右侧向左侧逐渐变大。进一步的，所述移动孔板的第一节流孔的最小内径与所述固定孔板的第二节流孔的内径相等。进一步的，所述固定孔板上开有的若干所述第二节流孔在所述固定孔板上均匀分布，所述移动孔板上开有的若干所述第一节流孔与所述固定孔板上第二节流孔的位置相同。进一步的，所述驱动装置为手动驱动装置、电动驱动装置或液压驱动装置。其驱动装置采用多种驱动形式，便于对孔板阀进行自动化控制。本技术的工作原理：通过驱动装置带动阀轴在支架和阀体的内孔内上移和下移，从而带动阀轴下端连接的移动孔板上移和下移，以改变固定孔板上第二节流孔的面积从而实现管道内压力和流量的改变，即通过固定孔板和移动孔板的相对运动来调节本技术孔板阀的流通面积，从而达到控制管道流量和压力的目的。当固定孔板的水流量最大时，移动孔板上的第一节流孔与固定孔板上的第二节流孔位置相对。通过驱动装置驱动移动孔板上移和下移，以实现本技术孔板阀从全开到全关之间的有效调节，适应管路中流量和压力发生变化。本技术的固定孔板和移动孔板均采用多节流孔设计的结构形式，其中固定孔板上的第二节流孔为圆柱孔，而移动孔板上的第一节流孔为圆锥孔，这样的设计有利于避免和减少阀门因为前后的大压力差而产生的气蚀对阀门的破坏。通过采用多节流孔设计，当水流通过移动孔板的锥形节流孔后，会使水流速度增加，从而使水流离开固定孔板后产生的气泡远离孔板阀，从而减小气蚀对孔板阀的破坏，水流离开固定孔板后迅速形成稳定流态，有效控制气蚀的产生，同时有效控制振动及减少水流引起的噪音。在对管路无损伤的情况下可对系统流量和压力进行线性调节。本技术的固定孔板、移动孔板、阀轴等运动部件均采用不锈钢材质，防止部件生锈而阻碍孔板阀的正常开关。本技术的有益效果：本技术通过驱动装置带动阀轴在支架和阀体的内孔内上移和下移，从而带动阀轴下端连接的移动孔板上移和下移，以改变固定孔板上第二节流孔的面积从而实现管道内压力和流量的改变，即通过固定孔板和移动孔板的相对运动来调节本技术孔板阀的流通面积，从而达到控制管道流量和压力的目的。本技术的固定孔板和移动孔板均采用多节流孔设计的结构形式，其中固定孔板上的第二节流孔为圆柱孔，而移动孔板上的第一节流孔为圆锥孔，这样的设计有利于避免和减少阀门因为前后的大压力差而产生的气蚀对阀门的破坏。通过采用多节流孔设计，当水流通过移动孔板的锥形节流孔后，会使水流速度增加，从而使水流离开固定孔板后产生的气泡远离孔板阀，从而减小气蚀对孔板阀的破坏，水流离开固定孔板后迅速形成稳定流态，有效控制气蚀的产生，同时有效控制振动及减少水流引起的噪音。在对管路无损伤的情况下可对系统流量和压力进行线性调节。且本技术的孔板阀结构小巧，安装方便，制造成本低，以适合于安装空间紧张，预算较低的工程。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的右视图。上述附图标记：1阀体，2固定孔板，3移动孔板，4阀轴，5支架，6驱动装置。具体实施方式下面结合附图对技术进一步说明，但不用来限制本技术的范围。实施例如图1、2所示，本技术提供的一种孔板阀，包括阀体1、固定孔板2、移动孔板3、阀轴4、驱动装置6和支架5，所述驱动装置6通过所述支架5安装于所述阀体1上，所述阀体1的右侧内孔安装有所述固定孔板2，所述驱动装置6与所述阀轴4的上端相连接，所述阀轴4安装于所述支架5与所述阀体1的内孔内，所述阀轴4的下端与所述移动孔板3相连接，所述移动孔板3位于所述固定孔板2的背面且相贴合，所述移动孔板3上开有若干第一节流孔，所述固定孔板2上开有若干第二节流孔；所述驱动装置6驱动所述阀轴4在所述支架5和所述阀体1的内孔内上移和下移，以带动所述移动孔板3上移和下移，所述固定孔板2的水流量最大时，所述移动孔板3上的第一节流孔与所述固定孔板2上的第二节流孔位置相对。本技术的所述移动孔板3上的第一节流孔为圆锥孔，所述固定孔板2上的第二节流孔为圆柱孔。本技术的所述移动孔板3上的第一节流孔的锥度方向为由右侧向左侧逐渐变大。本技术的所述移动孔板3的第一节流孔的最小内径与所述固定孔板2的第二节流孔的内径相等。本技术的所述固定孔板2上开有的若干所述第二节流孔在所述固定孔板2上均匀分布，所述移动孔板3上开有的若干所述第一节流孔与所述固定孔板2上第二节流孔的位置相同。本技术的工作原理：通过驱动装置6带动阀轴4在支架5和阀体1的内孔内上移和下移，从而带动阀轴4下端连接的移动孔板3上移和下移，以改变固定孔板2上第二节流孔的面积从而实现管道内压力和流量的改变，即通过固定孔板2和移动孔板3的相对运动来调节本技术孔板阀的流通面积，从而达到控制管道流量和压力的目的。当固定孔板2的水流量最大时，移动孔板3上的第一节流孔与固定孔板2上的第二节流孔位置相对。通过驱动装置6驱动移动孔板3上移和下移，以实现本技术孔板阀从全开到全关之间的有效调节，适应管路中流量和压力发生变化。本技术的固定孔板2和移动孔板3均采用多节流孔设计的结构形式，其中固定孔板2上的第二节流孔为圆柱孔，而移动孔板3上的第一节流孔为圆锥孔，这样的设计有利于避免和减少阀门因为前后的大压力差而产生的气蚀对阀门的破坏。通过采用多节流孔设计，当水流通过移动孔板3的锥形节流孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种孔板阀，其特征在于：包括阀体、固定孔板、移动孔板、阀轴、驱动装置和支架，所述驱动装置通过所述支架安装于所述阀体上，所述阀体的右侧内孔安装有所述固定孔板，所述驱动装置与所述阀轴的上端相连接，所述阀轴安装于所述支架与所述阀体的内孔内，所述阀轴的下端与所述移动孔板相连接，所述移动孔板位于所述固定孔板的背面且相贴合，所述移动孔板上开有若干第一节流孔，所述固定孔板上开有若干第二节流孔；所述驱动装置驱动所述阀轴在所述支架和所述阀体的内孔内上移和下移，以带动所述移动孔板上移和下移，所述固定孔板的水流量最大时，所述移动孔板上的第一节流孔与所述固定孔板上的第二节流孔位置相对。
【技术特征摘要】
1.一种孔板阀，其特征在于：包括阀体、固定孔板、移动孔板、阀轴、驱动装置和支架，所述驱动装置通过所述支架安装于所述阀体上，所述阀体的右侧内孔安装有所述固定孔板，所述驱动装置与所述阀轴的上端相连接，所述阀轴安装于所述支架与所述阀体的内孔内，所述阀轴的下端与所述移动孔板相连接，所述移动孔板位于所述固定孔板的背面且相贴合，所述移动孔板上开有若干第一节流孔，所述固定孔板上开有若干第二节流孔；所述驱动装置驱动所述阀轴在所述支架和所述阀体的内孔内上移和下移，以带动所述移动孔板上移和下移，所述固定孔板的水流量最大时，所述移动孔板上的第一节流孔与所述固定孔板上的第二节流孔位置相对。2.根据权利要求1所述的一种孔板阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，聂晓春，马健力，杨天潼，
申请(专利权)人：湖南普林斯流体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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