一种方便安装的针形阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的针形阀，包括阀体，所述阀体通过缸体连接有套筒，所述缸体的内部设置有活塞，所述活塞的一端固定有阀轴，所述活塞的另一端固定有指示杆，所述阀轴滑动贯穿在阀体内，所述阀轴上远离活塞的一端固定有阀芯，所述指示杆贯穿套筒，所述指示杆上套接有弹簧，所述阀体上设置有进口和出口，所述进口的端口焊接有第一法兰，所述第一法兰上开设有呈圆周阵列布置的弧形孔，所述第一法兰通过软管固定有第二法兰，所述第二法兰的侧边固定有呈圆周阵列布置的螺杆，所述螺杆位于弧形孔内，所述螺杆上且位于第一法兰的两侧分别通过螺纹套接有第一限位螺母和第二限位螺母。本实用新型专利技术安装方便，适用于大流量、高压力的管路系统中。压力的管路系统中。压力的管路系统中。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的针形阀


[0001]本技术涉及针形阀
，尤其涉及一种方便安装的针形阀。

技术介绍

[0002]针形阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，其功用是作开启或切断管道通路用。针形阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体，好像针一样插入阀座，由此得名。现有针型阀一般采用手动调节，这样适用的流体压力不能太大，且目前的针形阀一般通过螺纹或者法兰安装，安装过程中如果连接的管道尺寸出现偏差则阀体很难安装，强制安装后容易产生泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便安装的针形阀。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种方便安装的针形阀，包括阀体，所述阀体通过缸体连接有套筒，所述缸体的内部设置有活塞，所述活塞的一端固定有阀轴，所述活塞的另一端固定有指示杆，所述阀轴滑动贯穿在阀体内，所述阀轴上远离活塞的一端固定有阀芯，所述指示杆贯穿套筒，所述指示杆上套接有弹簧，所述阀体上设置有进口和出口，所述进口的端口焊接有第一法兰，所述第一法兰上开设有呈圆周阵列布置的弧形孔，所述第一法兰通过软管固定有第二法兰，所述第二法兰的侧边固定有呈圆周阵列布置的螺杆，所述螺杆位于弧形孔内，所述螺杆上且位于第一法兰的两侧分别通过螺纹套接有第一限位螺母和第二限位螺母。
[0006]优选的，所述套筒的顶部固定有安装板，所述安装板上安装有开度指示装置和行程开关，所述指示杆上固定套接有凸轮。
[0007]优选的，所述出口为漏斗状，阀芯为菱形锥状结构。
[0008]优选的，所述缸体的侧边开设有进排油口。
[0009]优选的，所述第一法兰与第二法兰平行，且第一法兰与螺杆垂直。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在安装时，可先将第二法兰与输入管道连接，由于第一法兰和第二法兰之间通过软管连接，因此可调整第一法兰和第二法兰之间的距离，或者转动进口，以保证阀体的出口与输出管道连接，然后通过第一限位螺母和第二限位螺母将第一法兰固定，从而极大的方便了阀体的安装，保证了在输入管道或者输出管道有一定误差的条件下也可方便的安装阀体。
[0012]2、本技术中，在未通入液压油时，第一弹簧作用在活塞上，活塞压住阀轴，此时阀芯堵住出口；当通过进排油口向缸体内加注高压油时，高压油推动活塞移动，活塞克服第一弹簧和阀轴的阻力运动，活塞通过阀轴带动阀芯打开出口，从而实现流体从进口进入并从出口排出；撤去高压油后在第一弹簧的作用下推动活塞复位，从而实现阀芯堵住出口；
在上述过程中，指示杆跟随活塞运动，指示杆上的凸轮作用在行程开关上，从而通过开度指示装置指示出指示杆的位移，从而间接得出阀芯的开度，可实现自动化控制。
[0013]3、本技术通过液压油调整阀芯位置，适用于大流量、高压力的管路系统中；出口为漏斗状且阀芯为菱形锥状结构，这样流体在阀芯的引导下，在阀体的出口处形成碰撞，从而实现对水流能量的消除，阀芯与阀体的密封结构为金属密封，密封面硬度高，可以有效防止高速水流对密封面的冲蚀，密封可靠，寿命长。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种方便安装的针形阀的主视图；
[0015]图2为本技术提出的一种方便安装的针形阀的轴测图；
[0016]图3为本技术提出的一种方便安装的针形阀的剖视图；
[0017]图4为本技术提出的一种方便安装的针形阀的进口的剖视图；
[0018]图5为本技术提出的一种方便安装的针形阀的第一法兰的结构示意图；
[0019]图6为本技术提出的一种方便安装的针形阀的A位置的局部结构示意图；
[0020]图7为本技术提出的一种方便安装的针形阀的套筒上部件的安装结构示意图。
[0021]图中：1阀体、2缸体、3套筒、4进口、41第一法兰、42软管、43第二法兰、44螺杆、45第一限位螺母、46第二限位螺母、47弧形孔、48第二弹簧、5阀轴、6阀芯、7出口、8活塞、9指示杆、10弹簧、11进排油口、12安装板、13开度指示装置、14行程开关、15凸轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-7，一种方便安装的针形阀，包括阀体1，阀体1通过缸体2连接有套筒3，缸体2的内部设置有活塞8，活塞8的一端固定有阀轴5，活塞8的另一端固定有指示杆9，阀轴5滑动贯穿在阀体1内，阀轴5上远离活塞8的一端固定有阀芯6，指示杆9贯穿套筒3，指示杆9上套接有弹簧10，阀体1上设置有进口4和出口7，进口4的端口焊接有第一法兰41，第一法兰41上开设有呈圆周阵列布置的弧形孔47，第一法兰41通过软管42固定有第二法兰43，第二法兰43的侧边固定有呈圆周阵列布置的螺杆44，螺杆44位于弧形孔47内，螺杆44上且位于第一法兰41的两侧分别通过螺纹套接有第一限位螺母45和第二限位螺母46。
[0024]套筒3的顶部固定有安装板12，安装板12上安装有开度指示装置13和行程开关14，指示杆9上固定套接有凸轮15，出口7为漏斗状，阀芯6为菱形锥状结构，缸体2的侧边开设有进排油口11。
[0025]第一法兰41与第二法兰43平行，且第一法兰41与螺杆44垂直。
[0026]工作原理：
[0027]本技术在安装时，可先将第二法兰43与输入管道连接，由于第一法兰41和第二法兰43之间通过软管42连接，因此可调整第一法兰41和第二法兰43之间的距离，或者转动进口4，以保证阀体1的出口7与输出管道连接，然后通过第一限位螺母45和第二限位螺母
46将第一法兰42固定，从而极大的方便了阀体1的安装，保证了在输入管道或者输出管道有一定误差的条件下也可方便的安装阀体1。
[0028]本技术中，在未通入液压油时，第一弹簧10作用在活塞8上，活塞8压住阀轴5，此时阀芯6堵住出口7；当通过进排油口11向缸体1内加注高压油时，高压油推动活塞8移动，活塞8克服第一弹簧10和阀轴5的阻力运动，活塞8通过阀轴5带动阀芯6打开出口7，从而实现流体从进口4进入并从出口7排出；撤去高压油后在第一弹簧10的作用下推动活塞8复位，从而实现阀芯6堵住出口7；在上述过程中，指示杆9跟随活塞8运动，指示杆9上的凸轮15作用在行程开关14上，从而通过开度指示装置13指示出指示杆9的位移，从而间接得出阀芯6的开度，可实现自动化控制。
[0029]本技术通过液压油调整阀芯6位置，适用于大流量、高压力的管路系统中；出口7为漏斗状且阀芯6为菱形锥状结构，这样流体在阀芯6的引导下，在阀体1的出口7处形成碰撞，从而实现对水流能量的消除，阀芯6与阀体1的密封结构为金属密封，密封面硬度高，可以有效防止高速水流对密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的针形阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)通过缸体(2)连接有套筒(3)，所述缸体(2)的内部设置有活塞(8)，所述活塞(8)的一端固定有阀轴(5)，所述活塞(8)的另一端固定有指示杆(9)，所述阀轴(5)滑动贯穿在阀体(1)内，所述阀轴(5)上远离活塞(8)的一端固定有阀芯(6)，所述指示杆(9)贯穿套筒(3)，所述指示杆(9)上套接有弹簧(10)，所述阀体(1)上设置有进口(4)和出口(7)，所述进口(4)的端口焊接有第一法兰(41)，所述第一法兰(41)上开设有呈圆周阵列布置的弧形孔(47)，所述第一法兰(41)通过软管(42)固定有第二法兰(43)，所述第二法兰(43)的侧边固定有呈圆周阵列布置的螺杆(44)，所述螺杆(44)位于弧形孔(47...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，张国强，李有德，
申请(专利权)人：湖南普林斯流体设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：