本实用新型专利技术公开了一种单腿支撑磨头装置，包括机架及设置在机架前端的磨头组件，及位于机架后端并依次安装在其右侧的箱体和电机，所述磨头组件还包括轴、轴承、带轮和砂轮，轴的大径端固定在机架上，轴承套置于轴的小径端外圆上，其内圈的右侧与轴的台阶固定，左侧通过设置在轴上的锁紧螺母固定，带轮套在轴承的外圈上，砂轮安装在带轮的左端，在带轮的左侧还固定有用于压置轴承外圈和砂轮的端盖，并且在端盖与砂轮之间设有大垫圈，端盖与轴承外圈之间设有小垫圈，所述电机的轴端延伸至机架的内部，并通过同步带与带轮相连，该磨头装置具有结构设计合理，拆卸方便和实用有效等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种单腿支撑磨头装置，包括机架及设置在机架前端的磨头组件，及位于机架后端并依次安装在其右侧的箱体和电机，所述磨头组件还包括轴、轴承、带轮和砂轮，轴的大径端固定在机架上，轴承套置于轴的小径端外圆上，其内圈的右侧与轴的台阶固定，左侧通过设置在轴上的锁紧螺母固定，带轮套在轴承的外圈上，砂轮安装在带轮的左端，在带轮的左侧还固定有用于压置轴承外圈和砂轮的端盖，并且在端盖与砂轮之间设有大垫圈，端盖与轴承外圈之间设有小垫圈，所述电机的轴端延伸至机架的内部，并通过同步带与带轮相连，该磨头装置具有结构设计合理，拆卸方便和实用有效等优点。【专利说明】
本技术涉及一种单腿支撑磨头装置，属于齿轮磨削
。 单腿支撑磨头装置
技术介绍
齿轮传动是一种应用最广的机械传动形式，具有传动效率高、结构紧凑等特点。但 由于不可避免地存在制造和安装误差，齿轮传动装置的振动和噪声往往较大，特别是在一 些大功率传动装置中（如兆瓦级风力发电增速器、船用齿轮减速器等）以及对舒适性要求 较高的传动装置中（如汽车变速箱等），振动和噪声问题尤为突出。磨齿是降低齿轮传动装 置振动和噪声的一种成熟而有效的技术。 -般磨齿机的磨具部件的砂轮架采用双腿支撑，这样对于皮带和带轮零件更换非 常麻烦，增加机械加工辅助时间，降低加工效率，影响加工进度。
技术实现思路
(一）要解决的技术问题 为解决上述问题，本技术提出了一种结构简单、拆卸方便和实用有效单腿支 撑磨头装置。 (二）技术方案 本技术的单腿支撑磨头装置，包括机架及设置在机架前端的磨头组件，及位 于机架后端并依次安装在其右侧的箱体和电机，所述磨头组件还包括轴、轴承、带轮和砂 轮，轴的大径端固定在机架上，轴承套置于轴的小径端外圆上，其内圈的右侧与轴的台阶固 定，左侧通过设置在轴上的锁紧螺母固定，带轮套在轴承的外圈上，砂轮安装在带轮的左 端，在带轮的左侧还固定有用于压置轴承外圈和砂轮的端盖，并且在端盖与砂轮之间设有 大垫圈，端盖与轴承外圈之间设有小垫圈，所述电机的轴端延伸至机架的内部，并通过同步 带与带轮相连。 进一步地，所述电机通过安装板安装在箱体上，该安装板通过腰型孔与箱体固定， 并在其左侧、右侧和下侧均设有凸台，在下侧凸台上装有两个用于调节电机轴与砂轮垂直 距离来实现同步带张紧的调节螺柱。 进一步地，所述端盖通过多个螺栓与带轮固定。 进一步地，所述的支架和砂轮之间还装有罩壳。 进一步地，所述的轴承还带有一防尘盖。 (三）有益效果 本技术与现有技术相比较，其具有以下有益效果： 本技术的单腿支撑磨头装置采用了单腿支撑结构，其整体结构设计合理，拆 卸方便，使皮带和带轮等零部件的更换更加便捷，从而有效地增加机械加工时间，提高工作 效率，且还具有简单实用，调节方便等优点。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的整体结构示意图； 图2是本技术的磨头组件结构示意图； 图3是本技术的结安装板结构示意图。 I-机架；2-磨头组件；3-箱体；4-电机；5-轴；6-轴承；7-带轮；8_砂轮；9-锁 紧螺母；10-端盖；11-大垫圈；12-小垫圈；13-同步带；14-安装板；15-凸台；16-调节螺 柱；17-螺检。 【具体实施方式】 如图1至图3所示的一种单腿支撑磨头装置，包括机架1及设置在机架1前端的 磨头组件2,及位于机架1后端并依次安装在其右侧的箱体3和电机4,所述磨头组件2还 包括轴5、轴承6、带轮7和砂轮8,轴5的大径端固定在机架1上，轴承6套置于轴5的小径 端外圆上，其内圈的右侧与轴5的台阶固定，左侧通过设置在轴5上的锁紧螺母9固定，带 轮7套在轴承6的外圈上，砂轮8安装在带轮7的左端，在带轮7的左侧还固定有用于压置 轴承6外圈和砂轮8的端盖10,并且在端盖10与砂轮8之间设有大垫圈11，端盖10与轴 承6外圈之间设有小垫圈12,所述电机4的轴端延伸至机架1的内部，并通过同步带13与 带轮7相连。 其中，所述电机4通过安装板14安装在箱体3上，该安装板14通过腰型孔与箱体 3固定，并在其左侧、右侧和下侧均设有凸台15,在下侧凸台15上装有两个用于调节电机4 轴与砂轮8垂直距离来实现同步带13张紧的调节螺柱16 ;所述端盖10通过多个螺栓17与 带轮7固定；所述的支架1和砂轮8之间还装有罩壳；所述的轴承6还带有一防尘盖。 本技术的单腿支撑磨头装置采用了单腿支撑结构，其整体结构设计合理，拆 卸方便，使皮带和带轮等零部件的更换更加便捷，从而有效地增加机械加工时间，提高工作 效率，且还具有简单实用，调节方便等优点。 上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对 本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本实 用新型请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【权利要求】1. 一种单腿支撑磨头装置，包括机架（1)及设置在机架（1)前端的磨头组件（2)，及 位于机架（1)后端并依次安装在其右侧的箱体（3)和电机（4)，其特征在于：所述磨头组件 (2)还包括轴（5)、轴承￠)、带轮（7)和砂轮（8)，轴（5)的大径端固定在机架（1)上，轴承 (6)套置于轴（5)的小径端外圆上，其内圈的右侧与轴（5)的台阶固定，左侧通过设置在轴 (5)上的锁紧螺母（9)固定，带轮（7)套在轴承（6)的外圈上，砂轮⑶安装在带轮（7)的 左端，在带轮（7)的左侧还固定有用于压置轴承（6)外圈和砂轮（8)的端盖（10)，并且在端 盖（10)与砂轮（8)之间设有大垫圈（11)，端盖（10)与轴承（6)外圈之间设有小垫圈（12)， 所述电机⑷的轴端延伸至机架⑴的内部，并通过同步带（13)与带轮（7)相连。2. 根据权利要求1所述的单腿支撑磨头装置，其特征在于：所述电机（4)通过安装板 (14)安装在箱体（3)上，该安装板（14)通过腰型孔与箱体（3)固定，并在其左侧、右侧和下 侧均设有凸台（15)，在下侧凸台（15)上装有两个用于调节电机（4)轴与砂轮（8)垂直距离 来实现同步带（13)张紧的调节螺柱（16)。3. 根据权利要求1所述的单腿支撑磨头装置，其特征在于：所述端盖（10)通过多个螺 栓（17)与带轮（7)固定。4. 根据权利要求1所述的单腿支撑磨头装置，其特征在于：所述的支架⑴和砂轮（8) 之间还装有罩壳。5. 根据权利要求1所述的单腿支撑磨头装置，其特征在于：所述的轴承（6)还带有一 防尘盖。【文档编号】B24B41/04GK203875750SQ201420345992【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日 【专利技术者】韩青 申请人:红河学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种单腿支撑磨头装置，包括机架(1)及设置在机架(1)前端的磨头组件(2)，及位于机架(1)后端并依次安装在其右侧的箱体(3)和电机(4)，其特征在于：所述磨头组件(2)还包括轴(5)、轴承(6)、带轮(7)和砂轮(8)，轴(5)的大径端固定在机架(1)上，轴承(6)套置于轴(5)的小径端外圆上，其内圈的右侧与轴(5)的台阶固定，左侧通过设置在轴(5)上的锁紧螺母(9)固定，带轮(7)套在轴承(6)的外圈上，砂轮(8)安装在带轮(7)的左端，在带轮(7)的左侧还固定有用于压置轴承(6)外圈和砂轮(8)的端盖(10)，并且在端盖(10)与砂轮(8)之间设有大垫圈(11)，端盖(10)与轴承(6)外圈之间设有小垫圈(12)，所述电机(4)的轴端延伸至机架(1)的内部，并通过同步带(13)与带轮(7)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩青，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：新型
国别省市：云南;53
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