环形浮动切削动力头制造技术

技术编号:10512746 阅读:128 留言:0更新日期:2014-10-08 13:46
本实用新型专利技术涉及一种环形浮动切削动力头,包括气动马达、若干气动顶针、环形气囊圈、气囊外固定圈、气囊内固定圈、壳体、向心关节轴承、防绕性销、压缩空气连接套管、后端盖、后端盖主体,所述气动马达外围设有壳体,壳体后端连接有后端盖主体,壳体前端连接有气囊外固定圈,压缩空气连接套管与后端盖之间通过向心关节轴承相连接,所述气囊外固定圈内设有环形对称分布的若干气动顶针。本实用新型专利技术采用环形的对称结构,气动控制浮动刀头对刀头进行多方位的正负压力补偿,可以适应弧面、曲面等不规则形状的被抛光物体外平面,结构简单紧凑,成本低,容易维修,抛光误差小,精度高。

【技术实现步骤摘要】
环形淳动切削动力头
本技术涉及一种抛光机组件,具体说是一种抛光机用环形浮动切削动力头
技术介绍
铸造零件的砂光和加工零件的抛光是零件成型中的重要工序,对于复杂外型零 件,无法利用专用机床进行加工,一般采用人工加工方法,人工加工存在产品一致性差、效 率低等问题,更为严重的是砂光和抛光过程中产生粉尘,严重影响工人的身心健康。目前也 有一些机械抛光设备,对铸造零件和加工零件进行抛光,但是一般都采用刚性连接刀头,这 样的设备当被抛光物体的外表面是弧面、曲面等不规则形状的平面时,刚性连接刀头容易 损伤被抛光面,这样会在抛光工艺中,使零件精度有误差。 本技术提供了一种抛光机的环形浮动切削动力头,采用环形的对称结构,气 动控制浮动刀头对刀头进行多方位的正负压力补偿,可以适应弧面、曲面等不规则形状的 被抛光物体外平面,结构简单紧凑,成本低,容易维修,抛光误差小,精度高,调整气动压力 范围可以调整刀头的正负压力补偿值,从而适应不同材质、不同要求的被抛光物品。
技术实现思路
针对上述情况,本技术提供一种环形浮动切削动力头,采用环形的对称结构, 气动控制浮动刀头对刀头进行多方位的正负压力补偿,可以适应弧面、曲面等不规则形状 的被抛光物体外平面,结构简单紧凑,成本低,容易维修,抛光误差小,精度高,调整气动压 力范围可以调整刀头的正负压力补偿值,从而适应不同材质、不同要求的被抛光物品。 为了实现上述目的,本技术的技术方案如下: 环形浮动切削动力头,包括气动马达、若干气动顶针、环形气囊圈、气囊外固定圈、 气囊内固定圈、壳体、向心关节轴承、防绕性销、压缩空气连接套管、后端盖、后端盖主体,所 述气动马达外围设有壳体,壳体后端连接有后端盖主体,壳体前端连接有气囊外固定圈,所 述后端盖主体上设有压缩空气连接套管,压缩空气连接套管与气动马达入气口端相连接, 压缩空气连接套管外设有后端盖,压缩空气连接套管与后端盖之间通过向心关节轴承相连 接,所述气囊外固定圈内设有环形对称分布的若干气动顶针,气动顶针针头的一端与气动 马达相接触,气动顶针的另一端通过环形气囊圈安装在气囊内固定圈中。 进一步的,所述后端盖端面与压缩空气连接套管之间还设有防绕性销,防绕性销 保证压缩空气连接套管不会旋转,通气更顺畅,运行更平稳。 进一步的,所述气动马达的输出端可以连接抛光刀头或者切削刀头等多种刀具 头。 进一步的,所述壳体上设有固定连接座,固定连接座上设有固定销孔。壳体可以由 固定连接座连接在工作台上。 进一步的,所述压缩空气连接套管与气路连接,压缩空气连接套管与气路之间设 有压力阀。 工作原理: 用夹具将被抛光物固定好,然后在气动马达上安装抛光刀头,调整压力阀到适当 的压力,然后开启气动马达,刀头旋转,使夹具靠近被抛光物体,当被抛光物体与刀头接触 的之后,如果刀头遇到向外凸出的弧面、凸块、字体等等情况,气动马达由气动顶针给予正 负压力补偿,可以在径向方向上多方位的浮动抛光磨削,不会损伤工件,抛光精度高,误差 小。 本技术的有益效果是,采用环形的对称结构,气动控制浮动刀头对刀头进行 多方位的正负压力补偿,可以适应弧面、曲面等不规则形状的被抛光物体外平面,结构简单 紧凑,成本低,容易维修,抛光误差小,精度高,调整气动压力范围可以调整刀头的正负压力 补偿值,从而适应不同材质、不同要求的被抛光物品。 【附图说明】 图1为本技术的主视图。 图2为本技术的剖视图。 图3为本技术的左视图。 在图中:1-气动马达,2-气动顶针,3-环形气囊圈,4-气囊外固定圈,5-气囊内固 定圈,6-壳体,7-向心关节轴承,8-防绕性销,9-压缩空气连接套管,10-后端盖,11-后端 盖主体、12-固定连接座。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下 面结合具体图示,进一步阐述本技术。 参见图图3,环形浮动切削动力头,包括气动马达、若干气动顶针、环形气囊圈、 气囊外固定圈、气囊内固定圈、壳体、向心关节轴承、防绕性销、压缩空气连接套管、后端盖、 后端盖主体,所述气动马达外围设有壳体,壳体后端连接有后端盖主体,壳体前端连接有气 囊外固定圈,所述后端盖主体上设有压缩空气连接套管,压缩空气连接套管与气动马达入 气口端相连接,压缩空气连接套管外设有后端盖,压缩空气连接套管与后端盖之间通过向 心关节轴承相连接,所述气囊外固定圈内设有环形对称分布的若干气动顶针,气动顶针针 头的一端与气动马达相接触,气动顶针的另一端通过环形气囊圈安装在气囊内固定圈中。 进一步的,所述后端盖端面与压缩空气连接套管之间还设有防绕性销,防绕性销 保证压缩空气连接套管不会旋转,通气更顺畅,运行更平稳。 进一步的,所述气动马达的输出端可以连接抛光刀头或者切削刀头等多种刀具 头。 进一步的,所述壳体上设有固定连接座,固定连接座上设有固定销孔。壳体可以由 固定连接座连接在工作台上。 进一步的,所述压缩空气连接套管与气路连接,压缩空气连接套管与气路之间设 有压力阀。 工作原理: 用夹具将被抛光物固定好,然后在气动马达上安装抛光刀头,调整压力阀到适当 的压力,然后开启气动马达,刀头旋转,使夹具靠近被抛光物体,当被抛光物体与刀头接触 的之后,如果刀头遇到向外凸出的弧面、凸块、字体等等情况,气动马达由气动顶针给予正 负压力补偿,可以在径向方向上多方位的浮动抛光磨削,不会损伤工件,抛光精度高,误差 小。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行 业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述 的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各 种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
环形浮动切削动力头,包括气动马达、若干气动顶针、环形气囊圈、气囊外固定圈、气囊内固定圈、壳体、向心关节轴承、防绕性销、压缩空气连接套管、后端盖、后端盖主体,所述气动马达外围设有壳体,壳体后端连接有后端盖主体,壳体前端连接有气囊外固定圈,所述后端盖主体上设有压缩空气连接套管,压缩空气连接套管与气动马达入气口端相连接,压缩空气连接套管外设有后端盖,压缩空气连接套管与后端盖之间通过向心关节轴承相连接,所述气囊外固定圈内设有环形对称分布的若干气动顶针,气动顶针针头的一端与气动马达相接触,气动顶针的另一端通过环形气囊圈安装在气囊内固定圈中。

【技术特征摘要】
1. 环形浮动切削动力头,包括气动马达、若干气动顶针、环形气囊圈、气囊外固定圈、 气囊内固定圈、壳体、向心关节轴承、防绕性销、压缩空气连接套管、后端盖、后端盖主体,所 述气动马达外围设有壳体,壳体后端连接有后端盖主体,壳体前端连接有气囊外固定圈,所 述后端盖主体上设有压缩空气连接套管,压缩空气连接套管与气动马达入气口端相连接, 压缩空气连接套管外设有后端盖,压缩空气连接套管与后端盖之间通过向心关节轴承相连 接,所述气囊外固定圈内设有环形对称分布的若干气动顶针,气动顶针针头的一端与气动 马达相接触,气动顶针的另一端通过环形气囊圈安装在气囊内固定圈中。...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡阿敏陈爱国张亚明李广
申请(专利权)人:上海索鲁馨自动化有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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