本发明专利技术实施例公开了一种波长转换装置及其制作方法、相关发光装置，包括：荧光粉层，该荧光粉层包括荧光粉；漫反射层，包括白色散射粒子，白色散射粒子用于对入射光进行散射；高导热基板，该高导热基板为氮化铝基板、氮化硅基板、碳化硅基板、氮化硼基板、氧化铍基板中的一种，且荧光粉层、高散射反射板、高导热基板依次层叠设置并固定。本发明专利技术实施例提供了一种可以兼顾反射率和热稳定性的波长转换装置及其制作方法、相关发光装置。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术实施例公开了一种波长转换装置及其制作方法、相关发光装置，包括：荧光粉层，该荧光粉层包括荧光粉；漫反射层，包括白色散射粒子，白色散射粒子用于对入射光进行散射；高导热基板，该高导热基板为氮化铝基板、氮化硅基板、碳化硅基板、氮化硼基板、氧化铍基板中的一种，且荧光粉层、高散射反射板、高导热基板依次层叠设置并固定。本专利技术实施例提供了一种可以兼顾反射率和热稳定性的波长转换装置及其制作方法、相关发光装置。【专利说明】一种波长转换装置及其制作方法、相关发光装置
本专利技术涉及照明及显示
，特别是涉及一种波长转换装置及其制作方法、 相关发光装置。
技术介绍
利用激光或者LED等光源激发荧光粉以获得预定单色光或者多色光，是一种广泛 应用于照明光源、投影显示等领域的技术方案。这种技术方案往往是利用激光或者LED出 射光入射到高速旋转的荧光粉色轮上，以实现良好的散热。 现有技术中的色轮包括两层结构：下层是镜面铝基板，上层是涂覆在铝基板上的 荧光粉片。 镜面铝基板主要起到反射和导热作用，镜面铝基板一般有三层结构构成：铝基材， 高反射层和表面介质保护层，其中高反射层一般采用高纯铝或者高纯银，在高反射层表面 镀上介质层，这个介质层是有低折射率MgF 2或者是Si02和高折射率层材料Ti02组成，起到 对高纯铝/银层的保护和增强反射作用。这种镜面铝基板存在两个方面的问题，第一，表面 介质层与高反射层的热膨胀系数不匹配，介质层在冲压成型过程中容易遭到破坏，甚至膜 层脱落；第二，对于反射率更高的高反射银层来说，在受到高温时，介质层保护层和高反射 层之间会产生间隙，使得高反射层与空气产生接触，银原子很容易与大气中的硫化氢，氧气 等发生硫化、氧化反应而使高反射层的反射率和热稳定性急剧降低；对于反射铝层来说，铝 的稳定性高于银，但是反射率不高。因此，在目前工艺条件下，镜面铝基板不能耐受高温，而 难以应用于较大功率的发光装置中。
技术实现思路
本专利技术实施例主要解决的技术问题是提供了 一种可以耐受较高温度的波长转换 装置及其制作方法、相关发光装置。 本专利技术实施例提供了一种波长转换装置，其特征在于，包括： 荧光粉层，该荧光粉层包括荧光粉； 漫反射层，包括白色散射粒子，白色散射粒子用于对入射光进行散射； 1?导热基板，该1?导热基板为氣化错基板、氣化娃基板、碳化娃基板、氣化砸基板、 氧化铍基板中的一种； 荧光粉层、漫反射层、高导热基板依次层叠设置并固定。 优选地，高导热基板的导热系数大于等于l〇〇W/mK。 优选地，漫反射层包括第一玻璃粉，第一玻璃粉用于粘接白色散射粒子。 优选地，荧光粉层还包括第二玻璃粉，该第二玻璃粉用于粘接荧光粉。 优选地，白色散射粒子包括硫酸钡粉末、氧化铝粉末、氧化镁粉末、氧化钛粉末、氧 化锆粉末中的至少一种。 优选地，漫反射层包括第一玻璃粉，第一玻璃粉用于粘接白色散射粒子，第一玻璃 粉和第二玻璃粉为同一种高熔点玻璃粉。 本专利技术实施例还提供了 一种发光装置，其特征在于，包括上述波长转换装置，该发 光装置还包括一用于出射激发光的激发光源，荧光粉用于吸收该激发光以产生受激光，漫 反射层用于对该受激光或者受激光与未被吸收的激发光的混合光进行散射反射。 本专利技术实施例还提供了一种波长转换装置制造方法，其特征在于，该制作方法 包括： A、获取1?导热基板，该1?导热基板为氣化错基板、氣化娃基板、碳化娃基板、氣化 硼基板、氧化铍基板中的一种； B、获取漫反射层，该漫反射层包括白色散射粒子，白色散射粒子用于对入射光进 行散射； C、获取荧光粉层，该荧光粉层包括荧光粉； D、将荧光粉层、漫反射层、高导热基板依次层叠设置并固定。 优选地，步骤B与步骤D包括： 在高导热基板表面上烧结一层漫反射层，该漫反射层包括白色散射粒子以及第一 玻璃粉，烧结的温度低于高导热基板的熔点，并将荧光粉层固定在该基板表面上的漫反射 层的表面。 优选地，步骤B、步骤C与步骤D包括： 在高导热基板表面上烧结一层漫反射层，该漫反射层包括白色散射粒子以及第一 玻璃粉，烧结的温度低于高导热基板的熔点，并在该高导热基板表面上的漫反射层的表面 烧结一层荧光粉层，该荧光粉层包括第二玻璃粉和荧光粉，且烧结温度T3 < Tf+40(TC，其 中Tf为第一玻璃粉的软化温度。 优选地，在高导热基板表面上烧结一层漫反射层包括： B1、获取白色散射粒子、第一玻璃粉、有机载体； B2、将白色散射粒子、第一玻璃粉、有机载体混合，以得到散射粒子浆体； B3、将散射粒子浆体涂覆在高导热基板上； B4、将被散射粒子浆体涂覆的高导热基板进行烧结成型，以得到漫反射层。 优选地，在该基板表面上的漫反射层的表面烧结一层突光粉层包括： C1、获取第二玻璃粉、荧光粉、有机载体； C2、将第二玻璃粉、荧光粉、有机载体混合，以形成荧光粉浆； C3、将荧光粉浆涂覆在高导热基板表面上的漫反射层的表面； C4、将涂覆有荧光粉浆的高导热基板烧结成型，以得到荧光粉层，且烧结温度 T3 < Tf+400°C，其中Tf为第一玻璃粉的软化温度。 优选地，步骤B3与步骤Μ之间还包步骤：将被散射粒子浆体涂覆的高导热基板放 置在Τ1温度加热0. 2小时以上，其中Tb-100°C<°C Τ1彡Tb+200，Tb为有机载体的完全分 解温度。 与现有技术相比，本专利技术实施例具有如下有益效果： 本专利技术实施例中，波长转换装置利用漫反射层与高导热基板来代替传统的镜面铝 基板。其中漫反射层包括白色散射粒子，白色散射粒子会对入射光进行散射，从而利用漫反 射代替传统金属反射层的镜面反射，实现了对入射光的反射。而且白色散射粒子在高温下 也不会氧化而吸收入射光，因此漫反射层在较高温度下也不会降低反射率，可以耐受高温。 同时，由于高导热基板为氮化铝、氮化硅、碳化硅、氮化硼、氧化铍中的一种，这些陶瓷材料 的熔点远高于金属铝，可以耐受比铝更高的温度。因此，本专利技术实施例中的波长转换装置可 以耐受较高温度。 【专利附图】【附图说明】 图la为本专利技术波长转换装置的一个实施例的结构示意图； 图lb为镜面铝基板的波长转换装置和氮化铝陶瓷基板的波长转换装置在不同功 率激发光照射下的相对发光强度曲线示意图； 图lc为硅胶封装的荧光粉层的波长转换装置和玻璃粉封装的荧光粉的波长转换 装置在不同功率激发光照射下的相对发光强度曲线示意图； 图2为本专利技术的波长转换装置制造方法的一个实施例的流程示意图； 图3为本专利技术波长转换装置制造方法的又一实施例的流程示意图； 图4为本专利技术波长转换装置制造方法的又一个实施例的流程示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施方式对本专利技术实施例进行详细说明。 请参阅图la，图la为本专利技术波长转换装置的一个实施例的结构示意图，如图la 所示，波长转换装置包括依次层叠设置并固定的荧光粉层110、漫反射层120、高导热基板 130。 荧光粉层110包括荧光粉。荧光粉可以吸收激发光并受激产生不同于激发光波长本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种波长转换装置，其特征在于，包括：荧光粉层，该荧光粉层包括荧光粉；漫反射层，包括白色散射粒子，所述白色散射粒子用于对入射光进行散射；高导热基板，该高导热基板为氮化铝基板、氮化硅基板、碳化硅基板、氮化硼基板、氧化铍基板中的一种；所述荧光粉层、漫反射层、高导热基板依次层叠设置并固定。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：许颜正，田梓峰，李乾，徐虎，
申请(专利权)人：深圳市绎立锐光科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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