一种再制造零部件检测、寿命评估装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再制造零部件检测、寿命评估装置，涉及被测件，包括工作台、第一夹具、磁化装置、驱动所述被测件旋转的驱动装置、采集所述被测件的事件发生时与事件有关信息的采集装置、处理装置。本实用新型专利技术利用驱动装置、采集装置、处理装置、利用金属磁记忆法对零部件的扭矩、受力、表面裂纹进行检测、分析，这样设计采集信息全面，突破了单判据准确性不够的限制，确保了对金属构件损伤检测的准确性，进而大大提升了对装备寿命评估的可靠性和准确性、而且结构简单、易于操作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种再制造零部件检测、寿命评估装置，涉及被测件，包括工作台、第一夹具、磁化装置、驱动所述被测件旋转的驱动装置、采集所述被测件的事件发生时与事件有关信息的采集装置、处理装置。本技术利用驱动装置、采集装置、处理装置、利用金属磁记忆法对零部件的扭矩、受力、表面裂纹进行检测、分析，这样设计采集信息全面，突破了单判据准确性不够的限制，确保了对金属构件损伤检测的准确性，进而大大提升了对装备寿命评估的可靠性和准确性、而且结构简单、易于操作。【专利说明】
本技术涉及一种检测装置，具体涉及一种再制造零部件检测、寿命评估装置。 一种再制造零部件检测、寿命评估装置
技术介绍
再制造是一种对废旧产品实施高技术修复和改造的产业，它针对的是损坏或行将 报废的零部件，在性能失效分析、寿命评估等分析的基础上，进行再制造工程设计，采用一 系列相关的先进制造技术，使再制造产品质量达到或超过新品。 根据发展改革委、科技部、工业和信息化部、公安部、财政部、环保部、商务部等11 个部门联合发布的文件，到2009年底，我国汽车零部件再制造试点已形成汽车发动机、变 速箱、转向机、发电机共23万台套的再制造能力。我国在再制造基础理论和关键技术研发 领域取得重要突破，开发应用的自动化纳米颗粒复合电刷镀等再制造技术已经达到国际先 进水平。 再制造是指将废旧汽车零部件、工程机械、机床等进行专业化修复的批量化生产 过程，再制造产品达到与原有新品相同的质量和性能，是循环经济"再利用"的高级形式。与 制造新品相比，再制造产品可节省成本50%，节能60%，节材70%，几乎不产生固体废物。所以 再制造产业前景广阔。 目前对装备废旧零部件进行无损检测和寿命评估以确定其是否具有再制造价值 是毛坯件再制造整个过程中的第一步，同时也是至关重要的一环，它直接关系到再制造产 品的安全性、可靠性和社会对再制造产品的认可程度。而目前研究较多的无损检测技术有： 磁粉检测技术、渗透检测技术、工业CT检测技术、超声检测技术、涡流检测技术等。但这些 检测技术仅适用于检测达到一定宏观尺寸的缺陷。在上述无损检测技术中，磁粉检测技术 仅能检测到铁磁材料1?2mm深度的宏观缺陷；渗透检测技术仅能检测致密性金属的表面 开口型宏观缺陷；工业CT检测技术需要对射线进行较好的防护，而且对于面状缺陷，若射 线方向与面平行则很难检出；超声检测时需要使用耦合剂，仅对宏观缺陷比较敏感；涡流 检测存在集肤效应，所以只能检测零件表层的缺陷，且易受零件表面积碳等导电覆盖层凸 凹度的影响。 在中国专利申请号：201310089015中公开了一种利用磁性能检测预估再制造坯 件剩余寿命的方法，步骤如下：①根据再制造坯件钢铁材料的类别，选择待用材料，加载应 力，进打多次机械疲劳试验，制备出再制造述件材料参考样品；②建立再制造述件机械疲劳 次数对磁性能及显微组织的影响关系；③运用金属磁记忆检测方法，进一步建立再制造坯 件材料磁性能参数与磁记忆信号的关系，建立磁性能参数与疲劳次数的关系作为寿命预估 的基本数据依据；④最后针对所选再制造坯件钢铁材料，通过对实际再制造坯件的磁性能 的检测，经过测量再制造坯件钢铁材料的磁性能，反推再制造坯件钢铁材料使用时间，从而 预估实际再制造坯件的使用寿命。该技术方案仅能检测到铁磁材料1?2mm深度的宏观缺 陷，检测范围小，效果不理想。 在中国专利申请号：201210002668公开了一种再制造零件涂层结合强度检测仪， 属于涉及涂层检测设备领域。该检测仪包括：压头驱动机构、控制装置和位移检测部件；其 中，压头驱动机构由驱动装置和该驱动装置通过传动机构驱动的压头构成；控制装置与压 头驱动机构的驱动装置电连接；压头驱动机构上设有测量压头位移量和传动机构的拉簧伸 长量并以电信号输出的位移检测部件。该技术方案不能对零部件的声发射信号、力信号进 行采集，采集数据不全面，检测结果不够准确。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术提供了一种能够对零部件的扭矩、应力、测定零部件 表面裂纹进行检测分析；同时利用金属磁记忆方法对零部件进行检测、寿命评估的一种再 制造零部件检测、寿命评估装置。 为了解决上述问题，本技术提供的技术方案为： 一种再制造零部件检测、寿命评估装置，涉及被测件，包括工作台、第一夹具、磁化 装置、驱动所述被测件旋转的驱动装置、采集所述被测件的事件发生时与事件有关信息的 采集装置、处理装置；所述第一夹具位于所述工作台表面；所述采集装置包括扭矩传感器、 应力应变片、应力集中探伤仪、磁记忆检测传感器；所述扭矩传感器、应力应变片安装于所 述被测件表面；所述处理装置包括信号放大器、计算机、显示器；所述计算机分别与所述信 号放大器、显示器电连接；所述扭矩传感器、应力应变片、应力集中探伤仪、磁记忆检测传感 器均与所述信号放大器电连接。通过第一夹具、驱动装置、扭矩感应器对零部件进行扭矩检 测；利用应力应变片、应力集中探伤仪对零部件进行应力进行检测、分析；利用磁化装置对 零部件进场磁化、利用磁记忆检测传感器对零部件的漏磁场进场检测、分析。 优选的，所述采集装置还包括裂纹探伤仪，所述裂纹探伤仪与所述信号放大器电 连接；对零部件表面裂纹进行检测、分析 优选的，所述驱动装置包括电机、第二夹具；该电机与该第二夹具传动连接。 优选的，所述电机为伺服电机，便于输出不同大小的扭矩，便于检测。 优选的，所述磁化装置为磁铁。 优选的，所述采集装置还包括摄像机；对检测过程进行记录，便于对检测结果进行 评估。 与现有技术相比，本技术的有益效果为： 本技术利用驱动装置、采集装置、处理装置、利用金属磁记忆法对零部件的的 扭矩、受力、表面裂纹进行检测、分析，这样设计采集信息全面，突破了单判据准确性不够的 限制，确保了对金属构件损伤检测的准确性，进而大大提升了对装备寿命评估的可靠性和 准确性、而且结构简单、易于操作。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图中：1、工作台，2、第一夹具，3、被测件，4、伺服电机，5、第二夹具，6、扭矩传感器， 7、应力应变片，8、应力集中探伤仪，9、裂纹探伤仪，10、磁记忆检测传感器，11、信号放大器， 12、计算机，13、显示器，14、磁铁，15、摄像机。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步说明： 结合图1，本技术的一种再制造零部件检测、寿命评估装置，涉及被测件3,包 括工作台1、第一夹具2、磁铁14、驱动所述被测件旋转的驱动装置，采集被测件的事件发生 时与事件有关信息的采集装置、处理装置；第一夹具2位于工作台1表面；采集装置包括扭 矩传感器6、应力应变片7、应力集中探伤仪8、裂纹探伤仪9、磁记忆检测传感器10、摄像机 15 ;扭矩传感器6、应力应变片7安装于被测件3表面；处理装置包括信号放大器11、计算机 12、显示器13 ;计算机12分别与信号放大器11、显示器13电连接；扭矩传感器6、应力应变 片7、应力集中探伤仪8、裂纹探伤仪9、磁记忆检测传感器10均与信号放大器11电连接； 驱动装置包括伺服本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种再制造零部件检测、寿命评估装置，涉及被测件，其特征在于：包括工作台、第一夹具、磁化装置、驱动所述被测件旋转的驱动装置、采集所述被测件的事件发生时与事件有关信息的采集装置、处理装置；所述第一夹具位于所述工作台表面；所述采集装置包括扭矩传感器、应力应变片、应力集中探伤仪、磁记忆检测传感器；所述扭矩传感器、应力应变片安装于所述被测件表面；所述处理装置包括信号放大器、计算机、显示器；所述计算机分别与所述信号放大器、显示器电连接；所述扭矩传感器、应力应变片、应力集中探伤仪、磁记忆检测传感器均与所述信号放大器电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滕德虎，陈孝和，魏安枝，
申请(专利权)人：安徽再制造技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34