一种基于零件再制造修复的反应氮弧熔覆耐磨涂层制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种基于零件再制造修复的反应氮弧熔覆耐磨涂层制备工艺，属于零件再制造工程领域。该工艺包括：确定零件修复尺寸，检验零件内部是否有损伤；对零件待修复表面进行除油、除锈处理；将原材料钛粉和石墨用球磨机均匀混合后用酒精稀释粘结剂调制成糊状浆料，并采用刷涂法将其涂覆在待修复表面并按一定规范烘干；选用TIG焊机，以工业纯氮为保护气体，直流正接，进行搭接烧熔；保温缓冷后用无损探伤方法检查修复层质量；对修复层进行机械加工以满足零件尺寸要求和表面质量要求。本发明专利技术具有修复层耐磨性优异、工艺设备简单、成本低廉的特点，适用于表面磨损而基体内部无损伤零件的再制造修复及技术升级。

【技术实现步骤摘要】
一种基于零件再制造修复的反应氮弧熔覆耐磨涂层制备工艺
本专利技术提供一种基于零件再制造修复的反应氮弧熔覆耐磨涂层制备工艺，属于零件再制造
，适用于表面磨损而基体内部无损伤零件的再制造修复和技术升级。技术背景随着现代科学技术和工业的迅猛发展，各行各业对材料的表面性能要求不断提高，尤其一些经常在高温、高压、高速、重载、腐蚀的恶劣条件下服役的大型、关键设备零部件。机械产品的故障往往是由个别零部件的表面失效造成，而摩擦磨损是材料表面失效的主要形式。颗粒增强金属基复合材料涂层因其高比强度、高比模量和优异的耐磨性，己成为金属材料表面强化的重要方法。其中，通过外加物料间或外加物料与基体间的相互反应形成硬质颗粒增强相的耐磨涂层反应合成制备方法，由于增强相与涂层同时形成，增强相具有颗粒细小、性能稳定、分布均匀、界面洁净、与基体结合良好的优点，是目前制备性能优良耐磨涂层的主要方法之一。再制造是指将机电产品运用高科技进行专业化修复或升级改造，使它恢复到像新品一样或优于新品的批量化制造过程。零件再制造修复是通过运用相应的清洗技术、修复技术和表面处理技术，使废旧零部件达到或超过新品的性能，恢复或延长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于零件再制造修复的反应氮弧熔覆耐磨涂层制备工艺，其特征在于包括如下步骤和工艺条件：(1)零件检验：检验零件磨损量，通过无损探伤选择磨损量δ＝0.2～4.5mm的内部无损伤零件作为再制造修复对象。(2)球磨混粉：将纯度不低于98％的钛铁粉和碳质量分数不低于98％的石墨粉按钛碳摩尔比1∶1用球磨机混合，球磨介质为酒精。(3)调制浆料：将上述球磨混合后的粉末用酒精稀释聚丙烯酸腊有机粘结剂调成糊状浆料，浆料中聚丙烯酸腊有机粘结剂与混合粉末的质量百分比为1％。(4)零件预处理：将零件置于PH值为11、温度为85℃的NaOH溶液中煮洗30min，去除零件表面及渗入零件内部的油污；采用铸钢砂对待修复表...

【技术特征摘要】
1.一种基于零件再制造修复的反应氮弧熔覆耐磨涂层制备工艺,具体工艺步骤如下：(1)用外径百分表测得盖板磨损尺寸为2.54mm，X射线无损探伤发现盖板内部没有损伤；(2)将钛粉和碳质量分数不低于98％的石墨粉按钛碳摩尔比1∶1也即质量比为47.9∶12用DQM型行星式球磨机混合，球磨介质为浓度95％的酒精，球料比5∶1，球磨转速120r/min，球磨时间12h；其中钛粉的化学成分为：Ti的质量分数为大于98.0％，Fe的质量分数为小于0.40％，Si的质量分数为小于0.06％，Cl的质量分数为小于0.09％，C的质量分数为小于0.06％,N的质量分数为小于0.08％,O的质量分数为小于0.80％，H的质量分数为小于0.08％，Mg的质量分数为小于0.12％，Mn的质量分数为小于0.06％,并且，钛粉的生产厂家为宁晋县恒发钛粉厂；石墨粉为天津大茂化学试剂厂生产；(3)用浓度95％的酒精稀释聚丙烯酸酯作为粘结剂，将上述球磨机球磨混合后的粉末调成糊状浆料，调制时，聚丙烯酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建军，马跃进，李建昌，赵建国，马璐萍，
申请(专利权)人：河北农业大学，
类型：发明
国别省市：