用于挤塑设备快速更换模具的挤塑模制造技术

本实用新型专利技术涉及电力电缆技术领域，具体来说是一种用于挤塑设备快速更换模具的挤塑模,包括模芯和模套，所述模芯包括有模芯头和模芯座，所述模套包括模套头和模套座，所述模芯头和模芯座为螺纹连接，所述模套头和模套座为螺纹连接，所述模芯头位于模套头内，所述模芯头包括有左模芯和右模芯，所述左模芯包括有成型部和连接部，本实用新型专利技术具有换模快速方便，省时省力，效率高，没有局限性的特点。本实用新型专利技术的模芯和模套的结构能够保证其更换的便捷，在更换模具时不需要把线芯打断。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及电力电缆
，具体来说是一种用于挤塑设备快速更换模具的挤塑模,包括模芯和模套，所述模芯包括有模芯头和模芯座，所述模套包括模套头和模套座，所述模芯头和模芯座为螺纹连接，所述模套头和模套座为螺纹连接，所述模芯头位于模套头内，所述模芯头包括有左模芯和右模芯，所述左模芯包括有成型部和连接部，本技术具有换模快速方便，省时省力，效率高，没有局限性的特点。本技术的模芯和模套的结构能够保证其更换的便捷，在更换模具时不需要把线芯打断。【专利说明】
本技术涉及电力电缆
，具体来说是一种用于挤塑设备快速更换模具 的挤塑模。 用于挤塑设备快速更换模具的挤塑模
技术介绍
挤出设备生产过程中，更换产品的规格，就必须更换相应的模具。现有技术的电缆 挤塑机挤塑模是由模套和模芯两部分组成，更换时需要把整个模套和模芯全部拆卸进行更 换和调整，费时费力而且容易烫伤。 目前有一种快速更换模具的方法，更换时只需要更换模芯部分，但是只能更换比 原线芯规格小的模具，而不能更换成比原来线芯大的模具。 如专利申请号为CN201010224948. 7、申请日为2010-07-07、名称为"一种免调偏 心光缆制造模具"的中国技术专利，其技术方案如下：本专利技术是一种光缆制造模具，特 别涉及一种免调整模具偏心，可确保挤塑壁厚的均匀一致的光缆制造模具。包括导向模机 构和挤塑模机构，所述的导向模机构和挤塑模机构通过定位机构相匹配固定，导向模机构 中设有导向模、过塑孔、缆芯通道，所述的导向模中设有过塑孔，缆芯通道设在导向模的中 间位；所述的挤塑模机构包括挤塑模和卡头空腔，所述的挤塑模中设有卡头空腔；导向模 和挤塑模相定位后形成塑壁通道，所述的塑壁通道厚度均匀。 上述专利虽然设置为免调结构，但是其模芯头和模套头并不能快速更换，更不能 更换成任意规格的模具。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的模芯头和模套头并不能快速的更换成任意规格的缺陷， 现在提出一种用于挤塑设备快速更换模具的挤塑模。 本技术的具体方案如下： -种用于挤塑设备快速更换模具的挤塑模，其特征在于：包括模芯和模套，所述模 芯包括有模芯头和模芯座，所述模套包括模套头和模套座，所述模芯头和模芯座为螺纹连 接，所述模套头和模套座为螺纹连接，所述模芯头位于模套头内，所述模芯头包括有左模芯 和右模芯，所述左模芯包括有成型部和连接部，所述成型部与连接部固定相连，所述连接部 为螺纹设置，所述成型部为圆锥台沿坚直方向的一半，所述连接部为圆柱体沿坚直方向的 一半，所述连接部一侧的上端设置有固定凸条，所述连接部一侧的下端设置有固定凹槽；所 述右模芯包括有成型部和连接部，所述成型部与连接部固定相连，所述连接部为螺纹设置， 所述成型部为圆锥台沿坚直方向的一半，所述连接部为圆柱体沿坚直方向的一半，所述连 接部一侧的上端设置有固定凹槽，所述连接部一侧的下端设置有固定凸条；所述左模芯和 右模芯相连形成整体结构，所述左模芯的固定凸条与右模芯的固定凹槽相对应，所述左模 芯的固定凹槽与左模芯的固定凸条相对应。 所述圆锥台沿坚直方向的一半具体是指沿圆锥台顶面直径、坚直向下切分后，得 到的圆锥台一半的结构。 所述圆柱体沿坚直方向的一半具体是指沿圆柱体顶面直径、坚直向下切分后，得 到的圆柱体一半的结构。 所述模芯座的尾端设置有双耳式凸起。 所述双耳式凸起处设置有固定螺栓，机头通过所述的固定螺栓与模芯座相连。 所述固定凸条沿连接部的长度方向设置，所述固定凹槽沿连接部长度方向设置。 本技术的优点在于： 1、本技术具有换模快速方便，省时省力，效率高，没有局限性的特点。本实用 新型的模芯和模套的结构能够保证其更换的便捷，在更换模具时不需要把线芯打断。 2、本技术便于电缆挤塑设备快速换模的挤塑模，由于将整体的模芯和模套结 构，分解成连接两部分式的分体结构，更换产品规格时，不论是换大规格还是小规格，只需 将哈弗模具部分进行更换，无需作二次调整。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 图2为模芯头纵截面示意图。 图3为左模芯头结构示意图。 附图中：模芯头1，模芯座2,模套头3,模套座4,左模芯5,右模芯6,成型部7,连 接部8,固定凸条9,固定凹槽10,双耳式凸起11。 【具体实施方式】 用于挤塑设备快速更换模具的挤塑模包括模芯和模套，所述模芯包括有模芯头1 和模芯座2,所述模套包括模套头3和模套座4,所述模芯头1和模芯座2为螺纹连接，所述 模套头3和模套座4为螺纹连接，所述模芯头1位于模套头3内，所述模芯头1包括有左模 芯5和右模芯6,所述左模芯5包括有成型部7和连接部8,所述成型部7与连接部8固定 相连，所述连接部8为螺纹设置，所述成型部7为圆锥台沿坚直方向的一半，所述连接部8 为圆柱体沿坚直方向的一半，所述连接部8 -侧的上端设置有固定凸条9,所述连接部8 - 侧的下端设置有固定凹槽10 ;所述右模芯6包括有成型部7和连接部8,所述成型部7与连 接部8固定相连，所述连接部8为螺纹设置，所述成型部7为圆锥台沿坚直方向的一半，所 述连接部8为圆柱体沿坚直方向的一半，所述连接部8-侧的上端设置有固定凹槽10,所述 连接部8 -侧的下端设置有固定凸条9 ;所述左模芯5和右模芯6相连形成整体结构，所述 左模芯5的固定凸条9与右模芯6的固定凹槽10相对应，所述左模芯5的固定凹槽10与 左模芯5的固定凸条9相对应。本技术具有换模快速方便，省时省力，效率高，没有局 限性的特点。本技术的模芯和模套的结构能够保证其更换的便捷，在更换模具时不需 要把线芯打断。 实施例2 用于挤塑设备快速更换模具的挤塑模包括模芯和模套，所述模芯包括有模芯头1 和模芯座2,所述模套包括模套头3和模套座4,所述模芯头1和模芯座2为螺纹连接，所述 模套头3和模套座4为螺纹连接，所述模芯头1位于模套头3内，所述模芯头1包括有左模 芯5和右模芯6,所述左模芯5包括有成型部7和连接部8,所述成型部7与连接部8固定 相连，所述连接部8为螺纹设置，所述成型部7为圆锥台沿坚直方向的一半，所述连接部8 为圆柱体沿坚直方向的一半，所述连接部8 -侧的上端设置有固定凸条9,所述连接部8 - 侧的下端设置有固定凹槽10 ;所述右模芯6包括有成型部7和连接部8,所述成型部7与连 接部8固定相连，所述连接部8为螺纹设置，所述成型部7为圆锥台沿坚直方向的一半，所 述连接部8为圆柱体沿坚直方向的一半，所述连接部8-侧的上端设置有固定凹槽10,所述 连接部8 -侧的下端设置有固定凸条9 ;所述左模芯5和右模芯6相连形成整体结构，所述 左模芯5的固定凸条9与右模芯6的固定凹槽10相对应，所述左模芯5的固定凹槽10与 左模芯5的固定凸条9相对应。所述固定凸条9沿连接部8的长度方向设置，所述固定凹 槽10沿连接部8长度方向设置。 本技术具有换模快速方便，省时省力，效率高，没有局限性的特点。本实用新 型的模芯和模套的结构能够保证其更换的便捷，在更换模具时不需要把线芯打断。所述圆 锥台沿坚直方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于挤塑设备快速更换模具的挤塑模，其特征在于：包括模芯和模套，所述模芯包括有模芯头（1）和模芯座（2），所述模套包括模套头（3）和模套座（4），所述模芯头（1）和模芯座（2）为螺纹连接，所述模套头（3）和模套座（4）为螺纹连接，所述模芯头（1）位于模套头（3）内，所述模芯头（1）包括有左模芯（5）和右模芯（6），所述左模芯（5）包括有成型部（7）和连接部（8），所述成型部（7）与连接部（8）固定相连，所述连接部（8）为螺纹设置，所述成型部（7）为圆锥台沿竖直方向的一半，所述连接部（8）为圆柱体沿竖直方向的一半，所述连接部（8）一侧的上端设置有固定凸条（9），所述连接部（8）一侧的下端设置有固定凹槽（10）；所述右模芯（6）包括有成型部（7）和连接部（8），所述成型部（7）与连接部（8）固定相连，所述连接部（8）为螺纹设置，所述成型部（7）为圆锥台沿竖直方向的一半，所述连接部（8）为圆柱体沿竖直方向的一半，所述连接部（8）一侧的上端设置有固定凹槽（10），所述连接部（8）一侧的下端设置有固定凸条（9）；所述左模芯（5）和右模芯（6）相连形成整体结构，所述左模芯（5）的固定凸条（9）与右模芯（6）的固定凹槽（10）相对应，所述左模芯（5）的固定凹槽（10）与左模芯（5）的固定凸条（9）相对应。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑德华，汤浩，李海山，唐波，米苗，张露之，王明波，
申请(专利权)人：四川金瑞电工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51