钢筋调直切断机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢筋调直切断机，包括机架、电机、液压泵组、调直机构、切断机构和离合机构，电机、液压泵组、调直机构和切断机构均设于机架上，切断机构与液压泵组相连接，电机与调直机构通过皮带相连接，离合机构包括离合油缸和离合弹簧，离合弹簧的一端与离合油缸相抵接，另一端与电机相抵接，离合油缸与液压泵组相连接，通过离合离合机构控制皮带的松紧状态，实现对调直机构工作的控制。本发明专利技术公开的钢筋调直切断机具有结构简单，钢筋切断控制方便，减少震动，准确控制钢筋的切割长度的特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种钢筋调直切断机，包括机架、电机、液压泵组、调直机构、切断机构和离合机构，电机、液压泵组、调直机构和切断机构均设于机架上，切断机构与液压泵组相连接，电机与调直机构通过皮带相连接，离合机构包括离合油缸和离合弹簧，离合弹簧的一端与离合油缸相抵接，另一端与电机相抵接，离合油缸与液压泵组相连接，通过离合离合机构控制皮带的松紧状态，实现对调直机构工作的控制。本专利技术公开的钢筋调直切断机具有结构简单，钢筋切断控制方便，减少震动，准确控制钢筋的切割长度的特点。【专利说明】
本专利技术属于一种建筑工程调直切断钢筋的机械，尤其是涉及一种钢筋调直切断 机。 钢筋调直切断机
技术介绍
传统的钢筋调直切断机在工作时，调直机构将钢筋调直后，通过机械离合器控制 刀片对钢筋切断，在切割时需机械打开离合器或断开离合器，结构复杂，操作费时，且通过 机械方式控制离合器的开启或关闭实现刀片对钢筋的切割，易造成钢筋切割长度不准确， 精度较低且工作时震动明显产生噪声大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单，钢筋切断控制方便，减少震动，准确控制钢 筋的切割长度的钢筋调直切断机。 根据本专利技术的一个方面，提供了一种钢筋调直切断机，包括机架、电机、液压泵组、 调直机构、切断机构和离合机构，电机、液压泵组、调直机构和切断机构均设于机架上，切断 机构与液压泵组相连接，电机与调直机构通过皮带相连接，离合机构包括离合油缸和离合 弹簧，离合弹簧的一端与离合油缸相抵接，另一端与电机相抵接，液压泵组包括控制阀组， 离合油缸通过控制阀组与液压泵组相连接。 本专利技术的有益效果是：由于设有离合机构，其中离合油缸与液压泵组相连接，通过 液压泵的液压的变化控制控制离合油缸的伸缩，从而控制离合弹簧的伸缩状态；离合弹簧 作用在电机上，使得皮带张紧或变松，进而控制调直机构的工作，控制钢筋的进给；通过控 制钢筋的进给量控制液压泵组进入切断机构的油量，完成对切断机构的控制，准确控制钢 筋的切断长度，简化了离合机构的结构；同时通过液压控制离合机构减少了钢筋调直切断 机的震动。 在一些实施方式中，钢筋调直切断机还包括长度检测机构和液压比例测长机构， 长度检测机构和液压比例测长机构均设于机架上，长度检测机构与调直机构相对应，长度 检测机构和液压比例测长机构相连接，长度检测机构与液压泵组相连接，长度检测机构与 调直机构和切断机构相对应。由此，设有长度检测机构，可以将钢筋的长度转换为其流量的 变化；设有液压比例测长机构，可以将所需钢筋的长度转化为相应比例的液压比例测长机 构的长度，方便准确控制钢筋的长度，实现液压控制钢筋的切割长度。 在一些实施方式中，液压泵组可以包括油泵和油箱，油泵与电机相连接，控制阀组 与油泵通过油管相连接，控制阀组和油泵均与油箱相连接。由此，油泵可以将油箱中的油输 送至离合机构和切断机构，设有控制阀组，可以方便控制油泵对离合机构和切断机构的输 油量，实现对离合机构和切断机构工作状态的控制。 在一些实施方式中，长度检测机构可以包括底轮组、压轮组和计量泵，底轮组安装 于机架上，底轮组与压轮组相对设置，钢筋夹紧于底轮组与压轮组之间，压轮组与计量泵相 连接，计量泵与油箱通过油管相连接。由此，设有底轮组和压轮组可以将钢筋夹紧，传输至 下一机构，并可通过钢筋的传动带动压轮组的转动；压轮组与计量泵相连接，可以通过压轮 组带动计量泵工作，使得计量泵从油箱中吸取油量，方便将钢筋的长度量转换为计量泵的 流量。 在一些实施方式中，液压比例测长机构可以包括支架、计量油缸、第一行程开关、 第二行程开关和电磁阀，支架固定在机架上，计量油缸与支架相固定，计量油缸包括第一油 腔、第二油腔和第一活塞杆，第一行程开关和第二行程开关分别位于计量油缸相对两侧，均 与电磁阀相连接，第一油腔和第二油腔分别开设第一油孔和第二油孔，计量泵和油箱均通 过电磁阀与第一油孔和第二油孔相连接。由此，计量泵输送的油量输送至第一油孔或第二 油孔，并推动第一活塞杆向第一行程开关或第二行程开关侧移动；当计量油缸内的油推动 第一活塞杆接触第一行程开关或第二行程开关时，第一行程开关或第二行程开关打开，接 通控制阀组，控制切断机构的工作状态。通过将钢筋的进给量转化为计量油缸的油量变化， 再转换为第一活塞杆的行程，使得液压比例测长机构能够准确控制钢筋的长度，保证切断 机构切割的准确性。 在一些实施方式中，切断机构可以包括机体、固定刀片、活动刀片、刀片座、切断油 缸、第三行程开关和复位弹簧，机体固定在机架上，固定刀片与活动刀片相对设置，活动刀 片安装于刀片座上，复位弹簧的一端与机体相固定，另一端与刀片座的一端相抵接，刀片座 的另一端与切断油缸相连接，切断油缸通过控制阀组与油泵相连接，第三行程开关与控制 阀组相连接。由此，可以通过控制油泵进入切断油缸的油量，实现对活动刀片对钢筋切断的 控制。 在一些实施方式中，切断油缸和离合油缸均与控制阀组的出油口通过油管相连 接，切断油缸与控制阀组之间设有单向顺序阀。设有单向顺序阀，可以控制油箱中的油的流 向，控制切断机构的切割过程和离合机构的离合过程。 在一些实施方式中，调直机构可以包括多组相对设置的滚轮组，滚轮组用于调直 钢筋。设有多组滚轮组保证了钢筋能够被压直，确保了钢筋的质量。 在一些实施方式中，计量泵包括偏心轴、柱塞、钢球、柱塞弹簧、压油管道、吸油管 道、压油弹簧和吸油弹簧，偏心轴与压轮组相连接，偏心轴与柱塞一端相接触，柱塞的另一 端与柱塞弹簧接触，压油弹簧设于压油管道内，吸油弹簧设于吸油管道内，压油管道和吸油 管道在柱塞弹簧处相连通，压油弹簧和吸油弹簧的一端均设有钢球，吸油管道与油箱相连 接，所述压油管道与计量油缸相连接。设有偏心轴和柱塞，可以通过偏心轴对柱塞的作用 力，有效地控制计量泵的吸油和压油。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的钢筋调直切断机的一种实施方式的结构示意图； 图2是本专利技术的钢筋调直切断机的侧视结构示意图； 图3是本专利技术的钢筋调直切断机的液压泵组与切断油缸和离合油缸的结构示意 图； 图4是本专利技术的钢筋调直切断机的长度检测机构的剖视结构示意图； 图5是本专利技术的钢筋调直切断机的长度检测机构的侧视结构示意图； 图6是本专利技术的钢筋调直切断机的计量泵的剖视结构示意图； 图7是本专利技术的钢筋调直切断机的计量泵的另一角度的剖视结构示意图； 图8是本专利技术的钢筋调直切断机的切断机构的结构示意图； 图9是本专利技术的钢筋调直切断机的液压比例测长机构结构示意图； 图10是本专利技术的钢筋调直切断机的计量泵与计量油缸连接结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。 参照图1和图2:本专利技术的钢筋调直切断机，包括机架1、电机2、液压泵组3、调直 机构4、长度检测机构5、液压比例测长机构6、切断机构7和离合机构8。电机2、液压泵组 3、调直机构4、长度检测机构5、液压比例测长机构6和切断机构7均安装于机架1上，切断 机构7与液压泵组3相连接，电机2与调直机构4通过皮带10相连接。长度检测机构5与 调直机构4相对应，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢筋调直切断机，其中，包括机架(1)、电机(2)、液压泵组(3)、调直机构(4)、切断机构(7)和离合机构(8)，所述电机(2)、液压泵组(3)、调直机构(4)和切断机构(7)均设于机架(1)上，所述切断机构(7)与液压泵组(3)相连接，所述电机(2)与调直机构(4)通过皮带(10)相连接，所述离合机构(8)包括离合油缸(81)和离合弹簧(82)，所述离合弹簧(82)的一端与离合油缸(81)相抵接，另一端与电机(2)相抵接，所述液压泵组(3)包括控制阀组(32)，所述离合油缸(81)通过控制阀组(32)与液压泵组(3)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家集，黄共才，
申请(专利权)人：吴家集，
类型：发明
国别省市：广东;44