一种非晶合金产品的压铸成型方法技术

本发明专利技术涉及非晶合金的压铸技术领域，特别是涉及一种非晶合金产品的压铸成型方法，其包括以下步骤：步骤一，预先制作镶件；步骤二，镶件放进模腔；步骤三，压铸成型；步骤四，取出产品；步骤五，敲出镶件。本发明专利技术由于采用与待成型的非晶合金产品上具有的侧凹或孔的结构特征相同的镶件进行压铸成型，能够实现非晶合金产品具有内侧凹、外侧凹、通孔或盲孔等结构特征，且由于所采用的镶件的可靠性高，在压铸成型时不易变形，使得非晶合金产品能够批量连续性生产。本实施例的一种非晶合金产品的压铸成型方法，具有生产工时短，生产效率高，且生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及非晶合金的压铸
，特别是涉及一种非晶合金产品的压铸成型 方法。
技术介绍
非晶合金因具有强度、硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性、软磁性和超导性等方面的优 良特性，其在电子、机械、化工等领域都得到了广泛应用。在实际应用中，一些非晶合金产品 需要具有内侧凹、外侧凹、通孔或盲孔等结构特征，但是，上述这些结构特征无法采用现有 技术中的压铸成型法得到。 由于非晶合金在压铸成型时的温度均较高，现有技术对具有内侧凹、外侧凹、通孔 或盲孔等结构特征的压铸成型时，常规使用的抽芯结构由于可靠性低，在压铸成型时容易 变形，严重影响非晶合金产品的批量连续性生产，因此，常规的抽芯结构不适用于非晶合金 产品的压铸成型。另外，常规的抽芯结构不仅包括型芯部件，而且包括抽芯动作机构，因此 结构复杂，成本高，导致压铸成型的生产成本高。而且常规的抽芯结构的模穴数量受到限 制，导致无法满足非晶合金产品的压铸。 另外，上述具有内侧凹、外侧凹、通孔或盲孔等结构特征的非晶合金产品，若采用 CNC (数控机床）进行后加工方法成型，则存在生产工时长，生产成本高的缺点。 【专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶合金产品的压铸成型方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一，预先制作镶件：根据待成型的非晶合金产品上具有的侧凹或孔的结构特征，预先制作出具有所述侧凹或孔的结构特征的镶件；步骤二，镶件放进模腔：将步骤一制作的镶件放进用于压铸成型所述非晶合金产品的模具的模腔中，以使得在压铸成型所述非晶合金产品时，所述镶件被所述非晶合金产品包裹；步骤三，压铸成型：待所述镶件放进模腔后，将非晶合金产品的原料放入已置有所述镶件的模腔中，施加一定压力，完成非晶合金产品的压铸成型；步骤四，取出产品：所述非晶合金产品压铸成型后，打开所述模具，将包裹了所述镶件的非晶合金产品取出；步骤五，敲出镶件：从包裹有所述镶件的非晶合...

【技术特征摘要】
1. 一种非晶合金产品的压铸成型方法，其特征在于：包括以下步骤： 步骤一，预先制作镶件：根据待成型的非晶合金产品上具有的侧凹或孔的结构特征，预 先制作出具有所述侧凹或孔的结构特征的镶件； 步骤二，镶件放进模腔：将步骤一制作的镶件放进用于压铸成型所述非晶合金产品的 模具的模腔中，以使得在压铸成型所述非晶合金产品时，所述镶件被所述非晶合金产品包 裹； 步骤三，压铸成型：待所述镶件放进模腔后，将非晶合金产品的原料放入已置有所述镶 件的模腔中，施加一定压力，完成非晶合金产品的压铸成型； 步骤四，取出产品：所述非晶合金产品压铸成型后，打开所述模具，将包裹了所述镶件 的非晶合金产品取出； 步骤五，敲出镶件：从包裹有所述镶件的非晶合金产品中敲出所述镶件，即得到所述非 晶合金广品。2. 根据权利要求1所述的一种非晶合金产品的压铸成型方法，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奉珪，
申请(专利权)人：东莞台一盈拓科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44