一种带排气翅片的灌装喷嘴结构制造技术

技术编号:10525942 阅读:160 留言:0更新日期:2014-10-09 11:21
本实用新型专利技术涉及一种带排气翅片的灌装喷嘴结构,包括锥形圆管,所述锥形圆管的前半部为锥形管,后半部为圆形中空管,锥形圆管下侧开有流体曲线粉料喷口;其还包括排气翅片,所述的排气翅片连接在圆管下侧,排气翅片与锥形圆管的下沿圆弧形成一个排气槽。该灌装喷嘴结构可以有效排出粉料袋中的空气,使粉料顺利灌入袋中,提高袋装粉料的重量精度,同时不增加扬尘量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥等粉料包装机
,尤其涉及一种水泥等粉料的灌 装喷嘴。 一种带排气翅片的灌装喷嘴结构
技术介绍
当前,水泥厂等其他粉料包装系统中,包装机作为一种主要的包装设备,被普遍地 应用。水泥包装机中,灌装喷嘴是安装在包装机出口的重要部件,袋装粉料正是通过灌装喷 嘴灌入粉料袋中。现有技术中的水泥包装机的形式虽然多种多样,但灌料喷嘴的结构和形 状却大同小异,一般为圆管形,前端光滑锥形,下侧开有水泥喷口,其后端基座与水泥包装 机出口相互配合。灌装水泥时,将水泥袋的预留灌装口套在灌装喷嘴上,水泥即可通过水泥 包装机由灌料喷嘴喷入水泥袋中。当水泥袋的重量达到规定值时,包装机自动抬起压辊并 将推包支架前推,从而灌满水泥的水泥袋自动倒落至顺包机上,并在倒落瞬间纸袋自动将 预留灌装口封闭。但在实际的灌装过程中,由于水泥在流动过程中需用压缩空气来导流,而 空气会被带入袋中后难以排出,随着水泥逐渐灌满,袋中的压力越来越高,水泥就越来越难 以灌入水泥袋中,延长了单袋水泥的灌装时间,导致包装机的生产效率下降,同时包装袋重 量精度也无法达到要求精度。目前,虽然使用带孔纸袋能缓解此问题,但是带孔纸袋的成本 略高,同时防潮和密封性能也有所降低,不便于运输和储存,所以目前大部分水泥生产厂家 还是使用无孔纸袋。
技术实现思路
针对以上问题本技术提供了一种可有效排出粉料袋中空气的带排气翅片的 灌装喷嘴结构。 为了解决以上问题本技术提供了一种带排气翅片的灌装喷嘴结构,包括锥形 圆管, 所述锥形圆管的前半部为锥形管,后半部为圆形中空管,锥形圆管下侧开有流体 曲线粉料喷口;其特征在于:还包括排气翅片,所述的排气翅片连接在圆管下侧,排气翅片 与锥形圆管的下沿圆弧形成一个排气槽。该灌装喷嘴结构可以有效排出粉料袋中的空气, 使粉料顺利灌入袋中,提高袋装粉料的重量精度,同时不增加扬尘量。 所述的排气翅片为大于等于两片。优选为两片,为两片时可在达到排气效果的同 时节约成本,减轻重量。 所述的排气翅片间隔10mnT20mm的距离,且并列连接在圆管下侧。间隔的设计可 以有效确保良好的通气效果 所述的排气翅片头部向上倾斜30°至40°,可进一步的提高排气效果。 所述的排气翅片头部与排气翅片下边沿圆滑过渡。此设置可使包装袋顺利套在灌 装喷嘴上。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2为图1AA剖视图。 图1、2中:1_锥形圆管;2-排气翅片;3-粉料喷口;4一圆弧;5-排气槽;6-排 气翅片头部。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的描述。 如图1、2所示,本技术提供了一种带排气翅片的灌装喷嘴结构,包括锥形圆 管1、两片排气翅片2,所述锥形圆管1的前半部为锥形管,后半部为圆形中空管,锥形圆管 下侧开有流体曲线粉料喷口 3 ;两片排气翅片2间隔10mnT20mm的距离,且并列连接在圆管 下侧;排气翅片2与锥形圆管1的下沿圆弧4形成一个排气槽5 ;排气翅片头部6向上倾斜 一个角度α,30° <α〈40° ;排气翅片头部6与排气翅片2下边沿圆滑过渡。 以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不限制于本技术,对于本领 域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之 内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带排气翅片的灌装喷嘴结构,包括锥形圆管(1),所述锥形圆管(1)的前半部为锥形管,后半部为圆形中空管,锥形圆管下侧开有流体曲线粉料喷口(3);其特征在于:还包括排气翅片(2),所述的排气翅片(2)连接在圆管下侧,排气翅片(2)与锥形圆管(1)的下沿圆弧(4)形成一个排气槽(5)。

【技术特征摘要】
1. 一种带排气翅片的灌装喷嘴结构,包括锥形圆管(1),所述锥形圆管(1)的前半部 为锥形管,后半部为圆形中空管,锥形圆管下侧开有流体曲线粉料喷口(3);其特征在 于:还包括排气翅片(2),所述的排气翅片(2)连接在圆管下侧,排气翅片(2)与锥形圆管 (1)的下沿圆弧(4)形成一个排气槽(5)。2. 根据权利要求1所述的一种带排气翅片的灌装喷嘴结构,其特征在于:所述的排气 翅片(2)为大于等于两片。3. 根据权利要求2所述的一种带排气翅...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐连春陈新平徐靖
申请(专利权)人:南京凯盛国际工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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