新型微通道冷暖两用热交换器制造技术

本发明专利技术涉及到一种新型微通道冷暖两用热交换器，包括单边开口翅片、扁形口琴管、进出液集流管和集流管；所述扁形口琴管固定在进出液集流管和集流管之间，所述扁形口琴管与单边开口翅片卡合连接，所述进出液集流管和集流管上设有若干上集流管槽和下集流管槽，将所述扁形口琴管依次与上集流管槽和下集流管槽连接。采用上述结构后，本发明专利技术新型微通道冷暖两用热交换器与现有技术相比较，在结构上来说，本发明专利技术采用了翅片结构不同为单边顺序排列，单面开口翅片为一级换热，通风阻力小通风率高，热量易被散失，增加换热效率。

Novel microchannel cooling and heating dual-purpose heat exchanger

The invention relates to a novel micro channel cooling and warming dual-purpose heat exchangers, including unilateral fin and flat tube opening harmonica and liquid inlet and outlet collecting pipe and a collecting pipe; the flat tube is fixed on the harmonica and a liquid collecting pipe and collecting pipe between the flat tube and fin opening harmonica unilateral clamping connection, the liquid inlet and outlet the collecting pipe and collecting pipe is provided with a collecting pipe groove and the lower header tank number, the flat tube harmonica slot and the lower header tank is connected with an upper collecting pipe. With the above structure, the invention of new micro channel cooling and heating dual-purpose heat exchanger compared with existing technology, the structure, the invention adopts different fin structure for unilateral sequence, single-sided fin is a heat exchanger, small ventilation resistance and ventilation rate is high, easy to be heat dissipation, increase heat transfer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
新型微通道冷暖两用热交换器
本专利技术涉及一种新型微通道冷暖两用热交换器。
技术介绍
新型微通道冷暖两用热交换器是一种风冷板式热交换器。新型微通道冷暖两用热交换器，是一款用内有小孔的铝扁管及一边开口并有翻边的翅片插入铝扁管的扁平面，然后把翅片和扁管进行焊接上，以达到让冷媒通过扁管中的小孔时，充分通过扁管表面与翅片进行热量传输，从而达到热交换。翅片上设有排水结构，可以解决翅片上冷凝水的排出。扁管的两端插入分配管的槽口并焊接，分配管用隔板进行隔开，这样可以设置冷媒在扁管中经过的流道。以便冷媒在整个换热芯体中进行充分的热交换，解决了微通道热交换器只能作为单冷使用的弊端，填补了国内空白。该热交换器的优势为传热面积大，可以提高空调的能耗标准，冷媒的充注量少，用在空调中可以实现冷暖两用，可以提高冷媒的工作压力等。该热交换器代替内螺纹铜管通过冷媒进行热交换的换热器，可有效的降低成本，提高换热效率。实验证明，热交换效率是铜管铝翅片的效率的1.3倍。节能效果和成本节约都是显而易见的，符合国家十二五规划中节能减排的要求，未来推广趋势非常明朗。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种高效、稳定的新型微通道冷暖两用热交换器。为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种新型微通道冷暖两用热交换器，包括单边开口翅片、扁形口琴管、进出液集流管和集流管；所述扁形口琴管固定在进出液集流管和集流管之间，所述扁形口琴管与单边开口翅片卡合连接，所述进出液集流管和集流管上设有若干上集流管槽和下集流管槽，将所述扁形口琴管依次与上集流管槽和下集流管槽连接。进一步，所述进出液集流管上设有流入管和流出管。更进一步，所述扁形口琴管内部设有若干口琴管通道，所述扁形口琴管的侧边设为弧形端面。更进一步，所述单边开口翅片背部设有排水槽，所述单边开口翅片上设有百叶窗，所述百叶窗边缘处设有翻边，所述每个百叶窗之间都设有开口。采用上述结构后，本专利技术新型微通道冷暖两用热交换器与现有技术相比较，在结构上来说，本专利技术采用了翅片结构不同为单边顺序排列，单面开口翅片为一级换热，通风阻力小通风率高，热量易被散失，增加换热效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术新型微通道冷暖两用热交换器的结构示意图。图2为本专利技术上集流管槽的结构示意图。图3为本专利技术下集流管槽的结构示意图。图4为本专利技术扁形口琴管。图5为本专利技术单边开口翅片示意图。图中：1为流入管、2为流出管、3为进出液集流管、4为集流管、5为扁形口琴管、6为单边开口翅边、7为下集流管槽、8为上集流管槽、9口琴管通道、10为弧形端面、11为排水槽、12为百叶窗、13为翻边、14为开口。具体实施方式如图1、图2和图3所示，一种新型微通道冷暖两用热交换器，包括单边开口翅片6、扁形口琴管5、进出液集流管3和集流管4；所述扁形口琴管5固定在进出液集流管3和集流管4之间，所述扁形口琴管5与单边开口翅片6卡合连接，所述进出液集流管3和集流管4上设有若干上集流管槽8和下集流管槽7，将所述扁形口琴管5依次与上集流管槽8和下集流管槽7连接。其中，本专利技术将经过特殊工艺加工过的进出液集流管3和集流管4上插入扁形口琴管5，将三个装置连接在一起，构成换热主体。进出液集流管3负责将热流体送入并且将冷流体排出，而集流管4则储存经过处理流体的储存器。这两者可以不断的经过循环的热处理将流体不断的送入排出，从而完成换热的作用。为了进一步的实现换热效果，所述进出液集流管3和集流管4之间的扁形口琴管5是一个高效的散热装置，进出液集流管3将准备好的热流体送入扁形口琴管5中，扁形口琴管5平扁且细长的形态可以有效的对热流体进行间接性的传热。大量的热量在通过扁形口琴管5流入集流管4时已经消散大半。由于扁形口琴管5平扁且细长的结构，强制的将热流体与外部传输热量的面积最大化，最终使得热量急剧下降，达到预期效果。本专利技术为了能够让扁形口琴管5与上集流管槽8和下集流管槽7稳定连接，使用了嵌入式连接的方法。在上集流管槽8和下集流管槽7的对立面上，按照扁形口琴管5横截面的大小量身定做了若干个上集流管槽8和下集流管槽7。所述上集流管槽8和下集流管槽7数量和方向都相互对应。这样将扁形口琴管5的首尾分别插入上集流管槽8和下集流管槽7中，这样可以保证流体能够在进出液集流管3和集流管4相互流通。为了加强扁形口琴管5散热效果，在扁形口琴管5的侧面上安装了若干个单边开口翅片6。所述单边开口翅片6能够大面积的从扁形口琴管5进行卡合连接，在此单边开口翅片6有着可以吸收扁形口琴管5内部热流体热量的效果。由于单边开口翅片6均匀的安装在扁形口琴管5，各自分工，不断的吸收着属于自己范围的热量，最终达到散热的效果。如图2所示，所述进出液集流管3上设有流入管1和流出管2。其中，本专利技术为了能够让冷热流体能够分开的进出。在所述进出液集流管3上安装了流入管1和流出管2。所述流入管1将热流体带入进出液集流管3内，经过一系列的散热处理，最终将热流体冷却。再通过流出管2将已经降温的流体排出。如图4所示，所述扁形口琴管5内部设有若干口琴管通道9，所述扁形口琴管5的侧边设为弧形端面10。其中，本专利技术为了高效散热，在所述扁形口琴管5的内部设置了若干个口琴管通道9，这些口琴管通道9依次排列在扁形口琴管5内，每个琴管通道9都有所间隔。通过细化、分流的形式，有效的利用了扁形口琴管5形状结构，最大化的将热流体分散开进行散热。每个口琴管通道9内的热流体可以及时有效的将热量分散在扁形口琴管5上，传递的热量将通过二次传递，将剩余的热量全部分散开，从而达到快速散热的效果。所述扁形口琴管5是由传统换热器U型铜管插入经冲压后成型铝箔圆孔加工完成的，减少了背风面的涡流风阻节省的大量的人力及设备投入，增加了生产效率。且该专利技术在相同换热量的工况下，冷媒填充量为传统铜铝换热器的70﹪，使能效比大大提高，相对于传统铜铝换热器更为节能环保。如图5所示，所述单边开口翅片6背部设有排水槽11，所述单边开口翅片6上设有百叶窗12，所述百叶窗12边缘处设有翻遍13，所述每个百叶窗12之间都设有开口14。其中，本专利技术在进行散热的过程时，外部的冷空气遇到内部热流体散发的热量时，会发生液化现象。此时，空气中的水蒸气会瞬间发生液化现象。大量的水珠会附着在单边开口翅片6和扁形口琴管5上，这样的话水珠会慢慢的随着单边开口翅片6和扁形口琴管5引流到进出液集流管3和集流管4内部。为了阻止这一现象，本专利技术在单边开口翅片6上设置了排水槽11。在单边开口翅片6上一次冲压出排水结构，使全铝式平行流换热器得以在家用空调及其它换热领域中使用。本专利技术不仅仅在排水槽11上花费了精力，还在单边开口翅片6上设置了百叶窗12。所述百叶窗12可以将气体按照一定的方向进行流动，这样可以控制水珠的附着点，并更加快速、准确的进行排水措施。所述单边开口翅片6为单边开孔式翅片，能通过冲压后直接在专用设备上组装完成，方便、快捷。由于单边开口翅片6的单边开孔，翅片宽度大幅度缩小，特别适合生产超薄型散热器。为了方便进行安装，在百叶窗12边缘处设有翻遍13。将单边开口翅片6按压卡合在扁形口琴管5时，通过翻遍13的形状记忆性，能够对单边开口翅片6进行卡合。为了有效配合弧形端面10的尺寸，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型微通道冷暖两用热交换器，包括单边开口翅片(6)、扁形口琴管(5)、进出液集流管(3)和集流管(4)；其特征是：所述扁形口琴管(5)固定在进出液集流管(3)和集流管(4)之间，所述扁形口琴管(5)与单边开口翅片(6)卡合连接，所述进出液集流管(3)和集流管(4)上设有若干上集流管槽(8)和下集流管槽(7)，将所述扁形口琴管(5)依次与上集流管槽(8)和下集流管槽(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型微通道冷暖两用热交换器，包括单边开口翅片(6)、扁形口琴管(5)、进出液集流管(3)和集流管(4)；其特征是：所述扁形口琴管(5)固定在进出液集流管(3)和集流管(4)之间，所述扁形口琴管(5)与单边开口翅片(6)卡合连接，所述进出液集流管(3)和集流管(4)上设有若干上集流管槽(8)和下集流管槽(7)，将所述扁形口琴管(5)依次与上集流管槽(8)和下集流管槽(7)连接。2.根据权利要求1所述的新型微通道冷暖两用热交换器，其特征是：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛炎，施展，吴建勋，赵永峰，王法丽，
申请(专利权)人：江苏科菱库精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32