【技术实现步骤摘要】
一种集成化分液结构及微通道换热器
[0001]本专利技术属于制冷技术与装备领域，具体涉及一种集成化分液结构及微通道换热器。
技术介绍
[0002]在蒸发器入口，制冷剂为两相状态，流型复杂，难以做到流量的平均分配和发挥蒸发器的最大传热潜能。在传统的铜管换热器中，一般采用插孔式、圆锥式、反射式分配器等。其原理是入口管进入一个体积较大的混合腔，成为均匀的雾状流后，由毛细管分配各个换热支路。此外，入口管前通常设置直管段消除之前管路的动量影响，起到整流作用。但在微通道换热器中，微通道换热支路多，毛细管数量也相应增多，分配器制作工艺复杂，成本较高，还伴随管路破裂的风险。
[0003]由此可见，现有气液两相流的均配技术，尤其是可适配微通道换热器的技术有待于更进一步的研究和改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出一种集成化分液结构及微通道换热器，可以较为均匀的分配气液两相流体，且不受换热支路的数量限制。
[0005]本专利技术解决上述问题的技术方案是：
[0006]第一方面，本专利技术提出一种...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单套管分液结构，其特征在于：包括入口管(1)、外层套管(2)、中层套管(3)、内层套管(4)、端盖(5)、集管(6)和扁管(7)；外层套管(2)、中层套管(3)、内层套管(4)由外向内依次同轴嵌套；外层套管(2)的管壁上设有第一入口孔(201)和若干个出口孔(202)，第一入口孔(201)位于外层套管(2)的下部；第一入口孔(201)连接入口管(1)；中层套管(3)的管壁上设有第二入口孔(301)，内层套管(4)的管壁上设有第三入口孔(401)，第一入口孔(201)、第二入口孔(301)、第三入口孔(401)依次连通；外层套管(2)的上下端分别由端盖(5)进行密封，内层套管(4)的中空内腔构成整流段(402)，第三入口孔(401)与整流段(402)连通；内层套管(4)的顶部低于外层套管(2)的顶部，使内层套管(4)的顶部与上端的端盖(5)之间形成分配腔(203)，中层套管(3)上设有若干个镂空的槽道，镂空的槽道与外层套管(2)的内壁、内层套管(4)外壁配合形成分液流路，每个分液流路的两端分别为进口和出口，分液流路的进口位于中层套管(3)的顶部，与分配腔(203)连通；分液流路的出口与外层套管(2)的出口孔(202)连通；所述集管(6)上设有进入孔(601)、扁管槽(602)，扁管槽(602)通过进入孔(601)与出口孔(202)连通，扁管(7)的一端插入扁管槽(602)中，扁管(10)内部具有若干微通道。2.根据权利要求1所述的一种单套管分液结构，其特征在于：所述槽道包括第一槽道(302)和第二槽道(304)；第一槽道(302)的一端为进口，另一端连接一个二分口，二分口的出口连接第二槽道(304)，第二槽道(304)的端部与外层套管(2)的出口孔(202)连通。3.根据权利要求2所述的一种单套管分液结构，其特征在于：每个第一槽道(302)的进口尺寸均相同，且沿周向均匀分布；所述外层套管(2)的内径等于或略大于中层套管(3)的外径，中层套管(3)的内径等于或略大于内层套管(4)的外径。4.根据权利要求4所述的一种单套管分液结构，其特征在于：所述集管(6)还包括边板(603)，集管(6)的一个侧面为弧面，与外层套管(2)的外表面配合，另一个侧面为平面，边板(603)用于封堵扁管槽(602)的另一侧。5.一种双套管分液结构，其特征在于：包括入口管(1)、外层套管(2)、中层套管(3)、内层套管(4)、端盖(5)、连接夹块(10)、第二外层套管(11)、第二中层套管(8)、第二内层套管(9)；外层套管(2)、中层套管(3)、内层套管(4)由外向内依次同轴嵌套，组成第一套管；第二外层套管(11)、第二中层套管(8)、第二内层套管(9)由外向内依次同轴嵌套，组成第二套管；外层套管(2)的管壁上设有第一入口孔(201)和若干个出口孔(202)，第一入口孔(201)位于外层套管(2)的下部；第一入口孔(201)连接入口管(1)；中层套管(3)的管壁上设有第二入口孔(301)，内层套管(4)的管壁上设有第三入口孔(401)，第一入口...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵永峰，吴炜，高扬，朱峰，杨银柱，
申请(专利权)人：江苏科菱库精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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