一种进出端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进出端盖，包括复合进出端盖本体、空冷器主体和密封橡胶垫，所述复合进出端盖本体设置在空冷器主体的前端，所述复合进出端盖本体上安装有进水插接管和出水插接管，本实用新型专利技术通过在进出端盖主体上安装进水插接管和出水插接管，并在进水插接管与空冷器内冷却水管架连接的一端内安装密封橡胶垫，密封橡胶垫在插接管与冷却水管架之间起到密封作用，可以有效防止进出端盖漏水，提高空冷器使用的安全性，本实用新型专利技术通过设置由铸铁层、内环氧底漆层、环氧面漆层和外环氧底漆层共同组成的进出端盖本体，通过设置环氧底漆和环氧面漆，可以使得进出端盖的防腐蚀能力大大增加，提高进出端盖的使用寿命。提高进出端盖的使用寿命。提高进出端盖的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种进出端盖


[0001]本技术涉及空气冷却器
，具体是一种进出端盖。

技术介绍

[0002]空气冷却器是石油化工和油气加工生产中作为冷凝和冷却应用最多的一种换热设备，空冷器一般是由主要由管束、框架和风机等主要部分组成，空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。
[0003]空气冷却器进出端盖即空气冷却器进出水端盖是空气冷却器的主要主要配件之一，进出端盖上一般会设置有进水法兰口和出水法兰口，用于将管束与外部高温工艺流体输送管连接，但是现有的进水法兰和或出水法兰口处密封效果较差，在使用一段时间后，容易出现漏水的问题，并且进出端盖容易受潮湿空气腐蚀或漏出的高温工艺流体水体侵蚀而损坏，通常使用寿命较短，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种进出端盖，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的进水法兰和或出水法兰口处密封效果较差，在使用一段时间后，容易出现漏水的问题，并且进出端盖容易受潮湿空气腐蚀或漏出的高温工艺流体水体侵蚀而损坏，通常使用寿命较短的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种进出端盖，包括复合进出端盖本体、空冷器主体和密封橡胶垫，所述复合进出端盖本体设置在空冷器主体的前端，所述复合进出端盖本体上安装有进水插接管和出水插接管，所述进水插接管的前端安装有进水法兰，所述出水插接管的前端安装有出水法兰，所述进水插接管和出水插接管均与空冷器主体连接，所述进水插接管和出水插接管与空冷器主体连接的一端内安装有密封橡胶垫。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述复合进出端盖本体上靠近四角位置开设有四个定位孔，所述定位孔内安装有螺丝钉，所述复合进出端盖本体通过四个螺丝钉固定在空冷器主体上。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述空冷器主体包括框架和冷却水管架，所述冷却水管架安装在框架内，所述冷却水管架的进水端与进水插接管插接力配合，所述冷却水管架的出水端与出水插接管插接配合。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述复合进出端盖本体包括铸铁层、内环氧底漆层、环氧面漆层和外环氧底漆层，所述铸铁层的内侧设置有内环氧底漆层，所述内环氧底漆层的内侧设置有环氧面漆层，所述铸铁层的外侧设置有外环氧底漆层。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述进水法兰和出水法兰均与外部高温工艺流体输送管连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在进出端盖主体上安装进水插接管和出水插接管，并在进水插接管与空冷器内冷却水管架连接的一端内安装密封橡胶垫，密封橡胶垫在插接管与冷却水管架之间起到密封作用，可以有效防止进出端盖漏水，提高空冷器使用的安全性。
[0013]2、本技术通过设置由铸铁层、内环氧底漆层、环氧面漆层和外环氧底漆层共同组成的进出端盖本体，通过设置环氧底漆和环氧面漆，可以使得进出端盖的防腐蚀能力大大增加，提高进出端盖的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为一种进出端盖的正面结构示意图。
[0015]图2为一种进出端盖的安装结构示意图。
[0016]图3为一种进出端盖图1中进出端盖本体的侧剖图。
[0017]图4为一种进出端盖的背面结构示意图。
[0018]1、复合进出端盖本体；101、铸铁层；102、内环氧底漆层；103、环氧面漆层；104、外环氧底漆层；2、空冷器主体；201、框架；202、冷却水管架；3、进水法兰；4、出水法兰；5、定位孔；6、螺丝钉；7、密封橡胶垫；8、进水插接管；9、出水插接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种进出端盖，包括复合进出端盖本体1、空冷器主体2和密封橡胶垫7，复合进出端盖本体1设置在空冷器主体2的前端，复合进出端盖本体1上安装有进水插接管8和出水插接管9，进水插接管8的前端安装有进水法兰3，出水插接管9的前端安装有出水法兰4，进水插接管8和出水插接管9均与空冷器主体2连接，进水插接管8和出水插接管9与空冷器主体2连接的一端内安装有密封橡胶垫7，密封橡胶垫7在插接管与冷却水管架202之间起到密封作用，可以有效防止进出端盖漏水，提高空冷器使用的安全性。
[0021]复合进出端盖本体1上靠近四角位置开设有四个定位孔5，定位孔5内安装有螺丝钉6，复合进出端盖本体1通过四个螺丝钉6固定在空冷器主体2上，通过采用螺丝钉6进行固定的方式可以方便在复合进出端盖本体1出现损坏或空冷器主体2内部损坏时进行拆卸维修。
[0022]空冷器主体2包括框架201和冷却水管架202，冷却水管架202安装在框架201内，冷却水管架202的进水端与进水插接管8插接力配合，冷却水管架202的出水端与出水插接管9插接配合。
[0023]复合进出端盖本体1包括铸铁层101、内环氧底漆层102、环氧面漆层103和外环氧底漆层104，铸铁层101的内侧设置有内环氧底漆层102，内环氧底漆层102的内侧设置有环氧面漆层103，铸铁层101的外侧设置有外环氧底漆层104，通过设置环氧底漆和环氧面漆，
可以使得进出端盖的防腐蚀能力大大增加，提高进出端盖的使用寿命。
[0024]进水法兰3和出水法兰4均与外部高温工艺流体输送管连接，这样可方便将高温工艺流体输送到空气冷却器内进行空气冷却。
[0025]本技术的工作原理是：
[0026]使用时，先将复合进出端盖本体1的四个定位孔5内装入螺丝钉6，使用工具将螺丝钉6拧入框架201上对应开设的安装孔，在安装过程中复合进出端盖本体1上的进水插接管8和出水插接管9分别对应冷却水管架202的进水端和出水端，在螺丝钉6完全拧紧后，冷却水管架202的进水端和出水端也会相应的插入到进水插接管8和出水插接管9内，并且设置在进水插接管8和出水插接管9内的密封橡胶垫7会将插接缝隙堵住，防止漏水，涂覆在复合进出端盖本体1的铸铁层101内外的环氧漆，可以到防腐防锈的作用，延长进出端盖的使用寿命。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种进出端盖，包括复合进出端盖本体(1)、空冷器主体(2)和密封橡胶垫(7)，其特征在于：所述复合进出端盖本体(1)设置在空冷器主体(2)的前端，所述复合进出端盖本体(1)上安装有进水插接管(8)和出水插接管(9)，所述进水插接管(8)的前端安装有进水法兰(3)，所述出水插接管(9)的前端安装有出水法兰(4)，所述进水插接管(8)和出水插接管(9)均与空冷器主体(2)连接，所述进水插接管(8)和出水插接管(9)与空冷器主体(2)连接的一端内安装有密封橡胶垫(7)。2.根据权利要求1所述的一种进出端盖，其特征在于：所述复合进出端盖本体(1)上靠近四角位置开设有四个定位孔(5)，所述定位孔(5)内安装有螺丝钉(6)，所述复合进出端盖本体(1)通过四个螺丝钉(6)固定在空冷器主体(2)上。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪武挺，
申请(专利权)人：宁波胜筹压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：