一种干熄焦炉制造技术

一种干熄焦炉，其包括倒锥形区、预存区、冷却段、内墙、外墙、环形风道。其在环形风道下端连接托环，在托环的上端面连接有冷却排风管及斜式冷却进风管，冷却排风管的一端与斜式冷却进风管相通连接；冷却排风管的另一端伸出炉壳与冷却排风总汇管相通连接；斜式冷却进风管的另一端伸出炉壳与冷却进风总汇管相通连接；环形风道的内墙由钢结构件一、在钢结构件一的一面为由A级莫来石砖砌成的内层、在钢结构件一的另一面为钢纤维浇注料浇注成的外层组成；环形风道的外墙由浇注料层及隔热耐火材料层组成。本实用新型专利技术对环形风道内墙的支撑强度高，能消除干熄焦炉斜道开裂、剥落，环形风道鼓胀、且可局部维修，提高使用周期，成本低，结构简单。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦炉
本技术涉及冶金炉窑，具体属于一种用于焦化行业的干熄焦炉。
技术介绍
干熄焦炉技术发展很快，国内已从引进的75t/h干熄焦炉发展到如今大型干熄焦 炉，炉衬结构与材料都有很大的变化。干熄焦炉一般都有预存段、斜道、环形风道、冷却段； 目前，干熄焦炉在斜道、环形风道产生的问题较多。经分析，其原因主要在于：一是斜道的牛 腿支撑环形风道内墙的体重大，形成的压力大，其牛腿又为斜形结构，所承受的压力主要集 中在牛腿的最下端，故导致易产生变形、剥落及炸裂现象；二是斜道的牛腿为砖体结构，承 压强度相对小，易产生垮塌；再则环形风道也容易产生鼓胀、垮塌的问题。当遭到损坏时只 能报废而重新建，一般新建成一个干熄焦炉需要80余天的时间，对于没有干熄焦富余能力 的钢铁厂而言，干熄焦炉检修期间只能用湿熄焦，水分增加，炼铁高炉的焦比也增加，成本 也增加，生产稳定顺行比较困难。 经检索：中国专利申请号为CN200910219854. 8的专利文献，其公开了一种具有新 结构的环形风道和斜道的干熄炉。其包括环形风道内墙、斜道，其环形风道内墙为悬挂结 构，由悬吊式冷却汽缸、耐火砖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干熄焦炉，其包括倒锥形区、预存区、冷却段、内墙、外墙、由内墙及外墙形成的环形风道，其特征在于：在环形风道下端连接托环，在托环的上端面连接有冷却排风管及斜式冷却进风管，冷却排风管的一端与斜式冷却进风管相通连接；冷却排风管的另一端伸出炉壳与冷却排风总汇管相通连接；斜式冷却进风管的另一端伸出炉壳与冷却进风总汇管相通连接；环形风道的内墙由钢结构件一、在钢结构件一的一面为由A级莫来石砖砌成的内层、在钢结构件一的另一面为钢纤维浇注料浇注成的外层组成；环形风道的外墙由浇注料层及隔热耐火材料层或由耐火砖层及隔热耐火材料层组成。

【技术特征摘要】
1. 一种干熄焦炉，其包括倒锥形区、预存区、冷却段、内墙、外墙、由内墙及外墙形成的 环形风道，其特征在于：在环形风道下端连接托环，在托环的上端面连接有冷却排风管及斜 式冷却进风管，冷却排风管的一端与斜式冷却进风管相通连接；冷却排风管的另一端伸出 炉壳与冷却排风总汇管相通连接；斜式冷却进风管的另一端伸出炉壳与冷却进风总汇管相 通连接；环形风道的内墙由钢结构件一、在钢结构件一的一面为由A级莫来石砖砌成的内 层、在钢结构件一的另一面为钢纤维浇注料浇注成的外层组成；环形风道的外墙由浇注料 层及隔热耐火材料层或由耐火砖层及隔热耐火材料层组成。2. 如权利要求1所述的一种干熄焦炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国涛，吕永劲，朱建文，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42