【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铝、镁等合金激光焊接
,具体涉及一种利用电弧阴极雾化现 象清理铝、镁等合金表面氧化膜的方法。
技术介绍
铝、镁等合金在自然条件下会表面会生成一层氧化膜,这些氧化膜在焊接时会导 致焊缝中气孔、夹渣等缺陷的产生,对焊缝质量造成严重影响,所以铝合金焊接时事先必须 清理表面的氧化膜。通常去除铝合金表面的氧化膜的做法是采用化学腐蚀方法或机械刮、 刷的方法清除。化学清理氧化膜的方法尽管清理效果好,但存在工序复杂、效率低、对环境 污染严重等特点,如果对局部清理,还要对不进行腐蚀的区域进行涂胶保护,腐蚀完还需对 保护胶进行清理,所以工序更为复杂。采用机械清理的方法清理厚度和宽度难以精确控制, 清理效果难以保证并且易对工件表面造成损伤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝、镁等合金表面氧化膜的清理方法,其基本原理是 利用铝、镁等合金电弧焊时的阴极雾化(阴极破碎)作用来去除金属表面固有的氧化膜。作 用在冷阴极材料表面的阴极斑点具有极高电流密度(最高可达l〇 7A/cm2),同时会产生很高 的能量密度,可引起阴极斑点区材料的剧烈蒸发,铝、镁等合金表面的氧化膜具有逸出功低 的特点,所以阴极斑点会首先作用于氧化膜,并且会一直寻找周围的氧化膜。该处理氧化膜 的方法特点是利用很小的反极性电流产生的阴极雾化作用结合电弧移动的方式,电弧的运 行轨迹可以是钨极随运动机构以曲线轨迹移动或钨极直线运动结合磁场驱动的电弧摆动。 该方法的难点是反极性电弧的引燃和保持电弧的稳定性,解决方法是在以反极性电弧为主 的基础上附加时间很短 ...
【技术保护点】
小电流摆动电弧阴极雾化氧化膜清理方法,其特征在于:通过反极性摆动电弧去除氧化膜;待处理工件接电源负极,钨极接正极;平均电流大小在5~30A之间。
【技术特征摘要】
1. 小电流摆动电弧阴极雾化氧化膜清理方法,其特征在于:通过反极性摆动电弧去除 氧化膜;待处理工件接电源负极,钨极接正极;平均电流大小在5?30A之间。2. 根据权利要求1所述的小电流摆动电弧阴极雾化氧化膜清理方法,其特征在于:电 弧的扫描轨迹是单纯的钨极运动或电弧摆动加直线运动。3. 根据权利要求2所述的小电流摆动电弧阴极雾化氧化膜清理...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨武雄,肖荣诗,武强,
申请(专利权)人:北京工业大学,
类型:发明
国别省市:北京;11
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