本实用新型专利技术涉及一种用于汽车排气系统的主动噪声控制系统，包括连接在所述汽车的发动机上的排气管、连接在所述发动机和所述排气管的尾管之间的三元催化器及与所述发动机和所述尾管均相连的控制系统，所述主动噪声控制系统还包括连接在所述三元催化器和所述尾管之间的主动消声器，所述主动消声器具有振动板，所述控制系统输出的控制信号传输至所述主动消声器用于控制所述振动板的振动产生反声来消除中低频噪声。本实用新型专利技术的主动噪声控制系统采用主动消声器内振动板的振动产生反声，不仅解决了传统主动消声器中扬声器的可靠耐久性问题，同时可以进一步减小排气系统的消声容积和重量，提高车辆的燃烧效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车排气系统的主动噪声控制系统
本技术属于声学领域，涉及一种用于汽车排气系统的主动噪声控制系统。
技术介绍
在车辆行驶过程中，由于内燃机连续发生的工作循环（特别是吸入和压缩燃 料-空气混合物，点燃/膨胀以及排放燃烧的燃料-空气混合物）生成了噪声。这些噪声 一方面作为固体载声通过内燃机并且作为空气载声放射到内燃机的外部。另一方面，噪声 作为空气载声与燃烧的燃料-空气混合物一起通过内燃机的排气系统排出。 这些噪声常常被认为是不利的。作为固体载声通过内燃机的噪声会以高效率衰减 并且因此通常不构成作为噪声控制的问题。但作为空气载声需要在排气系统入口之前布置 的消声器来减小。目前，传统消声器按其消声机理，可分为阻性消声器、抗性消声器和阻抗 复合消声器等。阻性消声器的消声原理是利用管道内的吸声材料，部分地吸收沿管道传播 的声能。抗性消声器是利用各种形状、尺寸的管道及穿孔管共振吸声结构等，造成声波在系 统中阻抗失配，使声波在管道和共振腔内来回反射、耗损，从而达到消声的目的。阻抗复合 消声器是将阻性消声器和抗性消声器结合起来，从而实现宽频消声的目的。目前这些消声 器具有这样的缺点：在需要高衰减效率的情况下，它们需要一个较大的体积并且给燃烧的 燃料-空气混合物施加相对高的阻力。降低了车辆的燃烧效率并且燃料消耗增加。 作为替代的或补充消声器，所谓的主动噪声控制系统(如附图1所示）已经发展了 一段时日，其将电声学生成的反声（与将取消的噪声具有相同振幅但是具有相反相位（反 向）的声波）叠加到由内燃机生成的并且在排气系统中传导的空气载声。 附图1为现有技术中的主动噪声控制系统的方块图，包括扬声器3、连接在内燃机 6上的排气管4及与扬声器3的壳体和排气管4均相连的尾管1，尾管1的一端具有2个连 接口，2个连接口分别与排气管4的出气口端和扬声器3的壳体相连，尾管1的另一端具有 一个口 2以将在排气管4中传导的废气释放到外部，在排气管4和内燃机6之间还连接有 催化转化器7。该主动噪声控制还包括与内燃机6电连接的用于控制内燃机6工作的发动 机控制8及反声控制10,反声控制10与发动机控制8单一地形成，并且因此集成到发动机 控制8中，反声控制10与扬声器3相连，在扬声器3和反声控制10之间连接有放大器11。 在尾管1内设置有误差传声器5,误差传声器5电连接到反声控制10,在排气管4中设置用 于确定废气温度的温度探针9,温度探针9连接到反声控制10上。 通过采用主动噪声控制系统作为替代的或补充消声器，排气系统的结构体积可以 减小到60%，重量可以减少到40%，以及排气背压可以减小到150毫巴（mbar)。但由于排 气系统内部高温及易腐蚀性等问题，扬声器的可靠耐久性很难得到解决。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于汽车排气 系统的主动噪声控制系统。 为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案： -种用于汽车排气系统的主动噪声控制系统，包括连接在所述汽车的发动机上的 排气管、连接在所述发动机和所述排气管的尾管之间的三元催化器及与所述发动机电连接 的控制系统，所述主动噪声控制系统还包括连接在所述三元催化器和所述尾管之间的主动 消声器，所述主动消声器具有振动板，所述控制系统输出的控制信号传输至所述主动消声 器用于控制所述振动板的振动产生反声来消除中低频噪声，所述中低频噪声为频率在〇? 1000Hz的噪声。 所述主动消声器包括壳体，所述振动板固定设置在所述壳体内并将所述壳体分隔 成第一腔室和第二腔室，所述主动消声器还包括设置在所述振动板上并与所述控制系统相 连的压电晶片，所述压电晶片被所述控制系统输出的控制信号控制产生振动，所述压电晶 片的振动带动所述振动板振动产生相应频率和相位的辐射噪声来消除所述中低频噪声。 所述主动消声器还包括固定设置在所述壳体两端的进气管和出气管，所述进气管 的一端位于所述壳体外并与所述排气管相连，所述进气管的另一端穿过所述第一腔室直通 所述第二腔室；所述出气管的一端位于所述壳体外并与所述尾管相连，所述出气管的另一 端连接在所述壳体上并与所述第二腔室连通。 所述主动消声器还包括固定设置在所述第二腔室内的过滤网，所述过滤网用于过 滤尾排气体中的颗粒，所述进气管的另一端穿过所述过滤网。 所述振动板上沿所述振动板的圆周方向均匀排布开设有用于平衡所述第一腔室 和所述第二腔室气压的多个透气孔，所述第一腔室和所述第二腔室只通过所述透气孔相连 通。 所述控制系统包括与所述发动机电连接的控制单元、与所述控制单元电连接并可 布置在所述主动消声器后端的误差传声器及连接在所述控制单元和所述主动消声器之间 的变频器，所述变频器分别与所述控制单元和所述压电晶片电连接，所述变频器接收所述 控制单元输出的控制信号，然后用于控制所述压电晶片的振动而带动所述振动板振动产生 相应频率和相位的辐射噪声来消除所述中低频噪声；所述误差传声器用于实时反馈所述主 动消声器的消声效果并指导所述控制单元修正所述控制信号。 所述控制单元包括集成在一起的控制芯片、处理器和存储器，所述控制芯片用于 根据所述误差传声器反馈的反馈信号或通过所述发动机反馈的所述发动机工作状态信号 控制所述变频器产生相应频率和相位的反声信号；所述处理器用于实时处理所述误差传声 器或所述发动机反馈的原始信号，并把计算结果反馈到所述控制芯片；所述存储器用于储 存实验测得的原始发生特征曲线或者存储所述处理器计算的实时控制数据，所述控制系统 还包括蓄电池，所述蓄电池用于给所述控制单元供电，所述蓄电池还用于为所述变频器驱 动所述压电晶片振动提供动力。 所述三元催化器和所述主动消声器之间还设置有阻性消声器，所述阻性消声器用 于被动消除高频率噪声，所述高频率噪声为频率在1000Hz以上的噪声。 由于上述技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点： 本技术的主动噪声控制系统采用振动板的振动产生反声，不仅解决了现有技 术中的扬声器的可靠耐久性问题，同时可以进一步减小排气系统的消声容积和重量，提高 车辆的燃烧效率。 【附图说明】 图1为现有技术中的主动噪声控制系统的方框图； 图2为本技术的主动噪声控制系统的方框图； 图3为本技术主动噪声控制系统的主动消声器的结构示意图； 图2~3中数字所表示的名称为： 1、发动机；2、三元催化器；3、阻性消声器；4、排气管；5、主动消声器；6、尾管；7、 误差传声器；8、变频器；9、控制单元；10、控制芯片；11、处理器；12、储存器；13、蓄电池； 14、进气管；15、壳体；16、出气管；17、振动板；18、压电晶片；19、透气孔；20、过滤网；21、第 一腔室；22、第二腔室。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本技术作进一步描述。 如图2~3所示，一种用于汽车排气系统的主动噪声控制系统，包括连接在汽车的 发动机1上的排气管4、连接在发动机1和排气管4的尾管6之间的三元催化器2、与发动 机1电连接的控制系统、连接在三元催化器2和尾管6之间的主动消声器5,主动消本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于汽车排气系统的主动噪声控制系统，包括连接在所述汽车的发动机上的排气管、连接在所述发动机和所述排气管的尾管之间的三元催化器及与所述发动机电连接的控制系统，其特征在于，所述主动噪声控制系统还包括连接在所述三元催化器和所述尾管之间的主动消声器，所述主动消声器具有振动板，所述控制系统输出的控制信号传输至所述主动消声器用于控制所述振动板的振动产生反声来消除中低频噪声，所述中低频噪声为频率在0～1000Hz的噪声。
【技术特征摘要】
1. 一种用于汽车排气系统的主动噪声控制系统，包括连接在所述汽车的发动机上的排 气管、连接在所述发动机和所述排气管的尾管之间的三元催化器及与所述发动机电连接的 控制系统，其特征在于，所述主动噪声控制系统还包括连接在所述三元催化器和所述尾管 之间的主动消声器，所述主动消声器具有振动板，所述控制系统输出的控制信号传输至所 述主动消声器用于控制所述振动板的振动产生反声来消除中低频噪声，所述中低频噪声为 频率在0?1000Hz的噪声。2. 根据权利要求1所述的主动噪声控制系统，其特征在于，所述主动消声器包括壳体， 所述振动板固定设置在所述壳体内并将所述壳体分隔成第一腔室和第二腔室，所述主动消 声器还包括设置在所述振动板上并与所述控制系统相连的压电晶片，所述压电晶片被所述 控制系统输出的控制信号控制产生振动，所述压电晶片的振动带动所述振动板振动产生相 应频率和相位的辐射噪声来消除所述中低频噪声。3. 根据权利要求2所述的主动噪声控制系统，其特征在于，所述主动消声器还包括固 定设置在所述壳体两端的进气管和出气管，所述进气管的一端位于所述壳体外并与所述排 气管相连，所述进气管的另一端穿过所述第一腔室直通所述第二腔室；所述出气管的一端 位于所述壳体外并与所述尾管相连，所述出气管的另一端连接在所述壳体上并与所述第二 腔室连通。4. 根据权利要求3所述的主动噪声控制系统，其特征在于，所述主动消声器还包括固 定设置在所述第二腔室内的过滤网，所述过滤网用于过滤尾排气体中的颗粒，所述进气管 的另一端穿过所述过滤网。5. 根据权利要求2所述的主动噪声控制系统，其特征在于，所述振动板上沿所述振...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳仲达，郑四发，
申请(专利权)人：清华大学苏州汽车研究院相城，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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