【技术实现步骤摘要】
多轴双工位自动钻攻组合机床
本技术涉及一种专用于电动葫芦壳体安装孔钻攻加工的多轴双工位自动钻 攻组合机床。
技术介绍
小型电动葫芦的壳体采用铸造铝壳结构，电动葫芦的壳体有很多安装孔，这些安 装孔的加工会带来大量工时的消耗，不仅提高加工成本，最重要的生产效率低，一个电动葫 芦壳体安装孔的钻攻加工通常需要耗时六至七分钟，而且需要熟练工人进行操作。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是在于提供一种专用于电动 葫芦壳体安装孔的钻攻加工，可极大提高生产效率的多轴双工位自动钻攻组合机床。 为解决上述技术问题，本技术是采取如下技术方案来完成的： 多轴双工位自动钻攻组合机床，包括卧式机身，其特征在于：卧式机身上设有左右 钻攻工位，在左钻攻工位对应设有上侧方向的第一钻攻动力头和后侧方向的第二钻攻动力 头，在右钻攻工位对应设有上侧方向的第三钻攻动力头、后侧方向的第四钻攻动力头和右 侧方向的第五钻攻动力头，每个钻攻动力头通过多轴器连接多个钻头或丝锥，在左右钻攻 工位之间设有可左右移动的夹紧台，夹紧台滑动设在横向导轨上由移动气缸进行推动，夹 紧台包括底板、工件定位座、夹紧气缸座和夹紧块，工件定位座在底板右侧固定安装，夹紧 气缸座在底板左侧固定安装，夹紧块左右活动设置由夹紧气缸推动，夹紧气缸安装在夹紧 气缸座上。在右钻攻工位的前侧方向设有锁紧气缸和锁紧块，锁紧气缸安装在锁紧气缸座 上，锁紧气缸座在机身前侧固定安装，锁紧块前后活动设置由锁紧气缸推动。 采用上述技术方案的钻攻组合机床来对电动葫芦的壳体安装孔进行钻攻...
【技术保护点】
多轴双工位自动钻攻组合机床，包括卧式机身，其特征在于：卧式机身上设有左右钻攻工位，在左钻攻工位对应设有上侧方向的第一钻攻动力头和后侧方向的第二钻攻动力头，在右钻攻工位对应设有上侧方向的第三钻攻动力头、后侧方向的第四钻攻动力头和右侧方向的第五钻攻动力头，每个钻攻动力头通过多轴器连接多个钻头或丝锥，在左右钻攻工位之间设有可左右移动的夹紧台，夹紧台滑动设在横向导轨上由移动气缸进行推动，夹紧台包括底板、工件定位座、夹紧气缸座和夹紧块，工件定位座在底板右侧固定安装，夹紧气缸座在底板左侧固定安装，夹紧块左右活动设置由夹紧气缸推动，夹紧气缸安装在夹紧气缸座上。
【技术特征摘要】
1. 多轴双工位自动钻攻组合机床，包括卧式机身，其特征在于：卧式机身上设有左右 钻攻工位，在左钻攻工位对应设有上侧方向的第一钻攻动力头和后侧方向的第二钻攻动力 头，在右钻攻工位对应设有上侧方向的第三钻攻动力头、后侧方向的第四钻攻动力头和右 侧方向的第五钻攻动力头，每个钻攻动力头通过多轴器连接多个钻头或丝锥，在左右钻攻 工位之间设有可左右移动的夹紧台，夹紧台滑动设在横向导轨上由移动气缸进行推动，夹 紧台包括底板、工件定位座、夹紧气缸座和夹紧块，工件定位座在底板右侧固定安装，夹紧 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：何国胜，王建科，叶余滔，
申请(专利权)人：八达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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