用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置，包括台架，台架上安装滑油箱，滑油箱对设于台架上方的待润滑设备进行滑油润滑；台架的底部设置第一液位传感器，第一液位传感器用于检测泄漏至台架内壁底部的滑油的液面高度；第一液位传感器连接有报警控制器，报警控制器用于根据第一液位传感器检测到的液位信号生成报警信号。本实用新型专利技术通过在台架的底部设置第一液位传感器，通过该第一液位传感器检测泄漏至台架内壁底部的滑油的液面高度，并将该第一液位传感器检测的液位信号发送给报警控制器，可快捷、及时检测滑油系统管路是否存在泄漏问题，避免了滑油大量泄漏造成的浪费，且检测精度及效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置
本技术涉及燃气轮机发电机组领域，特别地，涉及一种用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置。
技术介绍
集装箱式燃气轮机发电机组，是将燃气轮机、发电机等设备安装在同一台架上，并在台架的四周罩一用于消音的外壳，燃气轮机发电机组在此密闭的空间里运行。目前，并没有直接针对集装箱式燃气轮机发电机组滑油泄漏的专门监测，仅是通过监测滑油箱内安装的浮球式液位开关来判断滑油箱内的滑油是否泄漏。由于燃气轮机发电机组的滑油箱一般容积较大，从滑油泄漏到浮球式液位开关感受到滑油液位下降到设定点需要一段时间，这一过程，不必要的造成大量滑油泄漏并集聚到台架底部，且滑油箱与待润滑设备之间的管路因接头松动或法兰密封垫损坏，导致滑油泄漏的问题时有发生，若滑油泄漏的检测不及时，则容易造成滑油泄漏带来的浪费，且给台架的清洗亦带来麻烦。此外，当燃气轮机发电机组运行期间，滑油进入燃机轴承、发电机轴承、减速器齿轮箱或油冷却器腔内，实际滑油箱内滑油液面比不运行时有一定的下降，如果将浮球式液位开关液位下降设定点提高，及时针对液位下降发出报警信号，也不能准确判断滑油系统是否存在泄漏问题，而且会导致频繁发出误报警信号。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置，以解决现有燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测不及时，检测精度偏低的技术问题。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下: 一种用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置，包括台架，台架上安装滑油箱，滑油箱对设于台架上方的待润滑设备进行滑油润滑； 台架的底部设置第一液位传感器，第一液位传感器用于检测泄漏至台架内壁底部的滑油的液面高度； 第一液位传感器连接有报警控制器，报警控制器用于根据第一液位传感器检测到的液位信号生成报警信号。 进一步地，台架的底部部分倾斜设置，第一液位传感器位于台架底部位置最低处。 进一步地，待润滑设备为燃机轴承、发电机轴承、减速齿轮箱及油冷却器腔中的一种或者多种，滑油箱经出油管路输出滑油至待润滑设备，并将润滑待润滑设备后的滑油经回油管路回传至滑油箱。 进一步地，滑油箱箱体内设有用于检测滑油箱箱体内滑油液面高度的第二液位传感器。 进一步地，第一液位传感器和第二液位传感器为静压式液位变送器、浮球式液位变送器或者电容式液位变送器。 进一步地，第二液位传感器连接至报警控制器。 进一步地，报警控制器为燃气轮机发电机组的控制台，控制台经显示单元输出第一液位传感器检测的液位信号和/或第二液位传感器检测的液位信号。 进一步地，台架的外周设有用于消声的外壳。 本技术具有以下有益效果: 本技术滑油泄漏检测装置，通过在台架的底部设置第一液位传感器，通过该第一液位传感器检测泄漏至台架内壁底部的滑油的液面高度，并将该第一液位传感器检测的液位信号发送给报警控制器，可快捷、及时检测滑油系统管路是否存在泄漏问题，避免了滑油大量泄漏造成的浪费，且检测精度及效率高。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。 【附图说明】 构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1是本技术优选实施例用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置的结构示意图。 附图标记说明: 10、台架；20、滑油箱；30、第一液位传感器；40、第二液位传感器；50、外壳。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 参照图1，本技术的优选实施例提供了一种用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置，包括台架10，台架10上安装滑油箱20，滑油箱20对设于台架10上方的待润滑设备进行滑油润滑。本实施例中，台架10内壁的底部设置第一液位传感器30，第一液位传感器30用于检测泄漏至台架10内壁底部的滑油的液面高度；第一液位传感器30连接有报警控制器(图中未示出)，报警控制器用于根据第一液位传感器30检测到的液位信号生成报警信号，以判断滑油系统的供油管路是否存在泄漏问题。 本实施例滑油泄漏检测装置，通过在台架10的底部设置第一液位传感器30，通过该第一液位传感器30检测泄漏至台架10内壁底部的滑油的液面高度，并将该第一液位传感器30检测的液位信号发送给报警控制器，可快捷、及时检测滑油系统管路是否存在泄漏问题，避免了滑油大量泄漏造成的浪费，且检测精度及效率高。 本实施例中，台架10上依次设有燃气轮机、减速器、发电机，燃气轮机的输出的机械功率经减速器传送给发电机，以带动发电机发电，其中燃气轮机的输出轴经燃机轴承连接减速器，减速器的输出轴经发电机轴承连接发电机。本实施例中，待润滑设备包括:燃机轴承、发电机轴承、减速齿轮箱及油冷却器腔，滑油箱20经出油管路输出滑油至待润滑设备，并将润滑待润滑设备后的滑油经回油管路回传至滑油箱20。滑油在待润滑设备中起到润滑以减少磨损的作用的同时，还对待润滑设备工作时产生的热量进行传导。本实施例中，第一液位传感器30选用静压式液位变送器、浮球式液位变送器或者电容式液位变送器，其中，静压式液位变送器可选用单法兰静压液位变送器或者双法兰差压液位变送器。第一液位传感器30将检测到的台架10内壁底部的液位高度转换成电信号输送给报警控制器。本实施例中，报警控制器可选用单片机、P LC等控制器，优选地，报警控制器为燃气轮机发电机组的控制台，控制台根据第一液位传感器30的液位信号判断出滑油系统存在泄漏问题时，生成语音或者声光报警信号，并停机以待维修人员进行检修。优选地，控制台还经液晶显示单元输出第一液位传感器30检测到的泄漏至台架10内壁的液面高度。 优选地，本实施例中，为了提高第一液位传感器30检测的泄漏至台架10底部的滑油的精度及响应速度，台架10的底部部分倾斜设置，第一液位传感器30位于台架10底部位置最低处。 优选地，为了准确检测滑油箱20内滑油的液面高度，滑油箱20箱体内设有用于检测滑油箱20箱体内滑油液面高度的第二液位传感器40。本实施例中，第二液位传感器40为静压式液位变送器、浮球式液位变送器或者电容式液位变送器。优选地，第二液位传感器40为浮球式液位变送器，当滑油箱20的液面下降至预定阈值时，浮球式液位变送器生成报警信号，以提醒需往滑油箱20内补充滑油。优选地，第二液位传感器40连接至燃气轮机发电机组的控制台，控制台经显示单元输出第二液位传感器40检测的液位信号，以供工作人员查询滑油箱20内液面的实时高度。 优选地，为了减小燃气轮机发电机组工作时的噪音，台架10的外周设有用于消声的外壳50，外壳50采用减震材料制成。 综上，本实施例滑油泄漏检测装置，既可以通过第一液位传感器30检测泄漏至台架10内壁底部的滑油来生成滑油系统泄漏的报警信号，又可以通过设于滑油箱20内的第二液位传感器40来检测滑油箱20内的滑油液面高度，以在滑油箱20的滑油量不够时，及时予以补给，从而在准确、及时检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置，包括台架(10)，所述台架(10)上安装滑油箱(20)，所述滑油箱(20)对设于所述台架(10)上方的待润滑设备进行滑油润滑，其特征在于，所述台架(10)的底部设置第一液位传感器(30)，所述第一液位传感器(30)用于检测泄漏至所述台架(10)内壁底部的滑油的液面高度；所述第一液位传感器(30)连接有报警控制器，所述报警控制器用于根据所述第一液位传感器(30)检测到的液位信号生成报警信号。

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置，包括台架(10)，所述台架(10)上安装滑油箱(20)，所述滑油箱(20)对设于所述台架(10)上方的待润滑设备进行滑油润滑，其特征在于， 所述台架(10)的底部设置第一液位传感器(30)，所述第一液位传感器(30)用于检测泄漏至所述台架(10)内壁底部的滑油的液面高度； 所述第一液位传感器(30)连接有报警控制器，所述报警控制器用于根据所述第一液位传感器(30)检测到的液位信号生成报警信号。2.根据权利要求1所述的用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置，其特征在于， 所述台架(10)的底部部分倾斜设置，所述第一液位传感器(30)位于所述台架(10)底部位置最低处。3.根据权利要求1或者2所述的用于燃气轮机发电机组的滑油泄漏检测装置，其特征在于， 所述待润滑设备为燃机轴承、发电机轴承、减速齿轮箱及油冷却器腔中的一种或者多种，所述滑油箱(20)经出油管路输出滑油至所述待润滑设备，并将润滑所述待润滑设备后的滑油经回油管路回...

【专利技术属性】
技术研发人员：高传宝，邹红梅，
申请(专利权)人：株洲南方燃气轮机成套制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43