一种试验用二次解析炉的耐热载样台及其制备模具制造技术

一种试验用二次解析炉的耐热载样台：其由底板、连接于底板上的锚固件及耐火浇注体、耐火浇注体上端面设置的试样槽组成；在底板上设有连接螺孔；制备其模具：其主要由底座、与底座连接的U形耐火浇注体模具一、与U形耐火浇注体模具一相对连接的U形耐火浇注体模具二、分别连接于U形耐火浇注体模具一及U形耐火浇注体模具二两侧的侧板、侧板上设有的连接孔、连接孔内的螺杆、分别连接于U形耐火浇注体模具一及U形耐火浇注体模具二下端的连接板、连接板上的螺栓孔、试样槽模具、试样槽模具固定架、浇注料进口组成。本实用新型专利技术具有重量轻，强度高，耐高温，制造成本低，能提高试验结果的精确性，载样台制作简便快捷，使用性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种试验用二次解析炉的耐热载样台及其制备模具
本技术涉及一种试验用二次解析炉，具体属于一种试验用二次解析炉的耐热载样台及其制备模具。
技术介绍
二次解析炉主要用于研究金属材料在不同温度下晶粒的变化过程。其最高实验温度高达1200°C，可充惰性气体作为保护气氛。二次解析炉内的载样装置为其关键部件，包括载样台和机械顶升装置两部分，用于试验时承载金属试样在炉膛内的升降动作。 目前二次解析炉的载样台为钢质制品，其由于在1200°C环境下工作，导致受热而产生膨胀，使载样台与解析炉炉壁会紧贴，造成顶升装置不能顺利上升或下降，不仅时常被卡，且会对炉衬产生磨损而影响使用周期；另还体重大，使顶升装置的负荷大，使载样台易时常产生左右摇晃现象，放置的试样也随之晃动，从而影响试验结果的精确性。对开发新产品及其性能的试验结果存在较大影响。而且钢质制品的载样台制作繁琐，并每次均需要机加工，制作周期长。 经检索，查阅到美国维苏威克鲁什伯公司专利技术了一种用于铸造液态金属的耐热骤变性铸造用元件及其制法，此元件的特征为:元件内表面至少一部份以绝缘涂料涂覆而在接触金属液体处形成不透气层，具有优良的耐热骤变性，可不需预热而使用。国内查阅到章磊专利技术了一种用于涡轮构件的耐热钢及其制作方法，通过其独特的化学组成和制作方法，使涡轮构件在670度时，仍有很好的高温耐久性和蠕变性。 上述专利中专利技术的耐热元件均为钢质材料，受热产生膨胀，会导致顶升装置卡死；质量重，使载样台产生晃动现象，同于传统的二次解析炉的耐热元件；耐高温的性能与耐火材料相比较差。所以不适宜作为二次解析炉的耐热元件。在所查公开发表的文献中，关于耐热元件及其制作方法的研究，均不涉及到用于二次解析炉的耐热元件及其制作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的受热而产生膨胀，使载样台与解析炉炉壁会紧贴，造成顶升装置不能顺利上升或下降，不仅时常被卡，且会对炉衬产生磨损等不足，提供一种耐高温、体重轻，载样台升降顺畅，制作用时少，试样放置稳固；模具拆卸方便简捷，结构简单的一种试验用二次解析炉的耐热载样台及其制备模具。 实现上述目的的技术措施: 一种试验用二次解析炉的耐热载样台:其由底板、连接于底板上的锚固件及耐火浇注体、耐火浇注体上端面设置的试样槽组成；在底板上设有连接螺孔。 制备一种试验用二次解析炉的耐热载样台的模具，其在于:其主要由底座、与底座连接的U形耐火浇注体模具一、与U形耐火浇注体模具一相对连接的U形耐火浇注体模具二、分别连接于U形耐火浇注体模具一及U形耐火浇注体模具二两侧的侧板、侧板上设有的连接孔、连接孔内的螺杆、分别连接于U形耐火浇注体模具一及U形耐火浇注体模具二下端的连接板、连接板上的螺栓孔、试样槽模具、试样槽模具固定架、浇注料进口组成。 其特征在于:在U形耐火浇注体模具一及U形耐火浇注体模具二的上端分别设有试样槽模具固定架放置槽。 本技术的特点在于:具有重量轻，即重量能减轻三分之一以上、强度高，即常温耐压强度大于40MPa、耐高温，即使用温度1500°c以上、受热膨胀率小于0.2%、制造成本低等优点，解决了钢质载样台体重大、受热膨胀导致的顶升装置晃动和被卡的问题，保障了二次解析炉的正常运行，提高了试验结果的精确性，为新产品的开发提供了良好的条件。载样台制作简便快捷，使用性能好。 【附图说明】 图1为本技术的载样台结构示意图； 图2为本技术的制备载样台的模具的结构示意图； 图中:1 一底板，2—锚固件，3—耐火浇注体，4一试样槽，5—连接螺孔，6— U形耐火浇注体模具一，7— U形耐火浇注体模具二，8—连接孔，9一侧板，10—螺栓孔，11一连接板，12—底座，13—试样槽模具固定架放置槽，14 一试样槽模具固定架，15—试样槽模具，16—烧注料进口。 【具体实施方式】 下面结合附图1做进一步描述: 一种试验用二次解析炉的耐热载样台:其由底板1、焊接于底板I上的锚固件2，浇铸于底板I上的耐火浇注体3、耐火浇注体3上端面设置的试样槽4组成；在底板I上加工有连接螺孔5。 结合附图2描述 制备一种试验用二次解析炉的耐热载样台的模具:在U形耐火浇注体模具一 6、U形耐火浇注体模具二 7各自两侧分别采用整体加工或焊接连接带连接孔8的侧板9 ;在U形耐火浇注体模具一 6、U形耐火浇注体模具二 7各自下端采用整体加工或焊接连接带螺栓孔10的连接板11 ;将U形耐火浇注体模具一 6与U形耐火浇注体模具二相对通过连接板11上的螺栓孔10内的螺栓与底座12连接固定；侧板9通过装入连接孔8内的螺栓予以将连接形成耐火浇注体3模孔；在U形耐火浇注体模具一 6及U形耐火浇注体模具二 7的上端分别焊接或加工试样槽模具固定架放置槽13 ;将试样槽模具固定架14两端置于试样槽模具固定架放置槽13内，将试样槽模具15稳固放在固定架放置槽13上的试样槽4的设置对应处；试样槽模具固定架14与U形耐火浇注体模具一 6或和U形耐火浇注体模具二 7之间留有浇注料进口 16。 使用一种试验用二次解析炉的耐热载样台的模具制备原理 现在将带锚固件2的底板I上置于由U形耐火浇注体模具一 6及U形耐火浇注体模具二 7之间形成的空间底部的底座12上，并在U形耐火浇注体模具一 6及U形耐火浇注体模具二 7相对面内壁上涂刷润滑油；然后将混合均匀的轻质耐火浇注料加入适量的水，搅拌均匀后通过浇注料进口 16倒入直至需要成型的量，在装耐火浇注料的过程中进行振动予以夯实。再于常温下放置，自然养护72小时；之后将所有螺栓松开并脱模；再置于在烘箱内，在110°c左右的恒温下烘烤24小时。最后采用机械加工的方法，将耐火预制件上端面四边加工成倒角。制作完毕即可安装于炉内顶升装置上。 其【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本技术技术方案的限制性实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试验用二次解析炉的耐热载样台，其特征在于：其由底板、连接于底板上的锚固件及耐火浇注体、耐火浇注体上端面设置的试样槽组成；在底板上设有连接螺孔。

【技术特征摘要】
1.一种试验用二次解析炉的耐热载样台，其特征在于:其由底板、连接于底板上的锚固件及耐火浇注体、耐火浇注体上端面设置的试样槽组成；在底板上设有连接螺孔。2.制备一种试验用二次解析炉的耐热载样台的模具，其特征在于:其主要由底座、与底座连接的U形耐火浇注体模具一、与U形耐火浇注体模具一相对连接的U形耐火浇注体模具二、分别连接于U形耐火浇注体模具一及U形耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎，周旺枝，肖海明，杜涛，徐国涛，张洪雷，付北京，袁诚，陈军，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42