一种利用磷酸生产中的酸渣制备硝基复合肥方法技术

一种利用磷酸生产中的酸渣制备硝基复合肥方法，采用磷酸生产过程中产生的磷酸渣为原料，加入硝酸、气氨进行反应得到硝基复合肥；包括以下步骤：⑴磷酸生产过程产生的磷酸渣经离心分离，将磷酸全部回收，渣作硝基复合肥生产原料；⑵离心分离后的酸渣按照55％-60％含固量的比例配制成溶液，在搅拌、常温下按照质量比加入40％的硝酸，进行反应；⑶反应过程中通入气氨进行酸碱中和，控制料浆PH值为5.5-5.7；⑷反应后的料浆经造粒机喷浆造粒、干燥、筛分、破碎、成品冷却、包装。此方法工艺简单，操作方便，反应在常温下反应，无需外增加热量，低能耗；且使用酸渣为原料，磷资源的最大化利用，产品中含有硝态氮。更容易被植物所吸收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属利用磷酸生产过程中产生的酸渣制备硝基复合肥的方法
。 技术背景 酸渣是磷酸生产过程中由磷矿带来的杂质，主要为Fe、Al、Ca、Mg、K、Na、F、S等阴阳离子形成的盐类，在磷酸浓缩过程及磷酸贮存过程随着温度的下降析出大量沉淀。这些沉淀通过离心分离后就是酸渣。这些沉淀盐和继沉淀盐基本不溶于水，属于不溶磷。 硝基复合肥是以硝酸铵为氮源，添加磷、钾等复肥原料，生产出的N、P、K高浓度复合肥料。其产品中既含有硝态氮又含有氨态氮。主要产品有硝酸铵磷、硝酸铵磷钾。 酸渣作为生产硝酸铵磷硝基复合肥原料，区别于其它添加磷原素复肥原料。寻求一种酸渣处理更科学、合理、可行的方法。 酸渣的处理方法受酸渣本身杂质含量高，水溶性差、游离酸高的影响，作为一种化肥直接用于农业生产，受水溶性不高的影响，植物难以吸收有效成分；受游离酸偏高的影响，植物在酸性条件高的条件下无法成活。必须通过其它方法处理后的酸渣才能用于农业施肥。现有的酸渣处理方法有以下几条: 1、酸渣不通过离心分离，利用一定含固量的磷酸直接生产农业级磷酸一铵。如现有的料浆法磷酸一铵、传统法磷酸一铵、高塔喷雾粉状磷酸一铵等。 2、酸渣通过离心分离后用于普钙生产过程中磷的补充。 3、酸渣通过离心分离后用于富钙生产过程中磷的补充。 4、复合肥生产用于磷元素原料。 随着现有磷肥技术标准的提高，针对普钙、富钙、复合肥都有对水溶磷含量的要求。酸渣用为一种水溶性磷含量极低的原料使用，利用率上受到很大的制约。 随着磷化工行业产品升级，大量工业级磷酸盐产品孕育而生。磷酸作为工业级磷酸盐产品的原料，对磷酸的质量要求就更高。势必会产生更多的酸渣。因此酸渣的处理和利用将是一个新的研究课题和方向。 普钙产品执行标准:GB20413-2006(此标准虽然没有规定水溶磷的要求，但国家现在正在对此标准进行修改，将水溶磷含量纳入到标准中来) 富钙产品执行标准:DB53/523_2013 重钙产品执行标准:GB21634-2008
技术实现思路
本专利技术的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷和不足之处而提供。 本专利技术的目的是通过如下技术方案来实现的。 ，本专利技术特征在于:采用磷酸生产过程中产生的磷酸渣为原料，加入硝酸、气氨进行反应得到硝基复合肥；包括以下步骤: ⑴、磷酸生产过程产生的磷酸渣经离心分离，将磷酸全部回收，酸渣作硝基复合肥生产原料； ⑵、离心分离后的酸渣按照55% -60%含固量的比例配制成溶液，在搅拌、常温下按照质量比加入40%的硝酸，进行反应； ⑶、反应过程中通入气氨进行酸碱中和，控制料浆PH值为5.5-5.7 ； [0021 ] ⑷、反应后的料浆经造粒机喷浆造粒、干燥、筛分、破碎、成品冷却、包装。 所述酸渣的指标要求为: 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用磷酸生产中的酸渣制备硝基复合肥方法，其特征在于，采用磷酸生产过程中产生的磷酸渣为原料，加入硝酸、气氨进行反应得到硝基复合肥；包括以下步骤：⑴、磷酸生产过程产生的磷酸渣经离心分离，将磷酸全部回收，酸渣作硝基复合肥生产原料；⑵、离心分离后的酸渣按照55％‑60％含固量的比例配制成溶液，在搅拌、常温下按照质量比加入40％的硝酸，进行反应；⑶、反应过程中通入气氨进行酸碱中和，控制料浆PH值为5.5‑5.7；⑷、反应后的料浆经造粒机喷浆造粒、干燥、筛分、破碎、成品冷却、包装。

【技术特征摘要】
1.一种利用磷酸生产中的酸渣制备硝基复合肥方法，其特征在于，采用磷酸生产过程中产生的磷酸渣为原料，加入硝酸、气氨进行反应得到硝基复合肥；包括以下步骤: (1)、磷酸生产过程产生的磷酸渣经离心分离，将磷酸全部回收，酸渣作硝基复合肥生产原料； (2)、离心分离后的酸渣按照55%-60%含固量的比例配制成...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱中，刘兵，
申请(专利权)人：云南常青树化工有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53