一种节流扩散复合型消音器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节流扩散复合型消音器，包括防雨帽、出气口、壳体、吊耳、阻性吸声体、吸声层、小孔喷注装置、节流降压装置、排液口和进气口，壳体为柱状结构，壳体一端为进气口，另一端为出气口，壳体内部靠近进气口一端安装节流降压装置，节流降压装置外围设置小孔喷注装置，壳体内壁四周设置吸声层，壳体内部靠近出气口一端并设置阻性吸声体，出气口外部安装防雨帽，壳体外部靠近出气口一端对称设置至少两个吊耳。其降噪量达50-60dB，且适用于高温高压，同时具有较高的强度和耐腐蚀性，在一定程度上保证了排汽管道在热能工作下的安全性，并且体积小，重量轻，安装简便，易维护。

【技术实现步骤摘要】
一种节流扩散复合型消音器
本技术属于废烟气排放
，涉及一种烟气排放消音器，具体地说是一种节流扩散复合型消音器。
技术介绍
随着科技和现代工业的发展，噪声污染已成为世界性难题，噪声对人们的听力、睡目民、生理、心理及周围环境等方面造成极大的影响和危害，同时还会加速建筑物、机械结构的老化，以及影响仪器仪表的精度和使用寿命，鉴于此上种种，噪声控制已成为各国政府以及科技工作者研究的重要课题，目前主要的解决方法之一是使用消音器。 消音器作为一种环保设备，广泛应用与石油化工、电力等行业，用来消除排放气体时产生的噪声。由于石化与电力行业的锅炉排气、高炉放气、工艺气体等排放时很多都是高温高压介质，单一结构形式的消音器很难适应这样的工况条件，目前市场上的消音器普遍存在防火性能低、不防潮、易防腐、不便洁净，且消音量小、体积大、质量重及安装、检修不方便等诸多缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，为克服现有技术的缺点，提供一种节流扩散复合型消音器，其降噪量达50-60dB，且适用于高温高压，同时具有较高的强度和耐腐蚀性，在一定程度上保证了排汽管道在热能工作下的安全性，并且体积小，重量轻，安装简便，易维护。 为了解决以上技术问题，本技术提供一种节流扩散复合型消音器，包括防雨帽、出气口、壳体、吊耳、阻性吸声体、吸声层、小孔喷注装置、节流降压装置、排液口和进气口，壳体为柱状结构，壳体一端为进气口，另一端为出气口，壳体内部靠近进气口一端安装节流降压装置，节流降压装置外围设置小孔喷注装置，壳体内壁四周设置吸声层，壳体内部靠近出气口一端并设置阻性吸声体，出气口外部安装防雨帽，壳体外部靠近出气口一端对称设置至少两个吊耳； 本技术还包括密集纱网，密集纱网为环形，安装在壳体内部进气口周围，前述进气口外部对称设置至少两个排液口 ； 前述节流降压装置为一端封闭的柱形结构，其开口端朝向进气口，封闭端为圆锥形结构，节流降压装置的侧壁和封闭端面分别均匀分布至少两个节流孔，节流降压装置内部设置至少3层节流孔板，节流孔板上均匀分布至少两个节流孔，节流孔板之间的间距不小于15倍的孔径，孔与孔之间的距离为5-10倍的孔径； 前述阻性吸声体包括吸声体一层、吸声体二层和吸声体三层，吸声体一层和吸声体三层是软质多孔吸声材料，其分别为长纤维防水玻璃棉、膨胀珍珠岩或聚酯纤维中的一种，吸声体二层是硬质多孔吸声材料，为多孔陶瓷、多孔树脂或铝纤维中的一种。 本技术进一步限定的技术方案是:吸声体一层、吸声体二层和吸声体三层均在竖直方向均匀设置至少一个通气孔。 小孔喷注装置为一端封闭的柱形结构，其开口端密封安装在进气口处，侧壁均匀分布至少两个圆孔，圆孔孔径< 4_，小孔喷注装置的截面形状为圆形、椭圆形、矩形、三角形或多边形。 前述壳体的截面形状为圆形、椭圆形、矩形、三角形或多边形。 前述吸声层为铝纤维层或复合吸音棉层。 本技术的有益效果是: 本技术采用在进气口处设置具有多层节流孔板的节流降压装置，通过多层节流孔板串联，当排放压力较高时，废烟气需经过多次节流降压，使气体进入小孔喷注前，压力值由消音器入口处的初始压力减小为喷注驻压，气体从小孔喷注后再辅以阻性吸声体进行进一步吸声，以达到更理想的消音效果。 由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例，所以把压力突变排空改为压力在消音器内就逐渐降下来再排空，这样能使消音器内流速控制在临界流速下，不致产生激波噪声，压力在最大限度地降到临界值。 小孔喷注是根据小孔喷注噪声极其控制理论，从发声机理上使它的干扰噪声减少。由于喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比，若喷口直径变小，喷口辐射的噪声能量将从低频移向高频，于是低频噪声被降低，高频噪声反而增高。当孔径< 4mm时具有移频作用，喷注噪声将移到人耳不敏感的频率范围(听觉最敏感的区域为250-5000赫兹);根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替，便能达到降低可听噪声的目的。 阻性吸声体中具有许多贯穿的微小间隙因而具有良好的通气性能，当声波进入空隙时声能转化为热能，从而使声波衰减，而本技术采用两层软质多孔吸声材料中间夹一层硬质多孔吸声材料，气体经过小孔喷注之后，部分噪声被侧壁的吸声层所吸收，其他则在通过以上阻性吸声体的间隙时被吸收。 当消音器经过长时间的使用，高温高压的烟气则会在消音器内部冷凝成液体积留在消音器下部，可能腐蚀小孔喷注装置和节流降压装置，而本技术在壳体内部进气口周围安装环形密集纱网，并且在进气口外部对称设置至少两个排液口，使得冷凝成的液体通过密集纱网从排液口排出，保护设备不被腐蚀损坏，增加了设备的使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术节流扩散复合型消音器的结构图； 其中，1-防雨帽、2-出气口、3-壳体、4-吊耳、5-吸声体一层、6_吸声体二层、7_吸声体三层、8-吸声层、9-小孔喷注装置、10-节流降压装置、101-节流孔板、102-节流孔、11-密集纱网、12-排液口、13-进气口。 【具体实施方式】 实施例1 本实施例提供的一种节流扩散复合型消音器，结构如图1所示，包括防雨帽1、出气口 2、壳体3、吊耳4、阻性吸声体、复合吸音棉层制成的吸声层8、小孔喷注装置9、节流降压装置10、排液口 12和进气口 13，壳体3为柱状结构，且截面形状为圆形，壳体3 —端为进气口 13，另一端为出气口 2，壳体3内部靠近进气口 13 —端安装节流降压装置10，节流降压装置10外围设置小孔喷注装置9，壳体3内壁四周设置吸声层8，壳体3内部靠近出气口 2一端并设置阻性吸声体，出气口 2外部安装防雨帽1，壳体3外部靠近出气口 2 —端对称设置两个吊耳4;小孔喷注装置9为一端封闭的柱形结构，其开口端朝向进气口 13，侧壁均匀分布两个圆孔，圆孔孔径为4mm，小孔喷注装置9的截面形状为圆形； 本实施例还包括密集纱网11，密集纱网11为环形，安装在壳体3内部进气口 13周围，进气口 13外部对称设置两个排液口 12;前述节流降压装置10为一端封闭的柱形结构，其开口端朝向进气口 13，封闭端为圆锥形结构，节流降压装置10的侧壁和封闭端面分别均匀分布四个节流孔102，节流降压装置10内部设置3层节流孔板101，节流孔板101上均匀分布四个节流孔102，节流孔板101之间的间距为15倍的孔径，孔与孔之间的距离为5倍的孔径。 本实施例中的阻性吸声体包括吸声体一层5、吸声体二层6和吸声体三层7,吸声体一层5和吸声体三层7是软质多孔吸声材料层，其分别为长纤维防水玻璃棉层和膨胀珍珠岩层，所述吸声体二层6是硬质多孔吸声材料层，为多孔陶瓷层；吸声体一层5、吸声体二层6和吸声体三层7均在竖直方向均匀设置一个通气孔。 当本实施例的消音器工作时，废烟气从进气口 13进入消音器，首先通过具有多层节流孔板101的节流降压装置10，废烟气经过多次节流降压，使气体进入小孔喷注装置9前，压力值由消音器入口处的初始压力减小为喷注驻压，气体从小孔喷注后，再由侧壁的声层8进行进一步吸声，最后气体通过阻性吸声体进行最后一步吸声，以达到最终的理想消首效果。 以上实施例仅为说明本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节流扩散复合型消音器，包括防雨帽（1）、出气口（2）、壳体（3）、吊耳（4）、阻性吸声体、吸声层（8）、小孔喷注装置（9）、节流降压装置（10）、排液口（12）和进气口（13），所述壳体（3）为柱状结构，壳体（3）一端为进气口（13），另一端为出气口（2），所述壳体（3）内部靠近进气口（13）一端安装节流降压装置（10），所述节流降压装置（10）外围设置小孔喷注装置（9），所述壳体（3）内壁四周设置吸声层（8），壳体（3）内部靠近出气口（2）一端并设置阻性吸声体，所述出气口（2）外部安装防雨帽（1），所述壳体（3）外部靠近出气口（2）一端对称设置至少两个吊耳（4），其特征在于：还包括密集纱网（11），所述密集纱网（11）为环形，安装在壳体（3）内部进气口（13）周围，所述进气口（13）外部对称设置至少两个排液口（12）；所述节流降压装置（10）为一端封闭的柱形结构，其开口端朝向进气口（13），封闭端为圆锥形结构，所述节流降压装置（10）的侧壁和封闭端面分别均匀分布至少两个节流孔（102），所述节流降压装置（10）内部设置至少3层节流孔板（101），所述节流孔板（101）上均匀分布至少两个节流孔（102），所述节流孔板（101）之间的间距不小于15倍的孔径，孔与孔之间的距离为5‑10倍的孔径；所述阻性吸声体包括吸声体一层（5）、吸声体二层（6）和吸声体三层（7），所述吸声体一层（5）和吸声体三层（7）是软质多孔吸声材料层，其分别为长纤维防水玻璃棉层、膨胀珍珠岩层或聚酯纤维层中的一种，所述吸声体二层（6）是硬质多孔吸声材料层，为多孔陶瓷层、多孔树脂层或铝纤维层中的一种。...

【技术特征摘要】
1.一种节流扩散复合型消音器，包括防雨帽(I)、出气口(2)、壳体(3)、吊耳(4)、阻性吸声体、吸声层(8)、小孔喷注装置(9)、节流降压装置(10)、排液口(12)和进气口(13)，所述壳体(3)为柱状结构，壳体(3) —端为进气口(13),另一端为出气口(2),所述壳体(3)内部靠近进气口( 13) —端安装节流降压装置(10)，所述节流降压装置(10)外围设置小孔喷注装置(9)，所述壳体(3)内壁四周设置吸声层(8)，壳体(3)内部靠近出气口(2) —端并设置阻性吸声体，所述出气口(2)外部安装防雨帽(1)，所述壳体(3)外部靠近出气口(2)—端对称设置至少两个吊耳(4)，其特征在于: 还包括密集纱网(11)，所述密集纱网(11)为环形，安装在壳体(3 )内部进气口( 13 )周围，所述进气口( 13)外部对称设置至少两个排液口( 12); 所述节流降压装置(10)为一端封闭的柱形结构，其开口端朝向进气口(13)，封闭端为圆锥形结构，所述节流降压装置(10)的侧壁和封闭端面分别均匀分布至少两个节流孔(102)，所述节流降压装置(10)内部设置至少3层节流孔板(101)，所述节流孔板(101)上均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠云，
申请(专利权)人：无锡市华尔泰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32