【技术实现步骤摘要】
一种新型立磨下壳体防磨损结构
本技术涉及一种立式辊磨
，尤其涉及一种新型立磨下壳体防磨损结构。
技术介绍
当前国内立磨下壳体防磨损结构普遍采用在立磨下壳体内部布置耐磨衬板的方式，以防止下壳体本体遭到物料磨损，减少设备停机维修时间，提高运行率。但是耐磨衬板只起到减缓磨损作用，并不能真正阻止磨损的发生，一旦耐磨衬板磨损过大，则必须停机更换衬板，从而仍然会造成一定的停机损失，并且耐磨衬板价格相对昂贵，使用维护成本也会相应增加。
技术实现思路
针对以上问题本技术提供了一种成本低、使用可靠，提高设备运行率，降低了使用维护成本的新型立磨下壳体防磨损结构。 为了解决以上问题本技术提供了一种立磨下壳体防磨损结构，其特征在于:包括扁钢，扁钢设置在下壳体底板上，沿圆周方向与径向均匀分布，扁钢与底板之间形成均匀分布的凹槽。凹槽具有一定的深度，其深度等于扁钢的高度。 当磨机运行时，物料撒落在凹槽中，直至把凹槽填满，形成一定厚度的固定料层，当后续物料下落时便不会与下壳体底部直接接触，从而保护了下壳体底部不被磨损。采用本结构，首先降低了制造成本，其次使用可靠，提高设备运行率，降低了使用维护成本，最终解决了立磨下壳体底部容易磨损的问题。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术的俯视结构示意图。 图1、2中:1_扁钢；2_凹槽；3—底板。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步的描述。 如图1、2所示，本技术提供了一种立磨下壳体防磨损结构，包括扁钢1，扁钢I焊接在下壳体底板3上，沿圆周方向与径向均匀分布，扁钢I与...
【技术保护点】
一种立磨下壳体防磨损结构，其特征在于：包括扁钢（1），扁钢（1）设置在下壳体底板（3）上，沿圆周方向与径向均匀分布，扁钢（1）与底板之间形成均匀分布的凹槽（2）。
【技术特征摘要】
1.一种立磨下壳体防磨损结构，其特征在于:包括扁钢(I)，扁钢(I)设置在下壳体底板(3)上，沿圆周方向与径向均匀分布，扁钢(I)与底板之间形成均匀分布的凹槽(2 )。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立华，张伟业，徐洪源，胡若美，
申请(专利权)人：南京凯盛国际工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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