【技术实现步骤摘要】
汽轮机低压隔板套导气斜孔加工定位导向装置
本技术涉及用于汽轮机低压隔板套导气斜孔加工定位导向装置。
技术介绍
汽轮机低压隔板套(CHO1.041Z-28)等内腔有一圈凸台内孔处需要加工一圈均布的导气斜孔，以往加工是在车铣加工中心加工，由于车铣加工中心加工成本比较高，且由于长期加工斜孔万向铣头附件的角度夹紧装置磨损比较严重，夹不紧，经常会将斜孔钻成腰型孔或掰折钻头，现在改成万能钻加工，但是万能钻是非数控常规小型设备，无法定位斜孔的起始位置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决用万能钻加工汽轮机低压隔板套(CHO1.041Z-28)等导气斜孔无法定位导向的问题，提供汽轮机低压隔板套导气斜孔加工定位导向装置。 本技术汽轮机低压隔板套导气斜孔加工定位导向装置包括上板、竖板、下板、第一螺栓和第二螺栓，其中上板、竖板和下板构成工字型一半结构，第一螺栓和第二螺栓穿过下板前端的两个螺孔，竖板有导向定位斜孔，导向定位斜孔在竖板外侧面的开孔位置高于导向定位斜孔在竖板内侧面的开孔位置，竖板的内侧为与隔板套曲度相同的凸圆弧面，上板前端中间位置有一个三角突出部分，下板前端中间位置有一个三角突出部分。 本技术包含以下有益效果: 1、本技术用于汽轮机低压隔板套导气斜孔加工导向装置成功的解决了定位问题，且具有导向作用。 2、本技术的装置定位方便准确，效率高，且具有导向作用，防止钻头加工过程中偏斜，适用于常规小型设备万能钻。 3、本技术的装置结构简单，生产制造容易，成本低，便于大范围使用。 【附图说明】 图1是本技术汽轮机低压隔板套导气斜孔加工定位导...
【技术保护点】
汽轮机低压隔板套导气斜孔加工定位导向装置，其特征在于它包括上板(1)、竖板(2)、下板(3)、第一螺栓(4)和第二螺栓(5)，其中上板(1)、竖板(2)和下板(3)构成工字型一半结构，第一螺栓(4)和第二螺栓(5)穿过下板(3)前端的两个螺孔，竖板(2)有导向定位斜孔(2‑1)，导向定位斜孔(2‑1)在竖板(2)外侧面的开孔位置高于导向定位斜孔(2‑1)在竖板(2)内侧面的开孔位置，竖板(2)的内侧为与隔板套曲度相同的凸圆弧面(2‑2)，上板(1)前端中间位置有一个三角突出部分(1‑1)，下板(3)前端中间位置有一个三角突出部分(3‑1)。
【技术特征摘要】
1.汽轮机低压隔板套导气斜孔加工定位导向装置，其特征在于它包括上板(I)、竖板(2)、下板(3)、第一螺栓(4)和第二螺栓(5)，其中上板(I)、竖板(2)和下板(3)构成工字型一半结构，第一螺栓(4)和第二螺栓(5)穿过下板(3)前端的两个螺孔，竖板(2)有导向定位斜孔(2-1)，导向定位斜孔(2-1)在竖板(2)外侧面的开孔位置高于...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏利阳，高岩，邱金辉，卫江山，刘冬梅，董中杰，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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