一种用于钢筋焊网的固定定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于钢筋焊网的固定定位装置，可解决现有的钢筋焊网固定定位不准和加工效率低的问题，矩形框的框体左右内侧面上各有一个滑槽，矩形框内装有多个水平的固定装置，固定装置上固定板的左右两侧下端各有两个滚轮，固定板两侧的滚轮分别置于矩形框的滑槽内，固定板上端左右两侧各有一个有固定槽的固定块，固定槽内装有上压板，上压板的下端面与固定板的上端面各有一个橡胶垫层，上压板上有水平的上滑槽，固定板上有下滑槽，卡具包括弹簧，弹簧的上、下两端各有一个滑块，两个滑块的内侧面均有一个滚轮，卡具上的滚轮分别置于上、下滑槽内，固定板上有尺寸线槽，矩形框的左右两侧各装有一个垂直的固定装置，加工使用方便，加工效率高，定位准确。

【技术实现步骤摘要】
—种用于钢筋焊网的固定定位装置
[0001 ] 本技术涉及钢筋加工装置，特别是一种用于钢筋焊网的固定定位装置。
技术介绍
钢筋焊网是将钢筋的横筋和纵筋交叉焊接在一起，用于建筑中混凝土的施工，现在的钢筋焊网一般还是手工进行焊接加工，在焊接加工时，要现将钢筋的横筋和纵筋在地面上排列好，存在着横筋和纵筋定位不准，定位不牢和加工时操作不便的问题，给焊接工作带来很大的麻烦，也给后续的混凝土加工带来安全隐患，严重的影响了钢筋焊网的加工效率。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种用于钢筋焊网的固定定位装置，可有效解决现有的钢筋焊网固定定位不准和加工效率低的问题。 其解决的技术方案是，包括矩形框，矩形框的框体左右内侧面上各有一个滑槽，矩形框内装有多个水平放置的固定装置，固定装置包括固定板，固定板的左右两侧下端各装有两个滚轮，固定板两侧的滚轮分别置于矩形框左右内侧面的滑槽内，构成固定板可在矩形框上前后滑动的结构，固定板上端左右两侧各有一个固定块，固定块内有固定槽，固定槽内装有置于固定板上部的上压板，上压板的下端面与固定板的上端面各有一个橡胶垫层，上压板上有水平的上滑槽，固定板上有与上滑槽对应的下滑槽，上、下滑槽经卡具连接在一起，卡具包括弹簧，弹簧的上下两端各装有一个滑块，两个滑块的内侧面均装有一个滚轮，卡具上、下端的滚轮分别置于上、下滑槽内，将固定板和上压板固定在一起，固定板上有与下滑槽平行的尺寸线槽，矩形框的左右两侧各装有一个垂直放置的固定装置。 本技术结构新颖独特，加工使用方便，加工效率高，定位准确。 【附图说明】 图1为本技术的主视图。 图2为本技术图1中A-A向的剖面图。 图3为本技术的右视图(拿掉左右两侧的固定板)。 图4为本技术矩形框的俯视图。 图5为本技术固定板在压紧钢筋情况下的主视结构图(放大图)。 图6为本技术上压板的侧视剖面图(放大图)。 图7为本技术上压板、固定板与卡具连接在一起的侧视剖面图(放大图)。 图8为本技术图5中上压板与固定块的连接B向向视图(放大图)。 图9为本技术固定板的主视图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步详细说明。 由图1至图9给出，本技术包括矩形框，矩形框I的框体左右内侧面上各有一个滑槽，矩形框I内装有多个水平放置的固定装置13，固定装置13包括固定板2，固定板2的左右两侧下端各装有两个滚轮，固定板2两侧的滚轮分别置于矩形框I左右内侧面的滑槽3内，构成固定板2可在矩形框I上前后滑动的结构，固定板2上端左右两侧各有一个固定块4，固定块4内有固定槽，固定槽内装有置于固定板2上部的上压板5，上压板5的下端面与固定板2的上端面各有一个橡胶垫层，上压板5上有水平的上滑槽6，固定板2上有与上滑槽6对应的下滑槽7，上、下滑槽经卡具连接在一起，卡具包括弹簧8，弹簧8的上下两端各装有一个滑块9，两个滑块的内侧面均装有一个滚轮，卡具上、下端的滚轮分别置于上、下滑槽内，将固定板2和上压板5固定在一起，固定板2上有与下滑槽平行的尺寸线槽，矩形框2的左右两侧各装有一个垂直放置的固定装置。 为了保证使用效果，所说的固定板2的左右两侧面中部各有两个滚轮，矩形框的左右两侧各有一个与中部的滚轮对应的加强板10，加强板10的内侧面有与固定板2中部的滚轮对应的滑槽，加强固定板2在矩形框内滑动时的稳定性和使用时的牢固性。 所说的上压板5 —端为可拆装连接结构，可拆装的结构为卡装式或经销钉固定的方式，可方便的将上压板5上的上滑槽6打开，方便将卡具上部的滚轮放置在上滑槽内。 所说的矩形框I的一端为可拆装的结构，可拆装的结构为卡装式或经销钉固定的方式，保证能打开矩形框的内框体，方便把固定装置上的滚轮放置在矩形框I和加强板10的滑槽内。 所说的上压板5上的上滑槽剖面形状为凸形，能防止卡具上部的滚轮从上滑槽内脱落，固定板2上的下滑槽剖面形状为一矩形，方便卡具下部的滚轮进入或从下滑槽内移出。 本技术的使用情况是，根据需要焊网横筋和纵筋的密度，在矩形框I内放置一定数量的水平放置的固定装置，并将固定装置在矩形框内均匀排列，先在固定板2上的橡胶垫层上放置需要数量的钢筋11，钢筋之间的距离由固定板2上的尺寸线槽来排列，放置好之后，在固定板2上的固定块4内放置上压板5，在上压板5上卡装卡具的上滚轮，向下拉动弹簧8，将卡具下部的滚轮卡装在固定板2上的下滑槽内，上压板5在弹簧8的作用下经上压板5将钢筋11压紧在固定板2上橡胶垫层上，由于上压板5和固定板2之间有对应的橡胶垫层，橡胶垫层在压力的作用下或产生变形，将钢筋11紧紧的固定住，进而完成焊网竖向钢筋的固定，然后在矩形框I左右两侧的固定装置上按照上述步骤将焊网的横向钢筋进行固定，依然可以对横向的钢筋进行排列间距的随意定位，达到使用的要求，进而完成焊网加工前横筋和纵筋的固定，横向的固定装置上固定好钢筋之后，矩形框上前后端部的固定装置与矩形框的前后内侧面之间放置尺寸相一致的卡块12，防止水平放置的固定装置在矩形框内前后移动，焊接完成后，将卡具上的下滚轮从固定板上的下滑槽内取出即可，由于卡具上的两个滑块中间经弹簧固定连接在一起，压紧的范围较大，可适用于多种直径的钢筋在固定板和上压板之间进行固定定位，使用范围广。 本技术结构新颖独特，能满足不同间隔尺寸的钢筋焊网加工的要求，定位准确，固定牢固，能充分保证焊网的焊接效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢筋焊网的固定定位装置，包括矩形框，其特征在于，矩形框（1）的框体左右内侧面上各有一个滑槽，矩形框（1）内装有多个水平放置的固定装置（13），固定装置（13）包括固定板（2），固定板（2）的左右两侧下端各装有两个滚轮，固定板（2）两侧的滚轮分别置于矩形框（1）左右内侧面的滑槽（3）内，构成固定板（2）可在矩形框（1）上前后滑动的结构，固定板（2）上端左右两侧各有一个固定块（4），固定块（4）内有固定槽，固定槽内装有置于固定板（2）上部的上压板（5），上压板（5）的下端面与固定板（2）的上端面各有一个橡胶垫层，上压板（5）上有水平的上滑槽（6），固定板（2）上有与上滑槽（6）对应的下滑槽（7），上、下滑槽经卡具连接在一起，卡具包括弹簧（8），弹簧（8）的上下两端各装有一个滑块（9），两个滑块的内侧面均装有一个滚轮，卡具上、下端的滚轮分别置于上、下滑槽内，将固定板（2）和上压板（5）固定在一起，固定板（2）上有与下滑槽平行的尺寸线槽，矩形框（2）的左右两侧各装有一个垂直放置的固定装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋焊网的固定定位装置，包括矩形框，其特征在于，矩形框(I)的框体左右内侧面上各有一个滑槽，矩形框(I)内装有多个水平放置的固定装置(13)，固定装置(13)包括固定板(2)，固定板(2)的左右两侧下端各装有两个滚轮，固定板(2)两侧的滚轮分别置于矩形框(I)左右内侧面的滑槽(3)内，构成固定板(2)可在矩形框(I)上前后滑动的结构，固定板(2)上端左右两侧各有一个固定块(4)，固定块(4)内有固定槽，固定槽内装有置于固定板(2)上部的上压板(5)，上压板(5)的下端面与固定板(2)的上端面各有一个橡胶垫层，上压板(5)上有水平的上滑槽(6)，固定板(2)上有与上滑槽(6)对应的下滑槽(7)，上、下滑槽经卡具连接在一起，卡具包括弹簧(8)，弹簧(8)的上下两端各装有一个滑块(9)，两个滑块的内侧面均装有一个滚轮，卡具上、下端的滚轮分别置于上、下滑槽内，将固定板(2)和上压板(5)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：符秀玲，张焱焱，刘振东，党军锋，
申请(专利权)人：洛阳沃尔塔曼森机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41