一种新型CEM-3覆铜板制造技术

技术编号:10477024 阅读:85 留言:0更新日期:2014-09-25 14:53
本实用新型专利技术公开了一种新型CEM-3覆铜板,包括玻璃毡层,所述玻璃毡层两侧为玻纤布层,玻纤布层的外表面覆有铜箔层,所述玻纤布层由多张短玻纤布和多张长玻纤布粘合制成,短玻纤布长度至多为7mm,长玻纤布长度至少为13mm,且所述玻璃毡层、玻纤布层和铜箔层压合成一个整体。本实用新型专利技术解决了在加工过程中,尤其是热处理时,覆铜板尺寸变化大,翘曲变形大问题,且实用性强,值得推广。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
-种新型CEM-3覆铜板
本技术涉及覆铜板加工
,尤其涉及一种新型CEM-3覆铜板。
技术介绍
目前,玻纤纸一般是由直径9-10 μ m、长度13_左右的玻璃纤维,通过粘合剂粘合 而制成的。由这种玻纤纸制成的CEM-3覆铜板,在加工过程中,尤其是热处理时,翘曲变形 大。以往的玻纤纸,由于密度小、空隙多,上胶时树脂含量大。由这种玻纤纸制成的CEM-3 覆铜板,在加热处理时,尺寸变化必然大。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的上述不足,提出了一种新型CEM-3覆铜板。 为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种新型CEM-3覆铜板, 包括玻璃毡层,所述玻璃毡层两侧为玻纤布层,玻纤布层的外表面覆有铜箔层,所述玻纤布 层由多张短玻纤布和多张长玻纤布粘合制成,短玻纤布长度至多为7mm,长玻纤布长度至少 为13mm,且所述玻璃毡层、玻纤布层和铜箔层压合成一个整体。 进一步,所述的玻璃毡层由至少三张玻璃纤维毡叠合而成。 与现有技术相比,本技术的玻纤布层由多张短玻纤布和多张长玻纤布粘合制 成,这样就使得玻纤布层之间的间隙变小,提高了玻纤布层的密度,使玻纤布层在上胶时, 树脂量减小、树脂含量均匀。由此制成的CEM-3覆铜板的尺寸稳定性可以得到改善,而且实 用性强,值得推广。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对技术进行详细的说明。 如图1所示,本技术提出的新型CEM-3覆铜板,包括玻璃毡层1,玻璃毡层1两 侧为玻纤布层2,玻纤布层2的外表面覆有铜箔层3,玻纤布层2由多张短玻纤布和多张长 玻纤布粘合制成,短玻纤布长度至多为7_,长玻纤布长度至少为13mm ;玻璃毯层1由至少 三张玻璃纤维毡叠合而成;且所述玻璃毡层1、玻纤布层2和铜箔层3压合成一个整体。 在本技术中,通过用7_以下的短玻纤布,填充玻纤布层中的空隙,从而提高 玻纤布层的密度,使玻纤布层在上胶时,树脂量减小、树脂含量均匀,由此制成的CEM-3覆 铜板的尺寸稳定性可以得到改善。 上述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并 不能因此理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人 员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实 用新型的保护范围。因此,本技术专利和保护范围应以所附权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型CEM‑3覆铜板,包括玻璃毡层(1),所述玻璃毡层(1)两侧为玻纤布层(2),玻纤布层(2)的外表面覆有铜箔层(3),其特征在于:所述玻纤布层(2)由多张短玻纤布和多张长玻纤布粘合制成,短玻纤布长度至多为7mm,长玻纤布长度至少为13mm,且所述玻璃毡层(1)、玻纤布层(2)和铜箔层(3)压合成一个整体。

【技术特征摘要】
1. 一种新型CEM-3覆铜板,包括玻璃毡层(1 ),所述玻璃毡层(1)两侧为玻纤布层(2), 玻纤布层(2)的外表面覆有铜箔层(3),其特征在于:所述玻纤布层(2)由多张短玻纤布和 多张长玻纤布粘合制成,短玻纤布长度至多...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊祖弟徐秀崔福启
申请(专利权)人:宜春市航宇时代实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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