一种PTFE覆铜板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种PTFE覆铜板的制备方法。包括如下步骤：a、胶布制作：用聚四氟乙烯分散液对玻纤布进行浸渍后经干燥烘烤制作成胶布；b、介质层胚料的制作：将a步骤制作的胶布进行预组合，制作成介质层胚料；c、产品生料叠配制作：将b步骤制作的介质层胚料进行配铜箔或金属基，叠BOOK制作成产品生料；d、PTFE覆铜板成品的热压复合制作：将c步骤制作的产品生料在一定的真空度下以一定的温度、压力和时间进行热压复合制作成PTFE覆铜板成品。该PTFE覆铜板的制备方法可以较低的温度制作胶布，可在一定程度提高生产效率，降低能源消耗。

Method for preparing PTFE copper-clad plate

The invention discloses a method for preparing PTFE copper clad laminate. Includes the following steps: A, tape production: liquid impregnation of glass fiber cloth after drying into plaster with PTFE dispersion; the production of B, the dielectric layer blank: a steps of making tape were made into a combination of pre, medium layer raw material; C products, raw material preparation, the dielectric layer stack embryo B steps of making material with copper foil or metal matrix, stacked BOOK into raw material products; hot pressing production of D, PTFE CCL products: C products in certain steps of making raw material under vacuum at a certain temperature, pressure and time of hot pressing composite made of PTFE copper clad laminate products. The preparation method of the PTFE CCL can produce adhesive tape at lower temperature, thereby improving production efficiency and reducing energy consumption to a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
一种PTFE覆铜板的制备方法
本专利技术涉及CCL生产
，尤其涉及一种PTFE覆铜板的制备方法。
技术介绍
目前，PTFE覆铜板产品系通过玻璃布浸渍PTFE分散液再高温烧结制成作为PTFE覆铜板的半成品的胶布，现有的生产制作工艺在上胶过程中PTFE需要进行烧结，在热压成型时需再对PTFE成份进行一次烧结。其浸渍PTFE分散液干燥烘烤后的胶布（上胶后的玻纤布）的烧结温度一般要求上胶机烘箱高温段达到380℃甚至更高。因而，现有的这种生产制作工艺其对上胶机要求高，要依赖专用的高温上胶机方可实现胶布生产制作。而普通覆铜板的上胶机烘箱极限温度为270℃，一般覆铜板厂如生产PTFE覆铜板需重新投资高温上胶机，其一方面增加了企业的固定资产投入，从而降低了企业盈利能力；其二，因高温上胶机的高温段在380℃甚至更高，使用过程中因其高温特性，设备和操作人员安全性存在较大隐患，并且使用高温上胶机相对需要消耗更多的电能。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种PTFE覆铜板的制备方法。该PTFE覆铜板的制备方法可以较低的温度制作胶布，制作工艺对上胶机烘箱等相关设备的要求低，可在一定程度提高生产效率，降低能源消耗，从而降低生产成本。本专利技术PTFE覆铜板的制备方法的技术方案：是包括如下步骤：a、胶布制作：用聚四氟乙烯分散液对玻纤布进行浸渍后经干燥烘烤制作成胶布；b、介质层胚料的制作：将a步骤制作的胶布进行预组合，制作成介质层胚料；c、产品生料叠配制作：将b步骤制作的介质层胚料进行配铜箔或金属基，叠BOOK制作成产品生料；d、PTFE覆铜板成品的热压复合制作：将c步骤制作的产品生料在一定的真空度下以一定的温度、压力和时间进行热压复合制作成PTFE覆铜板成品。所述胶布制作是以相对低的温度进行干燥烘烤。所述胶布制作的干燥烘烤温度为：上胶机的烘箱的上行段底部和顶部分别为80-120℃和180-255℃，烘箱的下行段顶部和底部分别为190～265℃和90～150℃，上胶机的车速为：1.0～8.0m/min。所述PTFE覆铜板成品的热压复合制作包括若干阶段。所述PTFE覆铜板成品的热压复合制作的专用压合工艺分为七个阶段，其相应的工艺参数包括各阶段的压力、温度和时间等，其第一至第七阶段的压力依次分别为：0.2-0.7、0.2-1.2、0.5-2.0、1.2-3.5、4.0-6.5、4.5-6.5、1.0-2.5MPa，温度依次分别为：室温-200、200-330、340-365、365-410、375-410℃，时间依次分别为：30-75、25-185、100-150、50-100、100-150、150-200、30-60min，热压复合制作的全过程的真空度为20～60mmHg。所述PTFE分散液成份质量配比为：PTFE微粉60%、水34%、全氟辛酸铵活性剂6%。本专利技术PTFE覆铜板的制备方法实现了以较低温度（中、低温）上胶制作胶布，从而降低了PTFE覆铜板生产对专用高温上胶机的依赖，使用普通上胶机即可实现胶布的生产；并因降低了胶布的烘箱温度，从而提高了设备使用和人员操作的安全性。经检测相关参数其成品符合高性能PTFE覆铜板的要求。具体实施方式为了能进一步了解本专利技术的技术方案，藉由以下实施例对本专利技术作进一步说明。本专利技术的制备方法包括胶布制作、介质层胚料的制作、产品生料的叠配制作以及PTFE覆铜板成品的热压复合制作等。其胶布制作是以中温或低温进行，并采用相应的热压复合制作工艺。本实施例的具体制备方法主要包括如下步骤：a、胶布制作：用聚四氟乙烯分散液对玻纤布进行浸渍后经干燥烘烤制作成胶布；b、介质层胚料的制作：将a步骤制成的胶片按PTFE覆铜板产品类型或规格要求（包括不同的DK和厚度要求）预组合，制作成介质层胚料；c、产品生料的叠配制作：将b步骤制作的介质层胚料与铜箔或金属基进行组合、叠BOOK制作成产品生料；d、PTFE覆铜板成品的热压复合制作：将c步骤制作的产品生料用真空压机在一定制的真空度配合下、分别以相应的温度、压力和时间分七个阶段进行热压复合制作成PTFE覆铜板成品。在上述a步骤中，其玻纤布的浸渍、烘烤进行胶布制作是以比现有的PTFE覆铜板生产工艺相对低的干燥烘烤温度，用聚四氟乙烯分散液对玻纤布进行浸渍、干燥烘烤制作胶布，其玻纤布上胶过程只是烘烤玻纤布中的分散液的水份，其胶布制作过程中不对浸渍涂覆PTFE分散液的玻纤布进行PTFE成份烧结处理。其制作胶布的PTFE分散液的成份质量配比为：PTFE微粉约60%、水约34%、全氟辛酸铵活性剂约6%。其胶布制作的立式上胶机的烘箱的各相应的区域的温度分别为：烘箱的上行段底部的干燥烘烤温度为80-120℃，烘箱的上行段顶部分别为和180-255℃，烘箱的下行段顶部为190～265℃，烘箱的下行段底部温度为90～150℃，整个上胶过程其上胶机的车速为：1.0～8.0m/min。其胶布制作的最高温度不超过265℃。本例的上述d步骤中，其专用热压复合工艺参数为：各阶段的压力、温度和使用时间依次分别为：第一阶段的压力、温度和时间分别为0.2-0.7Mpa、室温-200℃、30-75min，第二阶段的压力、温度和时间分别为：0.2-1.2Mpa、200-330℃和25-185min，第三阶段的压力、温度和时间分别为：0.5-2.0Mpa、340-365℃、100-150min，第四阶段的压力、温度和时间分别为：1.2-3.5Mpa、365-410℃和50-100min，第五阶段的压力、温度和时间分别为：4.0-6.5Mpa、375-410℃和100-150min，第六阶段的压力、温度和时间分别为：4.5-6.5Mpa、395-180℃和150-200min，第七阶段的压力、温度和时间分别为：1.0-2.5Mpa、30-300℃和30-60min。其热压复合制作的真空度为全程20～60mmHg。以本专利技术的方法所制得的PTFE覆铜板成品的性能检测数据见下表一：表一、产品与本专利技术制备的PTFE覆铜板成品相关的主要性能参数表由上表可见本专利技术的制备方法制得的PTFE覆铜板的耐热性能在温度和次数上均有大幅提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTFE覆铜板的制备方法，其特征是包括如下步骤：a、胶布制作：用聚四氟乙烯分散液对玻纤布进行浸渍后经干燥烘烤制作成胶布；b、介质层胚料的制作：将a步骤制作的胶布进行预组合，制作成介质层胚料；c、产品生料叠配制作：将b步骤制作的介质层胚料进行配铜箔或金属基，叠BOOK制作成产品生料；d、PTFE覆铜板成品的热压复合制作：将c步骤制作的产品生料在一定的真空度下以一定的温度、压力和时间进行热压复合制作成PTFE覆铜板成品。

【技术特征摘要】
1.一种PTFE覆铜板的制备方法，其特征是包括如下步骤：a、胶布制作：用聚四氟乙烯分散液对玻纤布进行浸渍后经干燥烘烤制作成胶布；b、介质层胚料的制作：将a步骤制作的胶布进行预组合，制作成介质层胚料；c、产品生料叠配制作：将b步骤制作的介质层胚料进行配铜箔或金属基，叠BOOK制作成产品生料；d、PTFE覆铜板成品的热压复合制作：将c步骤制作的产品生料在一定的真空度下以一定的温度、压力和时间进行热压复合制作成PTFE覆铜板成品。2.根据权利要求1所述PTFE覆铜板的制备方法，其特征是所述胶布制作是以相对低的温度进行干燥烘烤。3.根据权利要求1或2所述PTFE覆铜板的制备方法，其特征是所述胶布制作的干燥烘烤温度为：上胶机的烘箱的上行段底部和顶部分别为80-120℃和180-255℃，烘箱的下行段顶部和底部分别为190～265℃和90～150℃，上胶机的车速为：1.0～8.0m/m...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运东，
申请(专利权)人：宜春市航宇时代实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36