【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种通过浸泡方法增加铜质水龙头的耐磨性的处理方法。
技术介绍
随着厨卫行业的日益发展，市场对铜质水龙头提出了更高的环保、耐磨性等要求。 目前普遍的做法是在铜质水龙头上喷漆，以此来增加铜质水龙头的耐磨性，这种工艺含有 较高的甲醛，不能满足现如今的环保要求。因此，市场迫切需求一种工艺既能满足铜质水龙 头的耐磨性要求，又能减少污染的环保型工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够在铜质水龙头上用化学沉积的方法沉积上一层 铜与有机物的结合层，该结合层在于铜紧密结合的同时也能具有良好的耐磨性。 本专利技术的铜质水龙头耐磨工艺，包括下述步骤： (1) 清洗除油：使用质量百分组成为1%_5%硫酸、1%_5%柠檬酸三钠、1%-10%柠檬酸、其 余为纯水的清洗溶液对铜质水龙头进行清洗除油； (2) 微蚀反应：使用质量百分组成为10%-20%过硫酸钠、10%-20%硫酸、其余为纯水的微 蚀溶液对铜质水龙头进行微蚀； (3) 耐磨处理：使用质量百分组成为1%-8%乙酸、1%-5%苯并咪唑、1%-5%二苯基咪唑、 0. 5%-2% HEDTA、其余为纯水的耐磨溶液对铜质水龙头进行耐磨化处理。 所述步骤（1)、（2)和（3)处理后均经过水洗再进行下一步骤，所述各步骤的处理 均是指在各步骤所需的溶液中进行常温表面浸润，浸润时间3-8分钟。 对于本专利技术包括的铜面清洗除油步骤中所使用的柠檬酸三钠，其使用范围为重量 比1%-5%，最佳范围为重量比1. 5%_2. 5%，在这个范围可以使铜面的除油效果...
【技术保护点】
一种增强铜质水龙头耐磨性的方法，包括下述步骤：（1）清洗除油：使用质量百分组成为1%‑5%硫酸、1%‑5%柠檬酸三钠、1%‑10%柠檬酸、其余为纯水的清洗溶液对铜质水龙头进行清洗除油；（2）微蚀反应：使用质量百分组成为10%‑20%过硫酸钠、10%‑20%硫酸、其余为纯水的微蚀溶液对铜质水龙头进行微蚀；（3）耐磨处理：使用质量百分组成为1%‑8%乙酸、1%‑5%苯并咪唑、1%‑5% 二苯基咪唑、0.5%‑2% HEDTA、其余为纯水的耐磨溶液对铜质水龙头进行耐磨化处理。
【技术特征摘要】
1. 一种增强铜质水龙头耐磨性的方法，包括下述步骤： (1) 清洗除油：使用质量百分组成为1%-5%硫酸、1%_5%柠檬酸三钠、1%-10%柠檬酸、其 余为纯水的清洗溶液对铜质水龙头进行清洗除油； (2) 微蚀反应：使用质量百分组成为10%-20%过硫酸钠、10%-20%硫酸、其余为纯水的微 蚀溶液对铜质水龙头进行微蚀； (3) 耐磨处理：使用质量百分组成为1%-8%乙酸、1%-5%苯并咪唑、1%-5%二苯基咪唑、 0. 5%-2% HEDTA、其余为纯水的耐磨溶液对铜质水龙头进行耐磨化处理。2. 根据权利要求1所述增强铜质水龙头耐磨性的方法，其特征在于，所述步骤（1 )、（2) 和（3)处...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱虹，张毅，孙颖睿，
申请(专利权)人：合肥奥福表面处理科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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