多站式鞋面活化机制造技术

一种多站式鞋面活化机包含一个机台、数个加热器、数个风扇，及数个定位单元。该机台包括一个工作台面及数个间隔设置于该机台内的加热空间，所述加热空间分别于该工作台面及该机台位于该工作台面外的外表面处形成一个出风口及一个进风口。所述加热器分别设置于所述加热空间内。所述风扇分别装设于该机台的所述进风口。所述风扇分别可通过所述进风口送风进所述加热空间。所述定位单元分别设置于该工作台面邻近所述出风口处。借由所述加热空间彼此不相连通且分别配有一个风扇的设计，使得流出该出风口的风量是可独立被稳定控制。

【技术实现步骤摘要】
多站式鞋面活化机
本技术涉及一种制鞋设备，特别是涉及一种鞋面活化机。
技术介绍
-般来说，鞋子的鞋面是由一层表面、一层黏着层以及一层内里黏合而成，制作时 通常是先将表面、黏着层与内里同时放置于一个鞋面活化机上，进行加热使该黏着层活化 而呈黏性后，再将表面、黏着层与内里利用模具压合出所需的鞋体形状。 如中国台湾专利证书号第M465272专利案所揭露的鞋面活化机，主要包括一个本 体、数个加热器以及一个风扇，其中，该本体包括一个加热空间、一个进风口以及数个出风 口，该加热空间被围设在该本体内，该进风口呈方形并贯穿该本体内部的壁面且连通该加 热空间，各出风口贯穿该本体的外壁面且连通该加热空间，各加热器间隔地装设在该加热 空间内并分别位在各出风口处，且各加热器是相对该进风口呈对称排列，该风扇装设在该 加热空间外且风向是朝向该进风口。 使用时，将数个成组的鞋模及鞋罩分别安装在该本体外壁的各出风口处，各鞋模 的表面具有数个气孔，并将鞋子的表面、黏着层以及内里放置在鞋模以及鞋罩间，将各加热 器通电并开启风扇，各加热器在通电后会产生高温，由于所述加热器相对于进风口呈对称 状排列，因此该风扇的风会朝向各加热器吹拂，最后会往各出风口散逸。 当该风扇吹出的风经过各加热器处时，会被各加热器加热，因此风由各出风口吹 出时会是呈高温状态，高温的风吹向鞋模，并由鞋模的各气孔吹出，而充满在鞋模与鞋罩间 的空间且活化黏着层，让鞋面经活化后可再进行成形加工。 然而，现有鞋面活化机在使用上却有以下缺点存在： 由于一个进风口对于数个出风口的风道设计，使得分别对应所述出风口的鞋模必 须同时都盖设有鞋面才能进行加热活化，不然当其中一个鞋模未受鞋面的盖设时，无盖设 有鞋面的鞋模的气孔是通畅而风压小于其它盖设有鞋面的鞋模的气孔的风压，使得该加热 空间的热气流会趋往于无盖设鞋面的鞋模的气孔流出，进而造成每个鞋模的气孔的出风量 皆不同，因此可能造成鞋面受热不均或不足的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一个进风口对一个出风口的风道设计的多站式 鞋面活化机。 本技术座垫结合装置包含包含一个机台、数个加热器、数个风扇，及数个定位 单元。 该机台包括一个工作台面及数个间隔设置于该机台内的加热空间，所述加热空间 分别于该工作台面及该机台位于该工作台面外的外表面处形成一个出风口及一个进风口。 所述加热器分别设置于所述加热空间内。 所述风扇分别装设于该机台的所述进风口。所述风扇分别可将外界空气经由所述 进风口吹进所述加热空间内。 所述定位单元分别设置于该工作台面邻近所述出风口处。各定位单元包括一个可 分离地盖设于该出风口的鞋模及一个可分离地装设于该鞋模的外围的鞋罩。各鞋模具有数 个间隔贯穿设置的气孔。所述鞋罩分别具有一个朝向该机台的同一侧的开口。 较佳地，该多站式鞋面活化机还包含一个装设于该机台的置鞋架，该置鞋架包括 一个杆件，该杆件具有一个置放段，该置放段位于该杆件的中间且对应所述鞋罩的开口。 较佳地，该置鞋架还包括二个旋转座及二个螺栓件，所述旋转座分别位于该机台 的两相反侧部且分别供该杆件的两相反端部穿设，所述螺栓件分别穿设于所述旋转座并分 别螺设于该机台。 较佳地，该多站式鞋面活化机还包含一个设置于该机台的控制单元，该控制单元 电连接所述加热器及所述风扇。 较佳地，该多站式鞋面活化机还包含一个设置于该机台的控制单元，及数个间隔 设置于该杆件的置放段且电连接该控制单元的压杆开关。 较佳地，该多站式鞋面活化机还包含数个间隔设置于该机台的工作台面且电连接 该控制单元的光电开关。 较佳地，该多站式鞋面活化机还包含数个分别设置于所述加热空间且电连接该控 制单元的感温器。 本技术的有益的效果在于：借由所述加热空间彼此不相连通且分别配有一个 风扇的设计，以在进行鞋面加热活化时，流出所述鞋模的气孔的出风量是可独立被稳定控 制，而解决现有鞋面活化机的所述鞋模的气孔的出风量不均匀的缺点。 【附图说明】 图1是一立体图，说明本技术多站式鞋面活化机的一个实施例； 图2为该实施例的一立体分解图； 图3是由图1中直线III-III所取得的剖视图； 图4为示意图，说明该实施例的一个控制单元与数个加热器、数个感温器、数个风 扇，及数个压杆开关的电连接关系。 【具体实施方式】 参阅图1、图2及图3,本技术多站式鞋面活化机的一个实施例，适用于一次供 单个或多个鞋子的鞋面（图未示）同时进行加热，以活化其中的黏着层，该多站式鞋面活化 机包含一个机台1、数个加热器2、数个感温器3、数个风扇4、数个定位单元5、一个置鞋架 6、数个压杆开关7,及一个控制单元8。 该机台1包括一个底面11、一个与该底面11相反设置的工作台面12及数个间隔 设置于该机台1内的加热空间13。所述加热空间13分别于该工作台面12及该机台1的底 面11形成一个出风口 131及一个进风口 132。在本实施例中，所述加热空间13的数量为二 个。 所述加热器2分别设置于所述加热空间13内。在本实施例中，所述加热器2的数 量为二个且分别为一个电热线圈。 所述感温器3分别设置于所述加热空间13内，且分别用以对于所设置的加热空间 13进行温度感测。在本实施例中，所述感温器3的数量为二个且分别为一个具有一个位于 该加热空间13内的感温头的感温线圈。 所述风扇4分别装设于该机台1的所述进风口 132。所述风扇4分别可将外界空 气经由所对应的加热空间13的进风口 132吹进该加热空间13内。在本实施例中，所述风 扇4的数量为二个。 所述定位单元5分别设置于该工作台面12邻近所述出风口 131处。各定位单元 5包括一个可分离地盖设于该出风口 131的鞋模51及一个可分离地装设于该鞋模51的外 围的鞋罩52。各鞋模51具有数个间隔贯穿设置的气孔511 (见图3)。所述鞋罩52分别具 有一个朝向该机台1的前侧的开口 521。各定位单元5的鞋模51及鞋罩52的外型可依鞋 面形状而改变，以供鞋子的鞋面稳定的盖合于该鞋模51上且位于该鞋模51与该鞋罩52间 进行加热，在本实施例中，所述定位单元5的数量为二个。 该置鞋架6装设于该机台1，且包括二个旋转座61、二个螺栓件62及一个呈U形 的杆件63。所述旋转座61分别位于该机台1的两相反侧部且分别供该杆件63的两相反端 部穿设。所述螺栓件62分别穿设于所述旋转座61并分别螺设于该机台1。当各螺栓件62 锁紧时可迫紧各旋转座61，使得穿设于所述旋转座61的该杆件63相对该机台1的位置以 及角度可被固定。该杆件63具有一个置放段631。该置放段631位于该杆件63的中间且 位于该机台1的前侧并对应所述鞋罩52的开口 521。该置鞋架6可供超过所述鞋罩52范 围的鞋面置放，让鞋面不会弯折下垂。 所述压杆开关7间隔设置于该杆件63的置放段631且设置位置分别对应所述定 位单元5的设置位置。所述压杆开关7分别具有一个设置于该杆件63的置放段631的基 座71，及一个由该基座71朝相对应的定位单元5延伸的压杆72。在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多站式鞋面活化机，其特征在于：多站式鞋面活化机包含一个机台、数个加热器、数个风扇，及数个定位单元，该机台包括一个工作台面及数个间隔设置于该机台内的加热空间，所述加热空间分别于该工作台面及该机台位于该工作台面外的外表面处形成一个出风口及一个进风口；所述加热器分别设置于该等加热空间内；所述风扇分别装设于该机台的所述进风口，所述风扇分别可将外界空气经由所述进风口吹进所述加热空间内；所述定位单元分别设置于该工作台面邻近所述出风口处，各定位单元包括一个可分离地盖设于该出风口的鞋模及一个可分离地装设于该鞋模的外围的鞋罩，各鞋模具有数个间隔设置的气孔，所述鞋罩分别具有一个朝向该机台的同一侧的开口。

【技术特征摘要】
1. 一种多站式鞋面活化机，其特征在于：多站式鞋面活化机包含一个机台、数个加热 器、数个风扇，及数个定位单元，该机台包括一个工作台面及数个间隔设置于该机台内的加 热空间，所述加热空间分别于该工作台面及该机台位于该工作台面外的外表面处形成一个 出风口及一个进风口；所述加热器分别设置于该等加热空间内；所述风扇分别装设于该机 台的所述进风口，所述风扇分别可将外界空气经由所述进风口吹进所述加热空间内；所述 定位单元分别设置于该工作台面邻近所述出风口处，各定位单元包括一个可分离地盖设于 该出风口的鞋模及一个可分离地装设于该鞋模的外围的鞋罩，各鞋模具有数个间隔设置的 气孔，所述鞋罩分别具有一个朝向该机台的同一侧的开口。2. 根据权利要求1所述的多站式鞋面活化机，其特征在于：该多站式鞋面活化机还包 含一个装设于该机台的置鞋架，该置鞋架包括一个杆件，该杆件具有一个置放段，该置放段 位于该杆件的中间且对应所述鞋罩的开口。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾厚忠，
申请(专利权)人：裕铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71