本发明专利技术公开一种普通卧式HDMI双流道全自动组装机，包括产品组装部分和产品包装部分，产品组装部分的出料口通过一产品滑道与产品包装部分的入料口连接，产品组装部分包括铁壳输送轨道和半成品处理模组；本发明专利技术将产品堆积流道上的产品通过上下错位气缸把产品从单流道送入两条流道上，在两条流道上设置满料感应光纤，通过满料感应光纤感应产品流量，当两条流道产品满料时，上下错位气缸停止错位输送，产品停止在产品堆积流道上，本产品从铁壳送料和半成品模塑板送料到成品包装，经过多个检测装置检测，多个成品不良品排除装置排除不良品，使整个自动组装机组装出来的产品均为良品，大大提高良品率，并且是全自动生产，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高清晰度接口的组装设备，特别涉及一种普通卧式HDMI双流道 全自动组装机。 普通卧式HDMI双流道全自动组装机
技术介绍
HDMI，英文全称是 High Definition Multimedia Interface，中文名称是高清晰多 媒体接口的缩写。HDMI不仅可以满足目前最高画质1080P的分辨率，还能支持DVD Audio 等最先进的数字音频格式，支持八声道96kHz或立体声192kHz数码音频传送，而且只用一 条HDMI线连接，免除数字音频接线。HDMI支持EDID、DDC2B，因此具有HDMI的设备具有即 插即用的特点，信号源和显示设备之间会自动进行协商，自动选择最合适的视频/音频 格式。HDMI规格的接口在保持高品质的情况下能够以数码的形式传输未经压缩的高分辨率 视频和多声道音频的数据。 现有的HDMI连接器的生产设备没有实现流水作业，生产效率低，需要分步骤、分 设备完成不同的工作流程。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种占地面积小、连续性强、自动 化高、效率高的普通卧式HDMI双流道全自动组装机。 为解决现有技术的上述缺陷，本专利技术通过的技术方案是：一种普通卧式HDMI双流 道全自动组装机，包括产品组装部分和产品检测包装部分，产品组装部分的出料口通过一 产品滑道与产品包装部分的入料口连接，所述产品组装部分包括铁壳输送轨道和半成品处 理模组，半成品组装入铁壳，组装成成品后分别经过铆压、打卡点、耐压检测装置和耐压成 品不良品排除装置，所述产品包装部分的成品入料端设有一产品堆积流道，所述产品堆积 流道的成品出料端设有产品左右错位装置，所述产品左右错位装置上设有两条产品输送流 道，两条所述产品输送流道的成品出料端均设有PPU搬运装置和产品检测包装装置。 作为本专利技术普通卧式HDMI双流道全自动组装机的一种改进，所述半成品处理模 组包括第一半成品送料盘、第一半成品插入装置、第二半成品插入装置和第二半成品送料 盘，所述第一半成品送料盘和所述第一半成品插入装置之间依次设有第一半成品送料装 置、第一切端子SMT脚装置和第一半成品分片错位拆料，所述第二半成品插入装置和所述 第二半成品送料盘之间依次设有第二半成品送料装置、第二切端子SMT脚装置和第二成品 分片错位拆料。 作为本专利技术普通卧式HDMI双流道全自动组装机的一种改进，所述铁壳输送轨道 包括铁壳送料盘、铁壳错位装置、铁壳脚检测装置、第一铁壳不良品移除、第二铁壳不良品 移除、第一铆塑体、第二铆塑体、第一铁壳铆压和第二铁壳铆压，所述第一铆塑体对应所述 第一半成品插入装置设置，所述第二铆塑体对应所述第二半成品插入装置设置。 作为本专利技术普通卧式HDMI双流道全自动组装机的一种改进，所述产品左右错位 装置包括设置在其中一条产品输送流道上的推料气缸和设置在产品堆积流道出料端的压 料气缸，所述推料气缸的一侧设有上下错位气缸，两条所述产品输送流道上分别设有一个 满料感应光纤。 作为本专利技术普通卧式HDMI双流道全自动组装机的一种改进，其中一条所述产品 输送流道上设有产品缓存载具。 作为本专利技术普通卧式HDMI双流道全自动组装机的一种改进，所述产品检测包装 装置包括自粘带料盘、包装盒料盘和包装成品收料盘，所述自粘带料盘的两侧设有两个自 粘带压合区，所述包装盒料盘上的料带盒由一拉料马达带动。 作为本专利技术普通卧式HDMI双流道全自动组装机的一种改进，两个所述PPU搬运装 置的下端均设有一个CCD检测装置和一个不良品排除装置。 作为本专利技术普通卧式HDMI双流道全自动组装机的一种改进，所述产品检测包装 装置上设有成品不良品排除装置。 作为本专利技术普通卧式HDMI双流道全自动组装机的一种改进，所述产品堆积流道 上设有平震器。 作为本专利技术普通卧式HDMI双流道全自动组装机的一种改进，所述产品包装部分 设有产品包装控制电箱，所述产品组装部分设有产品组装控制电箱。 与现有技术相比，本专利技术的优点是：本专利技术将产品堆积流道上的产品通过上下错 位气缸把产品从单流道送入两条流道上，在两条流道上设置满料感应光纤，通过满料感应 光纤感应产品流量，当两条流道产品满料时，上下错位气缸停止错位输送，产品停止在产品 堆积流道上，本产品从铁壳送料和半成品处理模组送料到成品包装，经过多个检测装置检 测，多个成品不良品排除装置排除不良品，使整个自动组装机组装出来的产品均为良品，大 大提商良品率，并且是全自动生广，提商生广效率。 【附图说明】 图1是本专利技术主视图。 图2是本专利技术俯视图。 图3是本专利技术侧视图。 图4是广品左右错位装直不意图。 附图标记名称：1、产品组装部分2、产品包装部分3、产品滑道4、铁壳输送轨道 5、半成品处理模组6、耐压检测装置7、耐压成品不良品排除装置8、产品堆积流道9、产 品左右错位装置10、产品输送流道11、PPU搬运装置12、产品检测包装装置13、产品缓 存载具14、C⑶检测装置15、成品不良品排除装置16、产品包装控制电箱17、产品组装 控制电箱18、不良品排除装置41、铁壳送料盘42、铁壳错位装置43、铁壳脚检测装置 44、第一铁壳不良品移除45、第二铁壳不良品移除46、第一铆塑体47、第二铆塑体48、 第一铁壳铆压49、第二铁壳铆压50、第二半成品送料盘51、第一半成品送料盘52、第 一半成品送料装置53、第一切端子SMT脚装置54、第一半成品分片错位拆料55、第一半 成品插入装置56、第二半成品插入装置57、第二成品分片错位拆料58、第二切端子SMT 脚装置59、第二半成品送料装置91、推料气缸92、压料气缸93、上下错位气缸94、满 料感应光纤121、自粘带料盘122、自粘带压合区123、包装成品收料盘124、包装盒料盘 125、拉料马达。 【具体实施方式】 下面就根据附图对本专利技术作进一步描述。 如图1、图2和图3所示，一种普通卧式HDMI双流道全自动组装机，包括产品组装 部分1和产品包装部分2,产品组装部分1的出料口通过一产品滑道3与产品包装部分2的 入料口连接，所述产品组装部分1包括铁壳输送轨道4和半成品处理模组5,半成品和铁壳 经过铁壳输送轨道4和半成品处理模组5组装成成品后分别经过铆压、打卡点、耐压检测装 置6和耐压成品不良品排除装置7进行检测，不良品排除，产品包装部分2的成品入料端设 有一产品堆积流道8,产品堆积流道8的成品出料端设有产品左右错位装置9,产品左右错 位装置9上设有两条产品输送流道10,两条产品输送流道10的成品出料端均设有PPU搬运 装置11和产品检测包装装置12。 耐压检测装直6的机械动作：用U型拨料爪把广品移动至指定位直后，利用窗口检 测气缸进行窗口检测。 耐压成品不良品排除装置7的机械动作：用U型拨料爪把产品移动至指定位置后， 利用耐压测试气缸进行耐压测试。 铁壳输送轨道4包括铁壳送料盘41、铁壳错位装置42、铁壳脚检测装置43、第一 铁壳不良品移除44、第二铁壳不良品移除45、第一铆塑体46、第二铆塑体47、第一铁壳铆压 48和第二铁壳铆压49,所述第一铆塑体46对应所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种普通卧式HDMI双流道全自动组装机，其特征在于，包括产品组装部分（1）和产品包装部分（2），产品组装部分（1）的出料口通过一产品滑道（3）与产品包装部分（2）的入料口连接，所述产品组装部分（1）包括铁壳输送轨道（4）和半成品处理模组（5），半成品模塑板和铁壳经过铁壳输送轨道（4）和半成品处理模组（5）组装成成品后分别经过耐压检测装置（6）和耐压成品不良品排除装置（7），所述产品包装部分（2）的成品入料端设有一产品堆积流道（8），所述产品堆积流道（8）的成品出料端设有产品左右错位装置（9），所述产品左右错位装置（9）上设有两条产品输送流道（10），两条所述产品输送流道（10）的成品出料端均设有PPU搬运装置（11）和产品检测包装装置（12）。
【技术特征摘要】
1. 一种普通卧式HDMI双流道全自动组装机，其特征在于，包括产品组装部分（1)和产 品包装部分（2)，产品组装部分（1)的出料口通过一产品滑道（3)与产品包装部分（2)的入 料口连接，所述产品组装部分（1)包括铁壳输送轨道（4)和半成品处理模组（5)，半成品模 塑板和铁壳经过铁壳输送轨道（4)和半成品处理模组（5)组装成成品后分别经过耐压检测 装置（6)和耐压成品不良品排除装置（7)，所述产品包装部分（2)的成品入料端设有一产品 堆积流道（8)，所述产品堆积流道（8)的成品出料端设有产品左右错位装置（9)，所述产品 左右错位装置（9)上设有两条产品输送流道（10)，两条所述产品输送流道（10)的成品出料 端均设有PPU搬运装置（11)和产品检测包装装置（12 )。2. 根据权利要求1所述的普通卧式HDMI双流道全自动组装机，其特征在于，所述半成 品处理模组（5)包括第一半成品送料盘（51)、第一半成品插入装置（55)、第二半成品插入 装置（56)和第二半成品送料盘（50)，所述第一半成品送料盘（51)和所述第一半成品插入 装置（55)之间依次设有第一半成品送料装置（52)、第一切端子SMT脚装置（53)和第一半 成品分片错位拆料（54)，所述第二半成品插入装置（56)和所述第二半成品送料盘（50)之 间依次设有第二半成品送料装置（59)、第二切端子SMT脚装置（58)和第二成品分片错位拆 料（57)。3. 根据权利要求2所述的普通卧式HDMI双流道全自动组装机，其特征在于，所述铁壳 输送轨道（4)包括铁壳送料盘（41)、铁壳错位装置（42)、铁壳脚检测装置（43)、第一铁壳不 良品移除（44 )、第二铁壳不良品移除（45 )、第一铆塑体（46 )、第二铆塑体（47 )、第一铁壳铆 压（48)和第二铁壳铆...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵飞鹏，吴晓亮，杨景，
申请(专利权)人：东莞市广业电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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