一种单手插拔排线的连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单手插拔排线的连接器，包括胶芯主体、所述胶芯主体包括沿其宽度方向的主体前端和主体后端，所述主体前端设有排线插口，所述胶芯主体的顶面上连接有上盖，所述上盖和所述胶芯主体的顶面之间形成按压空间；所述上盖上设有按压部，所述上盖沿其长度方向的两侧分别设有一抵压部，所述胶芯主体沿其长度方向的两个端部内分别设有挂钩件，所述抵压部垂直于所述胶芯主体并向下延伸至所述挂钩件的上方；通过将上盖的按压部和排线插口设置于同一侧，并且上盖的抵压部和挂钩件的相互配合，使得单手即能完成排线的插拔操作，实现了排线组装由原来三步操作节省为一步操作；取出排线也由原来三步操作节省为一步操作，提高拆装效率。提高拆装效率。提高拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单手插拔排线的连接器


[0001]本技术涉及连接器
，尤其涉及一种单手插拔排线的连接器。

技术介绍

[0002]随着各类消费电子产品的发展，消费电子产品朝着低成本、高性能的方向发展，在电子产品内部，排线被广泛应用，排线设置在不同的元器件之间，可实现将电子讯号的往来传递，排线需要安装在连接器的胶芯主体中，排线上的金属端子需要和连接器的端子组连接，并用翻盖固定住，实现电性连接。
[0003]但是，现有连接器如图1所示，通过在胶芯主体的两侧设置转轴，翻盖和转轴铰接固定，这种结构，排线在客户端组装时操作复杂，一共需3步才可实现信号连接：如图2
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4所示，当插入排线时，1、打开连接器翻盖
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>2.插入排线
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>3.关闭连接器翻盖，严重影响到客户生产效率；同样，如图5
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6所示，当客户端异常维修时，需要去除排线，一共也需要3步：1.打开连接器翻盖
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>2.拔出排线
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>3.关闭连接器翻盖回到如图1所示的状态。这种拆装方式非常不方便，操作繁琐，不仅使用体验不好，而且降低了工作效率，提高了维修成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种单手插拔排线的连接器，用于简化排线插接结构，实现单手拆装排线，提高工作效率。
[0005]鉴于此目的，本技术实施例提供一种单手插拔排线的连接器，包括胶芯主体、所述胶芯主体包括沿其宽度方向的主体前端和主体后端，所述主体前端设有排线插口，所述排线插口用于供排线插入以实现与置于所述胶芯主体内部的若干导电端子电性连接；所述胶芯主体的顶面沿所述主体后端朝所述主体前端向下呈预设角度倾斜；所述胶芯主体的顶面上连接有上盖，所述上盖和所述胶芯主体的顶面之间形成按压空间；
[0006]所述上盖上设有按压部，所述按压部和所述排线插口位于同一侧，所述上盖沿其长度方向的两侧分别设有一抵压部，所述胶芯主体沿其长度方向的两个端部内分别设有挂钩件，所述抵压部垂直于所述胶芯主体并向下延伸至所述挂钩件的上方；当插入所述排线时，所述挂钩件和所述排线卡接，当单手按压所述按压部时，所述抵压部下压所述挂钩件以使得所述排线被单手拔出。
[0007]进一步的，所述排线和所述挂钩件相抵接的两侧边沿分别设有卡槽，当插入所述排线到达所述胶芯主体的内壁时，所述挂钩件和所述卡槽卡扣固定，当拔出所述排线时，单手拇指按压所述按压部带动所述抵压部下压所述挂钩件，所述挂钩件旋离所述卡槽，所述排线被单手拔出。
[0008]进一步的，所述挂钩件包括安装在所述胶芯主体内部的固定部、以及和所述固定部一体成型并向所述排线插口延伸的弹性连接部，所述弹性连接部的前端设有卡勾部，所述卡勾部的一侧设有解锁部，所述卡勾部为向上凸起的锐角三角形结构，所述卡勾部和所
述解锁部相互垂直并设置在所述解锁部的内侧。
[0009]进一步的，所述上盖包括和所述主体前端对齐的上盖前端，以及安装在所述主体后端上的上盖后端，所述按压部设置在所述上盖前端的中段位置。
[0010]进一步的，所述主体后端的顶面上设有若干安装槽，所述上盖后端的中间位置设有若干固持部，所述固持部和所述上盖后端通过旋转弹性部固定连接，所述固持部向下延伸，所述固持部固定设置于所述安装槽内。
[0011]进一步的，所述挂钩件的外侧设有接地端子，当插入所述排线时，所述接地端子和所述排线的顶面相抵接。
[0012]进一步的，所述接地端子包括和电路板连接的接地部、以及和所述排线的顶面抵接的抵接部，所述接地部和所述抵接部通过弯折臂固定连接。
[0013]进一步的，所述弯折臂包括连接所述接地部的第一弯折臂、以及和所述抵接部连接的第二弯折臂；所述第一弯折臂和所述抵压部相互垂直，并设于所述抵压部的外侧，所述第二弯折臂跨越所述挂钩件设于所述导电端子的上方。
[0014]进一步的，所述胶芯主体内还包括端子容置槽，以及设置在所述端子容置槽两侧的安装腔体。
[0015]进一步的，若干所述导电端子呈阵列排列在所述端子容置槽内，所述安装腔体的内部构造配合所述挂钩件和所述接地端子的结构设置。
[0016]本技术的有益效果：本技术实施例提供一种单手插拔排线的连接器，包括胶芯主体、所述胶芯主体包括沿其宽度方向的主体前端和主体后端，所述主体前端设有排线插口，所述胶芯主体的顶面沿所述主体后端朝所述主体前端向下呈预设角度倾斜；所述胶芯主体的顶面上连接有上盖，所述上盖和所述胶芯主体的顶面之间形成按压空间；所述上盖上设有按压部，所述上盖沿其长度方向的两侧分别设有一抵压部，所述胶芯主体沿其长度方向的两个端部内分别设有挂钩件，所述抵压部垂直于所述胶芯主体并向下延伸至所述挂钩件的上方；当插入所述排线时，所述挂钩件和所述排线卡接，当单手按压所述按压部时，所述抵压部下压所述挂钩件以使得所述排线被单手拔出。通过将上盖的按压部和排线插口设置于同一侧，并且上盖的抵压部和挂钩件的相互配合，使得单手即能完成排线的插拔操作，实现了排线组装由原来三步操作节省为一步操作；同样取出排线由原来三步操作节省为一步操作，提高拆装效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为
技术介绍
中的连接器的结构示意图；
[0019]图2为
技术介绍
中的连接器打开待插入排线时的结构示意图；
[0020]图3为
技术介绍
中的连接器插入排线时的结构示意图；
[0021]图4为
技术介绍
中的连接器插入排线后盖上上盖的结构示意图；
[0022]图5为
技术介绍
中的连接器要拔出排线时打开上盖的结构示意图；
[0023]图6为
技术介绍
中的连接器拔出排线时的结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例中的一种单手插拔排线的连接器的整体结构示意图；
[0025]图8为本技术实施例中的一种单手插拔排线的连接器的爆炸图；
[0026]图9为本技术实施例中的一种单手插拔排线的连接器的挂钩件的结构示意图；
[0027]图10为本技术实施例中的一种单手插拔排线的连接器的上盖的结构示意图；
[0028]图11为本技术实施例中的一种单手插拔排线的连接器的接地端子的结构示意图；
[0029]图12为本技术实施例中的一种单手插拔排线的连接器的胶芯主体的结构示意图；
[0030]图13为本技术实施例中的一种单手插拔排线的连接器的挂钩件和接地端子组装状态的局部放大图；
[0031]图14为本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单手插拔排线的连接器，其特征在于，包括胶芯主体(1)、所述胶芯主体(1)包括沿其宽度方向的主体前端(10)和主体后端(11)，所述主体前端(10)设有排线插口(12)，所述排线插口(12)用于供排线(2)插入以实现与置于所述胶芯主体(1)内部的若干导电端子(3)电性连接；所述胶芯主体(1)的顶面沿所述主体后端(11)朝所述主体前端(10)向下呈预设角度倾斜；所述胶芯主体(1)的顶面上连接有上盖(4)，所述上盖(4)和所述胶芯主体(1)的顶面之间形成按压空间；所述上盖(4)上设有按压部(40)，所述按压部(40)和所述排线插口(12)位于同一侧，所述上盖(4)沿其长度方向的两侧分别设有一抵压部(41)，所述胶芯主体(1)沿其长度方向的两个端部内分别设有挂钩件(5)，所述抵压部(41)垂直于所述胶芯主体(1)并向下延伸至所述挂钩件(5)的上方；当插入所述排线(2)时，所述挂钩件(5)和所述排线(2)卡接，当单手按压所述按压部(40)时，所述抵压部(41)下压所述挂钩件(5)以使得所述排线(2)被单手拔出。2.根据权利要求1所述的单手插拔排线的连接器，其特征在于，所述排线(2)和所述挂钩件(5)相抵接的两侧边沿分别设有卡槽(20)，当插入所述排线(2)到达所述胶芯主体(1)的内壁时，所述挂钩件(5)和所述卡槽(20)卡扣固定，当拔出所述排线(2)时，单手拇指按压所述按压部(40)带动所述抵压部(41)下压所述挂钩件(5)，所述挂钩件(5)旋离所述卡槽(20)，所述排线(2)被单手拔出。3.根据权利要求1所述的单手插拔排线的连接器，其特征在于，所述挂钩件(5)包括安装在所述胶芯主体(1)内部的固定部(51)、以及和所述固定部(51)一体成型并向所述排线插口(12)延伸的弹性连接部(52)，所述弹性连接部(52)的前端设有卡勾部(53)，所述卡勾部(53)的一侧设有解锁部(54)，所述卡勾部(53)为向上凸起的锐角三角形结构，所述卡勾部(53)和所述解锁部(54)相互垂直并设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琛，罗鸿璟，
申请(专利权)人：东莞市广业电子有限公司，
类型：新型
国别省市：