轻便型开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻便型开槽机，齿轮箱体由左壳体（2）与右壳体（3）对扣组成，在左、右壳体的上方设置上盖（4），上盖（4）、左壳体（2）和右壳体（3）均由镁合金制成，且上盖（4）与左壳体（2）及右壳体（3）组成开槽机的外壳；外壳内的前部空间为工作腔，后部空间为电机腔，在所述电机腔内设置定子（5），该定子（5）内装有与之配合的转子（6）在所述外壳的前端壁上安装出气嘴（7），该出气嘴（7）与空气管（8）的一头连接，空气管（8）的另一头与进气嘴（9）连接，所述进气嘴（9）安装在齿轮箱体上。本实用新型专利技术结构紧凑，组装便捷，生产成本低，组装效率高，并且重量轻，操作方便、省力，能够确保开槽切割的效率及效果。

【技术实现步骤摘要】
轻便型开槽机
本技术涉及一种切割工具，特别涉及双刃墙面、地面开槽机。
技术介绍
开槽机是墙面、地面切割开槽作业的专用工具，现有的开槽机普遍存在以下不 足： 1)外壳结构复杂，加工制作及装配困难，并且重量较重，会增大整机的重量，使操 作费力。 2)虽然配备有吸尘器能够将切割产生的灰尘吸走，但是在切割过程中，开槽机前 腔内的压力较大，会影响刀片切割的效率及效果。 3)通常在开槽机上只设置了一个把手，不利于双手抓握进行操作；有的开槽机上 虽然设置了两个把手，但开槽机启动开关的位置设置得不合理，双手抓握操作时开闭启动 开关不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种易于装配、能够确保切割效率及效 果的轻便型开槽机。 本技术的技术方案如下：一种轻便型开槽机，包括齿轮箱体、切割刀片（1)和 齿轮传动机构，其关键在于：所述齿轮箱体由左壳体（2 )与右壳体（3 )对扣组成，左、右壳体 (2、3)之间通过横向穿设的多颗螺钉连接，在左、右壳体（2、3)的上方设置上盖（4)，该上盖 (4 )通过坚向螺钉与对应的壳体相固定，所述上盖（4 )、左壳体（2 )和右壳体（3 )均由镁合金 制成，且上盖（4)与左壳体（2)及右壳体（3)组成开槽机的外壳；所述外壳内的前部空间为 工作腔，后部空间为电机腔，在所述电机腔内设置定子（5)，该定子（5)内装有与之配合的 转子（6)，所述转子（6)的前后两端通过轴承与外壳相支承，并且转子（6)的前端通过齿轮 传动机构与工作腔内按V形分布的两块切割刀片（1)相连接；在所述外壳的前端壁上安 装出气嘴（7)，该出气嘴（7)与空气管（8)的一头连接，空气管（8)的另一头与进气嘴（9)连 接，所述进气嘴（9)安装在齿轮箱体上，并低于出气嘴（7)，且进气嘴（9)和出气嘴（7)均位 于工作腔的前部腔室内。 采用以上技术方案，开槽机的外壳由左右壳体和上盖组成，各部分造型简单，加工 制作容易，并且组装方便，能够提高组装效率；外壳由镁合金制成，在确保强度和硬度的同 时，能够减轻开槽机整机的重量，使开槽机更轻便，操作更方便、省力。在切割过程中，开槽 机齿轮箱体的内部通过空气管向外排气，能够降低齿轮箱体内部的压力，使内外气压平衡， 从而确保了切割的效率及效果。 为了保证气体向外单向流动，在所述进气嘴（9)内装有单向阀。 在所述上盖（4)前部的中间位置安装吸尘器接口（ 10 )，该吸尘器接口（ 10 )与所述 工作腔连通；吸尘器接口能够便于通过管道与吸尘器连接，以便切割操作时将产生的灰尘 吸走，避免造成环境污染及损害工作人员的身体健康。 所述上盖（4)中后部的左右两侧对称设置有半圆形的支耳（4a)，各支耳（4a)与壳 体上对应设置的凸耳相贴合，并通过螺钉固定，以上结构能够增加上盖与壳体之间的连接 强度，使上盖安装更牢固、可靠。 在所述上盖（4)前部左右两端的下方对称设置有装饰板（11 )，各装饰板（11)均与 对应的壳体相卡接，并在装饰板（11)的内侧设置与之基本平行的内衬板（12)，所述内衬板 (12) 和装饰板（11)均通过注塑成型。装饰板一方面起美化外观的作用；另一方面，装饰板 和内衬板均为塑料材质，能够起到减重的作用。同时，装饰板采用卡接方式安装，不仅牢靠 性好，而且拆装方便、快捷。 (0013) 在所述上盖（4)前端的顶部设置小把手（13)，该小把手（13)为门形，小把手（13) 左右两端的底部与上盖（4)相固定；所述小把手（13)的正后方设有大把手（14)，该大把手 (14) 的后端向下弯折，并与上盖（4)后端的顶部相固定，大把手（14)的前端悬空，并指向所 述小把手（13)，在大把手（14)前端的底部安装启动开关（15)。以上结构操作人员可以根据 需要选择只采用一个把手进行操作，或者双手抓握两个把手共同进行操作，使操作更方便、 省力；电机的启动开关设置在大把手前端的底部，距离操作人员的手部非常近，在双手操作 时开闭启动开关也非常方便。 有益效果：本技术结构紧凑，组装便捷，生产成本低，组装效率高，并且重量 轻，操作方便、省力，能够确保开槽切割的效率及效果。 【附图说明】 图1为本技术的俯视图。 图2为图1的B-B剖视图。 图3为图1的A-A剖视旋转图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明： 如图1、图2和图3所示，齿轮箱体由左壳体2与右壳体3对扣组成，左壳体2与右 壳体3之间通过横向穿设的多颗螺钉固定连接在一起。在左、右壳体2、3的上方设置上盖 4,该上盖4通过坚向螺钉与对应的壳体相固定，所述上盖4、左壳体2和右壳体3均由镁合 金制成，且上盖4与左壳体2及右壳体3组成开槽机的外壳，所述外壳内的前部空间为工作 腔，后部空间为电机腔。 如图1、图2和图3所示，在所述上盖4前部的中间位置安装吸尘器接口 10,该吸 尘器接口 10与所述工作腔连通；所述上盖4中后部的左右两侧对称设置有半圆形的支耳 4a，该支耳4a与上盖4为一体结构，各支耳4a与壳体上对应设置的凸耳相贴合，并通过螺 钉固定。在所述上盖4前端的顶部设置小把手13,该小把手13为门形，小把手13左右两端 的底部与上盖4相固定；所述小把手13的正后方设有大把手14,该大把手14的后端向下 弯折，并与上盖4后端的顶部相固定，大把手14的前端悬空，并指向所述小把手13,在大把 手14前端的底部安装启动开关15。在所述上盖4前部左右两端的下方对称设置有装饰板 11，各装饰板11均与对应的壳体相卡接，并在装饰板11的内侧设置与之基本平行的内衬板 12,所述内衬板12和装饰板11均通过注塑成型。 如图1、图2和图3所示，在所述电机腔内设置定子5,该定子5内装有与之配合 的转子6,所述转子6的前后两端通过轴承与外壳相支承，并且转子6的前端通过齿轮传动 机构与工作腔内按V形分布的两块切割刀片1相连接，齿轮传动机构的结构与专利文献 CN201762966U相同，在此不作赘述。在所述外壳的前端壁上安装出气嘴7,该出气嘴7与空 气管8的一头连接，空气管8的另一头与进气嘴9连接，所述进气嘴9安装在齿轮箱体上， 并低于出气嘴7,且进气嘴9和出气嘴7均位于工作腔的前部腔室内。在所述进气嘴9内装 有单向阀，以确保气体从进气嘴9往出气嘴7的方向单向流动。 本技术未叙及的结构与现有技术相同，在此不作赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻便型开槽机，包括齿轮箱体、切割刀片（1）和齿轮传动机构，其特征在于：所述齿轮箱体由左壳体（2）与右壳体（3）对扣组成，左、右壳体（2、3）之间通过横向穿设的多颗螺钉连接，在左、右壳体（2、3）的上方设置上盖（4），该上盖（4）通过竖向螺钉与对应的壳体相固定，所述上盖（4）、左壳体（2）和右壳体（3）均由镁合金制成，且上盖（4）与左壳体（2）及右壳体（3）组成开槽机的外壳；所述外壳内的前部空间为工作腔，后部空间为电机腔，在所述电机腔内设置定子（5），该定子（5）内装有与之配合的转子（6），所述转子（6）的前后两端通过轴承与外壳相支承，并且转子（6）的前端通过齿轮传动机构与工作腔内按“V”形分布的两块切割刀片（1）相连接；在所述外壳的前端壁上安装出气嘴（7），该出气嘴（7）与空气管（8）的一头连接，空气管（8）的另一头与进气嘴（9）连接，所述进气嘴（9）安装在齿轮箱体上，并低于出气嘴（7），且进气嘴（9）和出气嘴（7）均位于工作腔的前部腔室内。

【技术特征摘要】
1. 一种轻便型开槽机，包括齿轮箱体、切割刀片（1)和齿轮传动机构，其特征在于：所 述齿轮箱体由左壳体（2)与右壳体（3)对扣组成，左、右壳体（2、3)之间通过横向穿设的多 颗螺钉连接，在左、右壳体（2、3)的上方设置上盖（4)，该上盖（4)通过坚向螺钉与对应的壳 体相固定，所述上盖（4)、左壳体（2)和右壳体（3)均由镁合金制成，且上盖（4)与左壳体（2) 及右壳体（3)组成开槽机的外壳；所述外壳内的前部空间为工作腔，后部空间为电机腔，在 所述电机腔内设置定子（5 )，该定子（5 )内装有与之配合的转子（6 )，所述转子（6 )的前后两 端通过轴承与外壳相支承，并且转子（6)的前端通过齿轮传动机构与工作腔内按V形分 布的两块切割刀片（1)相连接；在所述外壳的前端壁上安装出气嘴（7)，该出气嘴（7)与空 气管（8)的一头连接，空气管（8)的另一头与进气嘴（9)连接，所述进气嘴（9)安装在齿轮 箱体上，并低于出气嘴（7)，且进气嘴（9)和出气嘴（7)均位于工作腔的前部腔室内。2. 根据权利要求1所述的轻便型开槽机，其特征在于：在所述进气嘴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国忠，
申请(专利权)人：重庆龙港工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85